浆砌石护坡施工方案(最后的).docx

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1、浆砌石护坡施工方案(最后的)青岛市白马河334省道-204国道段治理工程青岛市白马河334省道-204国道段浆砌石护坡施工方案朱坤鹏冯志国孟文建编制单位：山西省水利建筑工程局2021年9月5日目录第一章编制根据(1)第二章工程大概情况(1)第三章施工计划(1)第四章施工准备(2)4.1技术准备(2)4.2机械准备(3)4.3生产准备(3)4.4现场准备(3)第五章浆砌石护坡施工方案(3)5.1基土清理(3)5.2基土碾压(3)5.3基座施工(5)5.4格宾箱笼施工(6)5.5砌石施工(8)5.6水泥砂浆勾缝(11)第六章施工机械及劳动力配备(12)6.1施工机械配备(12)6.2劳动力配备(1

2、2)第一章编制根据岩土工程勘察规范、建筑边坡工程技术规范、岩土工程勘察设计与施工、建筑工程施工质量验收规范、施工图、施工合同。第二章工程大概情况白马河是胶南市主要河流之一，总流域面积565.4k，分为白马河和吉祥河两大支流，其中白马河支流起源于胶南市铁橛山、藏马山及胶诸边界的鲁山等山脉，跨市美、大村、大场、泊里等乡镇，流域面积265.3k，河道长度44.2km；吉祥河支流起源地胶南市和诸城市间的鲁山西麓及诸城市的磊山、黄牛山等山脉，跨理务关、大场、海青等乡镇，流域面积300.1k,河道长度39.85km。流域上呈扇形分布，上游宽阔，下游狭窄。上游为山区，中游为丘陵区，下游为平原区，河道坡降1/

3、300-1/2000。本工程为青岛市白马河治理三期工程，位于胶南市泊里镇及大场镇之间。主要工程内容包括：(一)主河槽清淤疏浚工程1、334省道下游1.6km-白马、吉祥河汇合口段对334省道下游1.6km-汇合口白马河桩口1+600-4+840段主河槽进行清淤疏浚，主槽底宽缺乏150m的拓宽至150m，宽于150m的保持现状不变，汇合口处设计河底高程为1.00m，按纵比降0.914，向上游进行清淤，主槽边坡不陡于1：3.0.2、白马、吉祥河会合口-204国道段自204国道处桩号1+176起，按纵比降0.281向上游进行清淤，清淤长度1.176km,拦河闸上、下游附近若碰到基岩，挖掘机无法开挖的

4、则予以保留。二主槽护岸工程护砌范围：对河道弯道段凹岸，跨河建筑物上游30m、下游50m，滩地宽度少于30m的河段进行护砌。护岸总长度3596.7米，其中左岸2179.1m，右岸1417.6m。第三章施工计划根据本标段工程内容,结合工程量和施工特点,为实现合同工期目的，我方计划于2021年9月15日至11月25日期间进行浆砌乱石护坡工程的施工，总工期76天。浆砌石护坡施工期间主要受雨季排洪及拦河闸外海水涨潮等不稳定的因素影响。本工程主要、类土，先进行边坡土方清理然后砌石基座施工等工序穿插施工以确保工程进度按期完成。第四章施工准备施工准备工作内容包括技术准备、材料机具准备、生产准备、施工现场准备几

5、个方面，要求做到施工场地五通水通、电通、道路通、电话通、排水通，一平场地平整，五落实技术、劳动组织、材料、机具、现场设施落实。为此部署做好下面几方面工作：4.1技术准备4.1.1复核施工图纸项目技术负责人组织有关人员进行图纸复核，构成图纸复核记录。根据设计图纸断面要求的河道清淤标高进行现场放样。施工经过中严格根据设计河底标高进行开挖。4.1.2现场地质细勘对护坡段上口下口线进一步进行具体勘察，核实现场情况。4.1.3技术交底项目技术负责人将工程施工大概情况、施工方案、施工工艺、质量标准、安全技术措施等及时向有关施工人员进行具体技术交底；组织人员进行安全教育和技术交底，建立现场质量保证体系；制定

6、施工计划和作业细则，保证开工前所有准备工作，一切准备就绪；组织现场施工人员学习施工工艺和安全操作规程，进行相应的技术培训。4.2机械准备4.2.1机械设备机械进场后及时进行调试，并做好保养，确保机械状态良好。4.3生产准备1、把握气象资料，综合组织施工全经过的平衡施工，制定冬雨季、大风等恶劣天气下的施工措施。2、根据施工总平面布置规划，安装调试好机械设备，经查验后才投入使用，施工现场做好安全文明生产所必需的人员、机械、物资的投入。3、对现场已有的临时运输道路进行修复，施工场地硬地化。各种施工机械设备安装就位。4.4现场准备施工经过中避免多个工种在同一场地、同一区域进行施工而互相牵制、互相干扰。

7、施工平面设专人负责管理，使各项材料、机具等按已审定的现场施工平面布置图的位置堆放。第五章浆砌石护坡施工方案5.浆砌石护坡施工方案5.1基土清理基础面清理范围包括坡面及阶面，顶部其边界应在设计基面边线外30cm50cm。避免对已清理的基土造成人为毁坏，基础表层不合格土、杂物等必须去除，基础范围内的坑、槽、沟等，应按要求进行回填处理。基面清理平整后，应及时报验。基面验收后应抓紧施工，若不能立即施工时，应做好基面保护，复工前应再检验，必要时须重新清理。5.2基土碾压护坡放坡比例为1:3，采用70KW拖拉机碾压设备进行施工，在回填经过中填筑一律分层平铺倒土，水平分层由低处开场逐层填筑，坡脚处预留一米左

8、右工作面，作业面用70KW拖拉机碾压设备整平各层压实厚度控制在25-30公分左右，厚度均匀，铺料经过中随时检查铺土厚度发现超厚部分立即处理，每层碾压4-5遍，碾压机械行走方向平行堤轴线。根据现场施工线有个别桩号附近土方需要开挖，在开挖经过中根据1:3进行放坡，剩余土方运至需回填处用于填筑.土方开挖自上而下进行。土方开挖可分两部分进行，一部分主要是场地清理，此项内容包括原有设施拆除、植被清理、树根挖除、表土开挖，这部分土方开挖作为弃土处理，用5吨自卸车外运至业主指定的弃土场地；另一部分是开挖利用土，这部分土方经业主认可后用于堤身填筑。填筑经过应采取措施避免出现橡皮土。填筑接缝必须成斜坡形，堤顶高

9、程一般比设计超高5%，作为沉降加高。对于基础隐蔽的砌体附近，边隅地段的回填，必须选取级配良好的砂砾料或土方回填，用蛙式打夯机结合人工夯实或用水冲法压实，以确保砌体安全和填筑质量。分段作业，其最小长度不应小于100米，并高立标志，以防漏压、欠压和过压。上下层的分段接缝位置应错开，其搭接长度：平行堤轴线方向不应小于0.5米，垂直堤轴线方向不应小于3.0米。整坡：对于填筑完的渠前边坡必须整坡。迎水坡坡面在护坡施工前必须去除直面上松懈、不密实的填料，直至设计坡面，使衬砌施工坡面平整、密实，局部不密实的铺以人工夯实处理。填筑质量保证措施1堤填筑生产流程：2为保证堤填筑质量，根据堤填筑生产流程，建立填筑质

10、量保证体系，落本质量责任制，详细分工如下：班组长：对各生产环节质量负责自检、自控、对质量缺陷进行弥补、处理；施工员：地区域集中的几个环节，在生产工艺上进行指导，协助处理有关的质量问题；试验室人员：对有关人员进行质量要求交底，综合分析质量情况，对出现的质量问题提出处理方案。技术负责人：对有关人员进行质量要求交底，综合分析质量情况，对出现的质量问题提出处理方案。根据设计意图及同类型工程的施工经历，对填筑料的开采、制备进行试验。根据试验确定经济合理的施工碾压参数、试验结果。现场质量控制分料场控制和堤面控制大范围。料场控制：即料源控制，除在开采加工上按要求严格控制外，对不合格材料，做到“严格处理，该弃

11、的料即弃掉。路面控制：首先是对填筑料的质量控制，其次是对施工参数的控制，再次是对施工相貌的控制；路面控制经过中，根据容易产生质量问题的环节和部位，检查应分主次、轻重；将全面质量管理知识用于堤面质量控制。施工经过中，经常测量填筑断面，使其符合设计要求；填筑时，先对填筑料进行碾压试验，以保证其到达最佳压实效果；填筑经过中，检测的内容主要有：压实干密度和填筑料筛分试验，采用注水法挖坑试验。施工前期、中期为了把握规律，试验次数较多，后期主要控制碾压参数，为保证施工质量，适当辅以挖坑检查；层面注意进行刨毛处理，使层间结合严密；施工中材料检验工作应连续进行，以保证施工质量知足规范要求，非规范和非标准的不准

12、使用；施工中加强现场质量控制，并根据现场实际及时调整有关施工参数，确保质量；严格控制填土断面尺寸标高。5.3基座施工基槽开挖截面为12001600，地基承载力检验后装模并报验，个别施工段为了防止地基遭到冲刷而影响坝体稳定，格宾箱笼规格为4m*1m*1m,险工段位置采用岩石基础即浆砌甲级乱石基础，施工混凝土出机温度不得小于5度，为防冻害，应采取保温措施。基座严格根据规范规定施工进行质量控制。5.4格宾箱笼施工5.41材料要求5.4.1.1格宾网箱材料1格宾网箱的材料为合金钢丝，外涂树脂保护膜。2格宾网必须为由专用机械纺织成的热镀锌低碳钢丝格宾网片组装而成，确保稳固性和抗拉性。3格宾网片网孔必须均

13、匀，不得扭曲变形，网孔孔径偏差应小于设计孔径的5%。4格宾网片的抗压、抗剪强度及有关力学指标、耐腐蚀性必须到达设计要求，钢丝的力学性能必须符合（工程用机编钢丝及组合体）YB/T4190-2020、GBT343-1994的规定。5网片抗拉强度不小于30MPa，网孔为70mm90mm，网丝不小于3.6mm，框线4.2mm，连接线为2.2.单根强度大于450Mpa。含锌量大于250/m,树脂层延伸率大于200%，符合GB/T30792004、GB/T228-2002的要求。填充材料选用无风化，无锈蚀的石料，石料粒径大于网径的12倍，密实料选用30mm以上的小砾石，含沙量小于5%。6格宾网必须有质量证

14、书以及出厂合格证。5.4.1.2填充料填充料必须是坚固密实、耐风化好的石料，网箱内填充石直径不小于12cm，每块石头质量不小于5kg，70%以上宜采用大于30kg的块石，严禁使用风化石。网箱石料必须有80%以上大于网孔孔径，且知足设计规定的粒径要求。5.4.2施工准备5.4.2.1一般规定1施工前，应对设计文件进行深化研究，根据本施工方案搞好技术交底。2根据水文气象资料和工地实际情况，合理安排施工计划，包括进度，材料进场及质量控制等计划。3做好各项技术准备工作，并做好“路通场地平整工作，临建工程等准备工作。5.4.2.2施工质量1各分项须根据设计文件、对有关数据、资料及施工图中的几何尺寸进行复

15、查。2指定专人负责测量工作，为现场施工及时准确的放线，提供所需的测量资料。3格宾网施工基面施工测量的精度指标应符合下面要求：平面位置允许误差30mm-40mm高程允许误差30mm坡面不平整度的相对高度差允许范围30mm4施工中对设置的施工控制标志、高程点，必须严加保护，并定期检测、校正。5.4.2.3机械、设备及材料准备机械、设备及材料准备及材料准备1施工机械、施工工具、设备及材料型号、规格、技术性能应根据工程施工进度和强度合理安排与调配。2根据工程施工进度应及时组织材料进场，并应事先对原材料和半成品的质量进行检验。3进场原材料和半成品必须经检验合格后，方可使用。5.4.3格宾网箱施工5.4.

16、3.1一般规定1格宾笼箱的基底及其密实度、轮廓线长度及宽度，要按图施工，符合设计要求。2现场如遇较差的地基时，另作地基处理，处理后的地基必须符合设计要求。3格宾网箱砌体应符合下列要求：网箱组砌体平面位置必须符合设计图纸要求。砌体外露面应平整美观。5.4.3.21间隔网与网身应成90相交，经绑扎构成长方形网箱组或网箱。2绑扎线必须是与网线同材质的钢丝。3每一道绑扎必须是双股线并绞紧。4构成网箱组或网箱的各种网片交接处绑扎道数应符合下面要求：间隔网与网身的四处交角各绑扎一道；间隔网与网身交接处每间隔25cm绑扎一道；间隔网与网身间的相邻框线，必须采用组合线联合。即用绑扎线孔绕圈接孔绕二圈呈螺旋状穿

17、孔绞绕联合。5.4.3.3网箱组间连接绑扎应符合下列要求：1相邻网箱组的上下四角各绑扎一道；2相邻网箱组的上下框线或折线，必须每间隔25cm绑扎一道；3相邻网箱组的网片结合面则每平方米绑扎2处。4裸露部位的网片，应在每次箱内填石1/3高后设置拉筋线，呈八字形向内拉紧固定。5.4.3.4填充料施工1格宾网箱内填充料的规格质量，必须符合设计要求2必须同时均匀地向同层的各箱格内投料，严禁将单格网箱一次性投满。3填料施工中，应控制每层投料厚度在30cm下面，一般一米高网箱分四层投料为宜。4顶面填充石料宜适当高出网箱，且必须密实、空隙处宜以小碎石填塞。5填充材料容重应不小于1.70吨/立方米。6裸露的填

18、充石料，外表应以人工或机械砌垒整平，石料间应互相搭接。5.4.3.5网箱封盖施工1封盖必须在顶部石料砌垒平整的基础上进行。2必须先使用封盖夹固定每端相邻结点后，再加以绑扎。3封盖与网箱边框相交线，应每相隔25cm绑扎一道。5.5砌石施工5.5.1原材料1)砌石体的石料均现场验收，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。石材外表无污垢，水锈等杂质，用于外表的石材，应色泽均匀。石料密度应大于25kN/m3，抗压强度应大于60MPa。石料外形规格，毛石应呈块状，最小重量不应小于25kg。规格小于要求的毛石，能够用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。料石应棱角分明，各面平整，其长度应大于30

19、cm，最小边厚度应大于20cm，料石外露面应修凿加工，砌面高差应小于5mm。2)砂:砂料现场验收。质量要求料径为0.155mm，细度模数2.53.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，砌砌料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。3)水泥和水:水泥品种和强度等级符合规定，到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥，禁止使用。用水标准为适宜饮用的水均可使用，不应影响混凝土、砂浆强度的增长，水的pH值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合规范要求。4)砂浆砂浆的用量必须知足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，用量必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的用量时，应重新试验。拌制

20、砂浆，应严格根据试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差应符合下列规定:水泥为2%，砂为3%，外加剂为1%。拌合时间:机械拌合不少于23min。胶凝材料应随拌随用，胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定或参照下表选定。在运输或储存中发生离析或泌水时，砌筑前应重新拌合，已初凝的砂浆不得使用。5.5.2浆砌石砌筑(1)一般要求浆砌石砌筑应符合下列要求：1砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石外表湿润；2应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直按贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝；3上下层砌石应错缝砌筑

21、；砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理；水平缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽应不大于4cm；4砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度到达2.5MPa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体外表的浮渣去除；砌筑时应避免振动下层砌体；5勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝糟内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实；勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝、凸缝；砌筑完毕后应保持砌体外表湿润做好养护；6砂浆配合比、工作性能等，应按设计标号通过试验确定，施工中应在砌筑现场随机制取试件7)砌石体应采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度应为46cm，当气温较高时，应适当增大沉入度。8)在铺砌灰浆前，石料应洒水湿润，使其外表充分吸收，但不得残留积水。砌筑时不得采用外面侧立石块，中间填芯的砌筑方法。砂浆应饱满，石块间较大的空隙