钢筋混凝土圆管涵施工方案.docx
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1、钢筋混凝土圆管涵施工方案南水北调跨渠桥梁工程SG7标圆管涵工程施工技术方案与措施南水北调SG7标项目经理部2021年3月26日圆管涵工程施工技术方案与措施目录一.工程大概情况二.施工工艺三.测量放线四.基坑开挖及基底处理五.基础浇筑六.关节安装七.侧墙、八字墙、截水墙及洞口铺砌砌筑八.涵背回填九.质量保证措施十.安全保证措施十一.环境保护措施十二.文明施工措施十三.施工计划与安排十四.资源配臵三、施工放样使用全站仪对涵位进行定位,施工前放出中桩涵洞轴线并四角及基础边线。施工前具体审核图纸并计划如沉降缝位臵。四、基坑开挖及基底处理按基坑范围用机械开挖至设计基底标高上30cm再用人工精细找平并按要
2、求修整。清至设计标高后用轻型触探仪检测地基承载力,如不能到达设计要求的承载力需报请变更进行地基加固处理。如知足要求可继续施工。砂砾垫层分层夯实,每层厚度不大于30cm。五、基础浇筑根据涵洞基础尺寸将基坑两侧整理成型或用模板进行浇筑。管基分两次进行浇筑。第一次浇至管底外壁下23cm,待强度到达设计强度的50后进行管节安装,安装完毕后再进行二次浇筑。混凝土由拌合站按设计要求拌制运至工地。第一次浇筑应使砼顶面符合设计坡度外表平整。第二次浇筑前应将顶面打毛,在管节两侧进行对称浇筑。六、管节安装管节预制完成,强度到达70后方可进行安装。安装时由中间沉降缝处向两侧进行,确保管端与沉降缝处在同一垂直断面上。
3、同时在管底垫23cm水泥砂浆,确保管节顺直、稳定。安装完成后,管节间缝隙按设计要求使用麻绳、4层沥青浸制麻布及粗铅丝绑扎七、侧墙、八字墙、截水墙及洞口铺砌砌筑侧墙基础、八字墙、截水墙及洞口铺砌均为M7.5浆砌片石,侧墙、缘石为M7.5浆砌块石。片石砌体应成行铺砌,并砌成大致水平层次,镶面石应按一丁一顺砌筑,任何层次石块应与邻层石块搭接至少80mm,砂浆砌筑缝宽应不大于30mm。先铺砌角隅石及镶面石,然后铺砌帮衬石,最后铺砌腹石。角隅石或镶面石应与帮衬石相互锁合,帮衬石与腹石应相互锁合。帮衬石及腹石的竖缝应互相错开,砂浆砌筑平缝宽度不应大于30mm,竖缝宽度不应大于40mm。假如石块松动或砌缝开
4、裂,应将石块提起,将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净,然后将石块重铺砌在新砂浆上。在砂浆凝固前应将外露缝勾好,勾缝深度不小于20mm。如条件不允许时,应在砂浆未凝固前,将砌缝砂浆括深不小于20mm,为以后勾缝作准备。勾好缝或灌好浆的砌体在完工后,视水泥种类及气候情况,在7一14d内应加强养生。八、涵背回填涵管两侧不小于2倍孔径范围内采用两侧对称分层夯实。分层垫筑厚度不大于20cm,压实度不小于95。施工经过中,当洞顶覆土厚度小于0.5米时禁止任何重型机械及车辆通过。九、质量保证措施质量目的、质量组织机构、质量保证体系见(施行性施工组织设计)。1.组织保证措施a.建立完善质量管理机构项目经理部成立以项
5、目经理为组长、项目总工程师、生产副经理为副组长的质量管理领导小组,成员由质检工程师、试验工程师、各施工队负责人、质检员等组成,严格根据质量体系文件进行质量管理,做到从资源投入和经过控制上保证工程质量。b.设立专职质检人员工程部、施工队设立专职质检工程师,工班设兼职质检员,保证施工作业始终在质检员的严格监督下进行。在项目部质量管理领导下推行全面质量管理和目的责任管理,从组织措施上使工程质量真正落实到实处。c.加强自检组织管理严格自检制度,每道工序完成后首先工班、施工队自检,合格后报项目部专职质检工程师,合格后上报监理工程师进行检查验收,经检查合格后方可进入下一道工序施工。隐蔽工程检查严格按隐检程
6、序进行。2.制度保证措施a.图纸会审制度-认真审查施工图纸,熟悉设计文件和施工规范,严格根据设计文件和图纸施工。b.技术交底制度-每道工序开工前,由该工序的主管工程师对工艺环节的操作人员进行技术交底,使所有操作人员心中有数。c.工艺经过三检制度-每道工序均严格进行自检、互检和交接检,上道工序不合格,下道工序不能进行。d.严格执行工程监理程序-自检合格后及时通知监理工程师检查签认,隐蔽工程经监理工程师签认后方能施工。e.三级测量复核制-坚持三级测量复核制,各测量桩点要认真保护,施工中可能损毁的重要桩点要搞好护桩,施工测量放线要反复校核。认真进行交接桩,确保中线、水平及构造物尺寸位臵正确。f.质量
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