超高支模专项施工方案.docx

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1、超高支模专项施工方案目录第一章工程大概情况(1)一、工程简介(1)二、工程大概情况(1)三、本方案编制根据(2)第二章施工准备(3)一、材料选用(3)二、模板加工(3)三、混凝土浇筑安排(4)第三章高支模体系设计总思路(5)一、水平杆的设置(5)二、剪刀撑设置(5)三、立杆支撑设置(5)四、连墙件设置(6)五、立杆下基础处理(6)六、支模架平面、立面布置图(6)第四章拆卸施工(7)一、工艺流程(7)二、施工要求(7)三、模板拆除质量应符合的要求(7)第五章构造混凝土浇筑方法和有关施工注意事项(9)第六章质量保证措施(10)第七章支模及拆模安全施工措施.12第八章雨季施工措施.13第九章高温天气

2、施工措施.(15)第十章事故应急救援预案(16)一、事故应急救援机构的建立(16)二、事故应急救援器材、设备(17)三、事故信息采集联络与上报(17)四、支模坍塌应急救援方法(18)五、发生高处坠落事故应急救援(18)六、触电事故救援(19)七、对受伤人员的抢救处理方法(21)八、总结与完善(22)第十一章高支模体系计算书(23)第一节楼面模板计算(23)第二节梁模板计算(34)一、第一类梁400mm1200mm计算书：(34)二、第二类梁400mm650mm计算书：(45)三、第三类梁300mm1400mm计算书：(56)四、第四类梁250mm950mm计算书：(67)第一章工程大概情况一、

3、工程简介工程名称：长沙市花桥污水处理厂改扩建工程建设地点：长沙市雨花区黎托乡花桥村十组花桥污水处理厂厂区东南位置建设单位：长沙水业投资管理有限公司勘察单位：湖南化工地质工程勘察院设计单位：中国市政工程华北设计研究总院监理单位：湖南长顺工程建设监理有限公司施工单位：湖南捞刀河建设集团有限公司二、工程大概情况花桥污水处理厂改扩建工程位于花桥村十组花桥污水处理厂厂区东南位置，包括二期扩建及一期提标改造，二期属新建工程为污泥处理生产区，一期工程已建规模为16万m3/d，二期工程建设内容为新建20万m3/，本次施工土建部分投资额约1.86亿元。本方案为8.0m含以上超高支模方案，本工程属于超高支模的单体

4、有：1、粗格栅及进水泵房：底板高程为23.90m，长23.5m、宽13.1m，支模高度10.7m，搭设面积有：152.5m2;梁截面有：300mm600mm、300mm1400mm、250mm400mm、250mm1050mm，最大梁截面：300mm1400mm，板厚为200mm。该模板体系属超高支撑模板系统，采用钢管支顶。施工顺序：在底板浇筑完成2-3天后，满堂红支模架随池墙支模架一同开场搭设。2、进水汇合井：底板高程为31.00m，长14.4m、宽8m，支模高度9.15m,搭设面积为：115.2m2;梁截面有：400mm650mm、300mm500mm、250mm400mm，最大梁截面：4

5、00mm650mm，板厚为150mm。该模板体系属超高支撑模板系统，采用钢管支顶。施工顺序：在底板浇筑完成2-3天后，满堂红支模架随池墙支模架一同开场搭设。3、鼓风机房：0.00高程为34.80m，长34.2m、宽13.8m，支模高度10.6m,10.6m搭设面积为：359.1m2;梁截面有：250mm500mm、250mm400mm、300mm1000mm、250mm300mm，最大梁截面：300mm1000mm，板厚为150mm。该模板体系属超高支撑模板系统，采用钢管支顶。施工顺序：在-1.5m下面基础构造完成砼施工后，开场分层回填夯实土方至标高-1.5m，夯机压实整平后，浇筑100厚C2

6、0砼整体支模架垫层，在架体立杆下垫300mm宽方形18厚木模板开场搭设满堂红支模架。4、污泥浓缩脱水机房：0.00高程为34.80m，长22.2m、宽13.2m，A轴-C轴交2轴-5轴，支模高度10.3m,搭设面积为：293m2;梁截面有：250mm600mm、400mm1500mm，最大梁截面：400mm1500mm，板厚为130mm。该模板体系属超高支撑模板系统，采用钢管支顶。施工顺序：在0.00下面基础构造完成后，开场分层回填土方压实至0.00，夯机压实整平后，浇筑100厚C20砼整体支模架垫层，在架体立杆下垫300mm宽方形18厚木模板开场搭设满堂红支模架。5、生物池及污泥泵房：底板面

7、标高为29.5m，顶板面标高为37.9m，板厚200mm，支模高度为8.2m,长172.4m,宽12.8m,搭设面积为：2206m2;梁截面有：250mm500mm、250mm950mm、250mm600mm、250mm800mm、250mm700mm，最大梁截面250mm950mm，该模板体系属超高支撑模板系统，采用钢管支顶。施工顺序：在底板浇筑完成2-3天后，满堂红支模架随池墙支模架一同开场搭设。以上五个单体进行支模体系计算时均按搭设高度11m计算。三、本方案编制根据1、（建设工程安全生产管理条例）；2、本工程施工图及设计文件；3、（建筑构造荷载规范）GB50009-2021中国建筑工业出

8、版社；4、（混凝土构造工程施工规范）GB50666-2020中国建筑工业出版社；5、（建筑施工计算手册）江正荣著中国建筑工业出版社；6、（建筑施工手册）第四版中国建筑工业出版社；7、（钢构造设计规范）GB50017-2020中国建筑工业出版社；8、（建筑施工安全检查标准）JGJ59-999、（建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范）JGJ130-200110、（建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则）2020-25411、（建筑施工脚手架实用手册）杜荣军著12、（扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全）13、（建筑施工模板安全技术规范）JGJ162-202014、建设部省、市有关高支模施工技

9、术、质量、安全和文明的规定。第二章施工准备一、材料选用本工程超高支模采用“夹板+木枋+钢管的模板支撑系统。支模主要材料有：18mm厚的夹板，50mm70mm的松木枋，钢管为483.0无缝钢管，可调顶托，12/14螺栓等。其中：木材弹性模量E9000N/mm2，抗弯强度fm13.00N/mm2，抗剪强度fv1.4N/mm2；483.0钢管截面积4.24cm2，惯性矩I10.78cm4，截面模量W4.49cm3，回转半径i1.59cm，每米质量为3.33kg/m，钢材强度设计值为205N/mm2。落实材料进场管理及把关制度，对门架、钢管等材料必需要有产品合格证，在使用前应对其质量和完好程度按规范规定进行检查修理和分类，不合要求的不得使用。模板及支撑必须使用合格的材料，不得使用腐朽、扭裂，锈蚀严重、变形、掉焊的材料，支顶要垂直，底部平整坚实，并加垫木。二、模板加工1、木枋选材应统一规格尺寸，木枋宽、窄面均应刨平直，且宽面与窄面成直角。2、梁板模、墙模、柱模按图纸尺寸、并结合现场实际情况下料。模板加工好后，标记模板位置、型号尺寸和数量，经历收合格刷隔离剂脱模剂后，按要求堆放在施工平面布置图指定的场地内。此页面能否是列表页或首页？未找到适宜正文内容。