钢筋砼圆管涵施工方案.docx

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1、钢筋砼圆管涵施工方案钢筋砼圆管涵施工方案一、工程大概情况绵阳绕城高速南环线LJ5标段及至太仓港区公路是苏州市域公路网规划中“一纵三横、一环五射骨架公路网中的环路及射线的一部分。其中湘城枢纽至太仓港区段起自苏嘉杭高速公路，终于太仓港区沪浮璜公路，向西连接绕城公路西北段，向东连接太仓港区。涵洞构造形式选用整体式基础，涵洞布设以原有沟渠为基础，以不打乱现有排灌系统为原则，以保证排灌功能。HC3标段道路桩号为K13+900K16+000，全长3.1KM，本标段设计钢筋砼圆管涵4道。设计要点：本标段全为单孔钢筋砼圆管涵。孔径：1.5米斜度：00-300设计荷载：汽超-20级、挂车-120涵顶填土高度:0

2、.50.8米二、施工材料及试验：1、砂垫层：圆管涵管基下砂垫层必须为中粗砂或碎石，应具有良好的透水性，不含有机质、粘土块和其它有害物质。含泥量不得大于5%，且必须报验监理工程师合格后才可使用。2、管基、帽石、端墙C20混凝土其配合比必须经报监理工程师批准合格后才能够使用。4、洞口河床铺砌、隔水墙为7.5号浆片石，片石必须报监理批准合格后才可使用，锥坡为C20预制实心六角块。5、混凝土管节：A、我部混凝土管节将委托质量、信誉高的专业生产混凝土管节的构件厂生产，在生产前将其资质向监理工程师及指挥部申报，在获得指挥部及监理工程师的批准后才可进行预制、生产。在生产经过中将进行严格跟踪监督，严把质量关。

3、各种原材料必须抽样检测合格后方能使用，混凝土必须严格根据施工配合比计量施工。B、在混凝土管节进场后，马上请监理工程师进行检查，并填报建筑材料报验单附相关检验资料报监理工程师批准。6、在浇筑C20管基混凝土和C20帽石、端墙砼时，及时安排我部试验人员按规范要求进行混凝土试块的制取。三、施工工艺及施工方案：1、施工前准备：A、在已清表的路基上用全站仪放出涵洞的中心桩及其轴线，并在适当位置进行保护。据此进行涵洞的施工放样。B、根据放出的轴线与现行的排灌系统进行现场核对，如有涵洞位置、标高与设计意图不相符的地方立即上报监理工程师。待经有关部门批复后方可进行施工。C、在涵洞附近路基范围以外不易碰到的地方

4、加密一水准点，以此进行施工标高的测量和复核。D、假如涵洞所在位置处在现有排灌水系处，应将原有水系进行改道或必要时进行围堰处理，采用草袋进行围堰，然后进行基坑开挖和清淤。E、做好原材料的检测及临时用电准备工作本工程计划采用自备100KW发电机组、组织机械设备进场。2、测量放样：在基坑开挖前，准确定出圆管涵轴线控制桩并报验测量监理工程师进行检验。3、基坑开挖：A、基坑开挖采用人工或人工配合挖掘机进行，挖方边坡采用1：0.5如基坑坑壁牢固可将坡度适当放大，从基坑中挖出的素土按监理工程师指定的地点进行堆放。B、若在基坑开挖经过中，地下水渗流量过大，则在基坑两端开挖集水坑用人工或水泵及时将渗水排除。C、

5、开挖深度严格按设计标高进行控制，如在施工经过中进行了超挖，则用中粗砂回填。3、砂垫层施工：回填管基底部的砂垫层采用中粗砂填筑，砂垫层采用人工回填，采用水密法使其密实，其施工方法为先将砂垫层洒水至饱和状态，然后将砂垫层渗流水从集水坑中抽出使砂垫层到达密实状态。4、管底下面管基砼浇注：A、砂垫层填至设计标高施工完毕后，应在其上准确放样立模后进行管基第一层砼和端墙基础砼的浇注，砼采用拌和站集中拌和，使用溜槽进行浇注，采用插入式振捣器进行振捣，在振捣密实后用木抹子仔细找平，此时注意用3CM厚木板按每6米设置一处沉降缝且必须与日后施工混凝土管节接逢对齐，在混凝土终凝后及时将木板抽出并用中粗砂将沉降缝填塞

6、满。B、施工时管底下面管基砼浇注标高比设计管底标高低2CM左右。C、在圆管涵管节安装前安排专人对已施工完毕的管底下面管基砼进行凿毛处理。5、管节安装：A、安装管节前，先在砼面上准确放出涵洞的中心线及轴线，并测放出每一节管的接头位置。安装时以此作为控制每一管节的详细位置。施工放样时，必须注意管涵的全长与管节的配置以及洞口端墙的准确位置。B、采用8T吊车或装载机从涵洞中心向两端进行安装，吊装时注意保护管节端头不被钢丝绳损坏。管节平稳安顿在管基上用混凝土垫块垫好后，摘下钢丝绳，用撬杠缓缓移动混凝土管并适当调整垫块直至两管整洁对接，并注意两管接头处内侧管底平顺、不错台。C、沉降缝处管缝处理措施：两管节

7、之间缝宽为11.5CM，在两管节对接完成后，设置防水层，防水层宽为15CM其设置方法为：先在两管节缝宽内用沥青麻絮赛满，然后用四层沥青浸制麻布将麻绳包裹好，并用四根粗铅丝将其绕管壁牢固捆绑好。D、非沉降缝处管缝处理措施：将管缝严密对接。6、剩余管基砼的浇注：管节安装完毕后，在已凿毛的管基上支立模，浇注管基第二层砼。采用插入式振捣器振捣，使管底三角区砼充分密实与管壁严密贴合。7、抹带：砼浇注完成后，用钢刷将管接缝两侧各8CM范围内混凝土管外表进行刷毛处理，刷毛完毕后用1：3的水泥砂浆进行抹带，管口内砂浆勾缝。抹带完成后及时洒水养生。并在涵管的整个外表涂抹两层沥青。8、涵洞端墙及帽石混凝土浇筑：在

8、圆管涵管节安装、抹带完毕后，进行涵洞端墙及帽石的支模工作，其模板采用组合钢模，用对拉、外加斜支撑方式进行加固，模板支撑完毕后进行混凝土浇筑，浇筑前所有拉杆、螺栓都必须拧紧，用木楔处也要将木楔背紧，拼装模板时注意模板能否变形，以及相邻模板的接荐能否超出允许偏差，及时自检，发现问题及时调整。砼浇筑时根据一定的厚度、顺序、方向分层浇筑。砼浇筑时其分层厚度不得超过30Cm，且应在下层砼初凝或重塑前浇筑完成上层砼，我部采用插入式振动器，其移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持510cm的距离，每一处振运完毕后，应边振动边徐徐提出振动棒，振动经过中避免触碰模板，对某一振动部位必须振动到该部位

9、砼密实为止，砼浇筑完毕后及时对砼外表进行修整抹平。9、回填：A、砼强度及砂浆强度到达设计强度75%后可进行回填，采用5%灰土在涵洞两侧对称分层填筑，回填范围为涵洞洞身两侧不小于两倍孔径范围，在靠路基填土一侧按1：0.5边坡开挖向上构成台阶状。B、回填时采用行走式夯机进行夯实，每层填土厚度不超过15cm。压实度到达95%。10、锥坡、洞口铺砌及截水墙：A、圆管涵的洞口铺砌和截水墙均为7.5号浆砌片石，在基底平面平整夯实后即可进行施工。B、砌筑锥坡、洞口铺砌前，先在铺砌层的下面铺筑一层砂垫层，含泥量不超过5%，垫层应与铺砌层配合铺筑，随铺随筑。C、片石在使用前必须浇水湿润，外表如有泥土、水锈，应清

10、洗净干净，砂浆应有良好的和易性，随拌随用，已凝结的砂浆不得使用。D、采用浆砌片石进行洞口铺砌及截水墙砌筑时，石块应互相咬接，砌缝砂浆饱满，砌缝宽度40mm70mm。进行洞口铺砌时注意其顶面标高、平整度及顺直度。E、砌筑上层石块时，应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层外表应加以清扫和湿润。F、较大的石块应用于下层，安砌时应选取形状有尺寸较为适宜的石块，尖锐突出部分应去除。竖缝较宽时应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。G、浆砌片石勾缝采用M10砂浆勾凸缝，待砂浆初凝后，洒水养生714d，养护期间避免碰撞、振动或承重。H、浆砌片石用砂浆严格按监理工程

11、师批准的配合比进行拌制。I、本标段锥坡为预制实心六角块，砌筑前应对锥坡填土进行夯实，修整，再在六角块下铺一层砂垫层。锥坡铺砌外表平整度需符合规范要求。11、注意事项：A、在涵洞基础襟边以上，沿接缝、沉降缝周围设置20CM厚，顶宽25CM的粘土保护层。B、对于处在软基处的涵洞，应在管基上设置预拱度，预拱度值为此涵洞处路基施工后沉降量的一半。涵洞中心处预拱度值最大，端部为0，在涵洞中心与端部按直线比例进行分配。C、施工经过中，当涵顶填土厚度小于50cm时，严禁任何重型机械和施工车辆通过。D、如地基土质差，其地基承载力小于140Mpa时应上报监理工程师，并按监理工程师指示进行施工。E、所有浇筑混凝土

12、应振捣密实。F、在管节安装完毕后及时将管内杂物及多余砂浆去除。G、在施工前应根据设计图纸认真计算实际管涵长度并核对设计长度能否有误。H、禁止用加大管节接缝宽度的办法来知足涵洞长度要求。四、质量检验：1、钢筋混凝土圆管涵成品质量：A、管节端面应平整并与其轴线垂直，斜交管涵进出水口管节的外端面应按斜交角度处理。B、管内外壁外表应平直圆滑，假如缺陷小于下列规定时，应修补完毕后方可使用，假如缺陷大于下列规定时，则不予验收。、每处蜂窝面积不得大于30mm30mm；、其蜂窝深度不得超过10mm；、蜂窝总面积不得超过全面积的1%，并不得露筋。、管节各部尺寸不得超过下表值。钢筋混凝土圆管成品允许偏差2、管涵实

13、测项目:六、施工安全及环境保护措施：1、确保工地临时用电安全：、临时用电工程的安装，维修和拆除，均由经过培训并获得上岗证的电工完成，非电工不准进行电工作业。、配电箱要能防雨，箱内不得存放杂物并设门加锁，专人管理，各类电气开关和设备的金属外壳，均要设接地或接零保护。2、其它1、基坑开挖挖出的淤泥不能随地扔放，应按监理工程师指定的地点进行堆放。施工中将废弃的物品进行集中堆放，然后根据监理工程师指定的地点进行处理，施工完毕后应做至场清料尽并及时对河道进行清理、疏通，防止影响当地水系的畅通、农田的灌溉。2、对离城镇居民区附近施工时，夜间施工时间不超过9点，除非万不得已一般不安排夜间作业，以免施工及机械的噪音影响附近居民的生活，避免强光直接照射居民区。3、所有的机电设备要专人操作，各种设备的操作员安全把握设备性能、道路、电源，专人负责检修定期检修使用前应先进行检查，发现问题及时解决。