高大模板(超限模板)专家论证后方案.docx

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1、高大模板(超限模板)专家论证后方案XXXXXX工程超限模板支撑专项施工方案编制人：审核人：编制单位：2021年月日目录1、编制根据(4)1.1、施工图：(4)1.2、施工组织设计：(4)1.3、主要规范、规程、标准及图集：(4)1.4、主要法规：(5)1.5、其它：图纸会审、设计变更及洽商：(5)2.工程大概情况(5)2.1工程简介(5)2.2构造大概情况(6)3、施工准备：(7)3.1、技术准备：(7)3.2、人员准备：(8)3.3、材料准备：(8)4、施工进度安排：(11)5、施工方法：(11)5.1、楼板支撑架地基要求：(12)5.2、模板支撑体系搭设要求：(12)5.3、剪刀撑的设置要

2、求：(14)5.4、模板支撑体系拆除要求：(14)5.5、模板支撑体系的检查与验收：(15)6、安全保证措施：(16)6.1、预防坍塌事故安全技术措施：(16)6.2、预防高空坠落事故安全技术措施：(17)6.3、监测措施：(19)6.4、季节性施工措施：(21)6.5、其他安全措施：(21)7、应急救援预案：(22)7.1、大概情况：(22)7.2、机构设置：(22)7.3、应急救援工作程序：(23)7.4、救援方法：(24)8、模板支撑体系计算22222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222

3、22222222268.1、梁模板扣件钢管架支撑计算书22222222222222222222222222222222222222222222268.2、扣件式钢管满堂支撑架砼构造施工计算书222222222222222222222222449、基础回填土质量要求及保证措施22222222222222222222222222222222222222222222222222222222222225610、混凝土浇筑方法22222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222225811、

4、附图施工节点图、平面及立面图2222222222222222222222222222222222222222222222222222222258当前位置：文档视界高大模板(超限模板)专家论证后方案高大模板(超限模板)专家论证后方案当前位置：文档视界高大模板(超限模板)专家论证后方案高大模板(超限模板)专家论证后方案2.2构造大概情况工程名称:XXX；招标人：XXXX；建设地点：XXXX；总建筑面积：XXXX；合同工期：XXXXX；质量标准：合格；本工程车间为框架构造，为车间的1-9轴线，A-R轴线，各楼层的标高分别为0.00-6.15米为一层，6.15-12.32米，12.32米-18.60米

5、，18.60米-24.20米，轴线间距分别为：1-4轴跨度为24米，4-6轴线为16米，6-9轴线为24米跨。中间之梁的大小为：边梁为400*900，主轴线梁为500*1400,500*1100，中间跨度之梁为400*600，大跨度梁内设有无粘结预应力。本工程根据住建部（危险性较大的分部分项工程安全管理办法）建质202087号文要求，将模板工程及支撑体系划分为二种类型，并分别编制专项施工方案。第一种，危险性较大的模板及支撑体系，搭设高度大于等于5m小于8m、搭设跨度大于等于10米小于18米的模板及支撑体系；第二种，超过一定规模的危险性较大的模板及支撑体系，搭设高度8m及以上、搭设跨度大于等于1

6、8米模板及支撑体系。本方案为第二种超过一定规模的危险性较大的模板及支撑体系专项方案，需要经过专家论证。1本工程搭设跨度大于等于18米模板及支撑体系，主要为车间的1-4轴、6-9轴线部分两跨，分别在A-M轴之间详见下表及平面布置图：超过一定规模的危险性较大的模板及支撑体系构造构件列表一3、施工准备：3.1、技术准备：为实现合同工程质量目的。在本工程的审图中，一定要将建筑图和构造图严密结合起来，接到施工图纸后，项目部技术负责人组织技术员、质检员、工长、测量员、外协技术骨干等一块进行图纸自查，对设计疑问及存在的问题加以汇总并做好记录，请设计人员进一步明确，由甲方、监理、设计、施工四方确认签字，作为指

7、导施工的根据。模板支架搭设前工长应按本专项方案的要求对搭设和使用人员进行技术交底。3.2、人员准备：由于此支撑属于超高超宽架体，搭设难度较大，为不影响施工进度，保证施工安全，需选择经历足、责任心强的架子工若干名。架子搭拆操作人员必须是经过按现行国家标准（特种作业人员安全技术考核管理规则）等考核合格的专业架子工，严禁无证人员上岗操作。模板支撑体系搭设及混凝土浇筑管理人员组织机构：劳动组织及职责分工：3.3、材料准备：3.3.1钢管3.3.1.1钢管规格及材质要求钢管均采用现行国家标准（直缝电焊钢管）GB/T13793中规定的Q235普通钢管，48.333.6mm，其材质应符合现行国家标准（碳素构

8、造钢）GB/T700中Q235-A级钢的规定。无论新旧钢管都应有产品质量合格证及质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准（金属拉伸试验方法）GB/T228的有关规定。3.3.1.2钢管壁厚允许偏差为0.36mm，钢管两端面切斜偏差不得大于1.7mm.3.3.1.3外观检查钢管外观应平直光滑，没有裂缝、折痕、结疤、分层、严重锈蚀内、外壁和硬弯曲等现象。钢管必须涂有防锈漆。旧钢管外表锈蚀深度应0.5mm，端部弯曲：L1.5m时应5mm，立杆弯曲：3mL4m时应12mm、4mL6.5m时应20mm，水平杆、斜杆弯曲：L6.5m时应30mm，旧钢管使用前应按上述要求严格检查，符合规定后才能使用

9、3.3.1.4钢管必须涂有防锈漆。3.3.1.5钢管上严禁打孔。3.3.2扣件3.3.2.1材质采用可锻铸铁制作的扣件，新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。无论新旧扣件都应有检测报告，按现行国家标准（钢管脚手架扣件）GB15831的规定抽样检测。3.3.2.2脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧力矩达65N.m时，不得发生毁坏。3.3.2.3外观检查扣件使用前应进行质量检查，有裂纹、缺爪、螺栓断丝或滑丝的严禁使用。新、旧扣件均应进行防锈处理。3.3.3可调底座及可调式U型托可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4-5扣，直径不小于36mm，插入立杆内的长度不得小于150

10、mm。3.3.4木方木方截面尺寸必须符合施工设计要求且要平直，抗弯强度等数值到达施工及规范要求。3.3.5脚手板木脚手板应使用厚度不小于50mm，长为4m，宽不少于150mm的落叶松板，其材质应符合现行国家标准（木构造设计规范）(GB500052003)二级材质的规定。脚手板使用前为防止破裂损坏，两端80处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕23圈固定。禁止使用有扭纹、破裂和横透疖的木板。3.3.6安全网安全网采用2000目/m2的密目安全网且为阻燃安全网。安全网采购，必须使用经市、局公司认证厂家的产品。不能使用未经检验合格或非指定认证厂家的产品。水平网为大眼网。4、施工进度安排：根据本工程的进度计

11、划，首层将于2021年5月1日开场搭设模板支撑体系。计划完成时间为2021年5月30日，二层计划于2021年6月1日开场搭设模板支撑体系。计划完成时间为2021年6月30日，三层计划于2021年7月1日开场搭设模板支撑体系。计划完成时间为2021年7月30日，屋面坡道封顶计划于2021年8月1日开场搭设模板支撑体系。计划完成时间为2021年8月20日完成。5、施工方法：梁、板模板的支撑体系及剪刀撑及斜撑均采用支撑采用扣件式钢管脚手架支撑体系。梁、板模板采用18厚和12厚多层板做面板，梁底纵横钢管支撑间距为900mmX400mm，步距900mm；板底纵横钢管支撑间距为900mmX900mm，步距1800mm详细要求见计算书内容。为提高多层板的周转次数，加工后一定要涂刷模板保护剂。模板加工时，由于个别多层板的厚薄不一，要进行挑选，选厚度大致一样的多层板放在同一个面上，模板使用前要刷脱模剂，拼缝处及有眼的地方用海绵条贴好，混凝土浇筑前拉通线调整梁和柱的位置，以免钢筋偏位，梁模内杂物一定要清理干净。平板模板铺好后，应进行模板面标高的检查工作，如有不符，应进行调整。