单轴位置控制系统设计_1.docx
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1、单轴位置控制系统设计单轴位置控制系统设计一、单轴位置控制装置简介单轴位置控制装置实际上是一个一维机械手装置,它以工业自动化生产系统中的一维机械手为参考对象,完全展现了实际一维机械手的运行状态,装置将机械、气动、电气控制、传感器等技术合理的融合在一起。图1单轴位置控制装置外形图1、机械部分单轴位置控制实训装置的机械部分主要由直线滑块模组机构、升降气缸、吸盘、接近传感器、磁感应开光及限位开关等构成。1)直线滑块模组机构:由一个电机通过联轴器主同步带轮驱动,并通过同步带将滑块与从同步带轮配合成直线驱动机构,在型材上实现直线移动。在自动状态下将不同属性的工件放入对应的物品容器中,滑块上的气动抓手的位置
2、判定是根据与工位对应的接近开关开关来判定滑块与工位见关系,在直线模组终端均设置行程开关,来保护模组的滑块在允许范围内运动。X向的运动机构均设定有保护开关,为超小型基本开关。安装于各自机构的两头极限位置。一旦行走超出范围时,立即切断机构电气硬件回路。进而避免程序的误动作组成设备损坏。并将超程信号开放到IO面板。2)接近传感器:是代替限位开关等接触式检测方式,以无需接触检测对象进行检测为目的的传感器的总称。能检测对象的移动信息和存在信息转换为电气信号。在换为电气信号的检测方式中,包括利用电磁感应引起的检测对象的金属体中产生的涡电流的方式、捕测体的接近引起的电气信号的容量变化的方式、利石和引导开关的
3、方式。本装置采用LJ8A3-2-Z/BX系列接近传感器。产地:上海特点:1非屏蔽式2直流型NPN常开NO3三线制工作电压:DC10-36V检测距离:2mm按装开孔:螺丝固定安装3)升降气缸及吸盘升降气缸和吸盘皆为气动执行器件,在本实训装置上的主要功能是实现工件的汲取、提升、下降及释放。提升、下降位置由装在气缸上的两个磁感应开关通过检测装在活塞上的磁环位置来判定,吸盘利用真空发生器产生的负压将工件吸住,负压消失工件在其本身重力作用下自然与吸盘分离。此经过是磁感应开关把升降气缸缸位检测信号反应给控制器PLC,自动控制时有效,再通过控制器控制电磁阀,使升降气缸与真空发生器实现气源换向,进而实现工件的
4、汲取、提升、下降及释放操作。气缸、节流阀及磁感应开关:为了使气缸的动作平稳可靠,气缸的作用气口都安装了限出型气缸截流阀。气缸截流阀的作用是调节气缸的动作速度。截流阀上带有气管的快速接头,只要将适宜外径的气管往快速接头上一插就能够将管连接好了,使用时特别方便。上图是一个双动气缸装有两个限出型气缸节流阀的连接和调节原理示意图,当调节节流阀A时,是调整气缸的伸出速度,而当调节节流阀B时,是调整气缸的缩回速度。从上图看到,气缸两端分别有缩回限位和伸出限位两个极限位置,这两个极限位置都分别装有一个磁感应接近开关。磁感应接近开关的基本工作原理是:当磁性物质接近传感器时,传感器便会动作,并输出传感器信号。若
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