带式输送机传动装置的设计_1.docx

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1、带式输送机传动装置的设计目录一、设计任务书(3)二、传动方案拟定(4)三、电动机的选择(5)四、计算总传动比及分配各级的传动比(6)五、运动参数及动力参数计算(7)六、传动零件的设计计算(8)七、轴的设计计算(19)八、润滑方式与润滑剂选择.29九、设计小结(30)十、参考文献(31)3检修间隔期：四年一大修，两年一中修，半年一次小修；4动力来源的：电力，三相沟通，电压380V/220V；5运输速度允许误差为%5；6一般机械厂制造，小批量生产；3.课程设计内容1装配图一张A3；2零件工作图两张A3输出轴及输出齿轮；3设计讲明书一份。备注：手工绘制图纸，计算机打印或手写讲明书。4.设计数据：运输

2、带工作拉力4.5KN运输带工作速度1.1m/s滚筒速度400mm二.传动装置的总体方案设计2.1传动装置的运动简图及方案分析2.1.1运动简图表11原始数据学号202101020238题号11输送带工作拉力kM/F4.5输送带工作速度/v(1m-?s)1.1滚筒直径mm/D4002.1.2方案分析该工作机有稍微振动，由于V带有缓冲吸振能力，采用V带传动能减小振动带来的影响，并且该工作机属于小功率、载荷变化不大，能够采用V带这种简单的构造，并且价格便宜，标准化程度高，大幅降低了成本。减速器部分两级展开式圆柱齿轮减速，这是两级减速器中应用最广泛的一种。齿轮相对于轴承不对称，要求轴具有较大的刚度。高

3、速级齿轮常布置在远离扭矩输入端的一边，以减小因弯曲变形所引起的载荷沿齿宽分布不均现象。原动机部为Y系列三相沟通异步电动机。总体来讲，该传动方案知足工作机的性能要求，适应工作条件、工作可靠，此外还构造简单、尺寸紧凑、成本低传动效率高。三.电动机的选择3.1电动机的类型和构造形式电动机选择Y系列三相沟通异步电动机，电动机的构造形式为封闭式。3.2确定电动机的转速由于电动机同步转速愈高，价格愈贵，所以选取的电动机同步转速不会太低。在一般械中，用的最多的是同步转速为1500或1000min/r的电动机。这里1500min/r的电动机。3.3确定电动机的功率和型号1.计算工作机所需输入功率1000PFv

4、w由原始数据表中的数据得kWkWw95.410001.1105.4P3=?=2.计算电动机所需的功率)(PdkW/PdwP=式中，为传动装置的总效率n?=21式子中n,21分别为传动装置中每对运动副或传动副的效率查表2-4得带传动效率95.01=一对轴承效率99.02=齿轮传动效率98.03=联轴器传动效率99.04=滚筒的效率96.05=总效率84.096.099.098.099.095.023=?=kWkWPw9.584.095.4/Pd=取kW5.7Pd=查2表939得选择Y132M-4型电动机电动机技术数据如下：额定功率kW)：7.5KW满载转速r/min):r/min1440额定转矩

5、)/mN：m/2.2最大转矩)/mN：mN/3.2运输带转速min/54.524.014.31.16060rDvn=?=四.计算总传动比和分配各级传动比4.1确定总传动比wmnni/=电动机满载速率mn，工作机所需转速wn总传动比i为各级传动比的连乘积，即niiii?=214.2分配各级传动比总传动比03.1954.521000/=wmnni初选带轮的传动比5.21=i，减速器传动比61.75.203.19=i32=i3i=2.3五.计算传动装置的运动参数和动力参数5.1计算各轴的转速传动装置从电动机到工作机有三个轴，依次为I,II,III轴。min/400min/5.210001rrinnm=Imin/3.133min/34002IIrrinn=Imin/5.43min/3.21003IIIIIrrinn=