危险作业管理制度正式样本.docx

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1、危险作业管理制度正式样本文件编号：TP-AR-L1251ThereAreCertainManagementMechanismsAndMethodsInTheManagementOfOrganizations,AndTheProvisionsAreBindingOnThePersonnelWithinTheJurisdiction,WhichShouldBeObservedByEachParty.示范文本_单位：_危险作业管理制度正式样本危险作业管理制度正式样本使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，构成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员

2、具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。一、动火作业的管理1、动火工作必须认真执行“防止违章动火六大禁令。2、凡有易燃易爆有毒等有害气体厂房、设备、管道动火前必须用氮气、蒸汽等置换干净，隔绝气体来源，堵好盲板，如有条件时要求拆除一段生产联系的管道经分析化验确无中毒、着火和爆炸的危险时方准动火，并应随时分析记录。1)爆炸下限4体积比的可燃气体或蒸汽浓度；其可燃物含量0.5。2)爆炸下限4的可燃气体或蒸汽浓度，其可燃物含量0.2为合格。3、取样分析不得早于动火前半小时，如动火工作中途中断半小时以上者，则动火前应重新取样分析合格。4、管道、设备、容器中如有易燃易爆

3、或受热后能起化学变化引起燃烧、爆炸和中毒沉积物时，必须先清理干净后，或采取有效的防备措施后才能允许动火。5、在设备、容器、管道、地沟等内部动火应按“密闭设备内部修理安全规则“执行，必须设有二人以上在外面监护，采取规定的防护和救护措施。6、严格遵守“进入容器、设备的八个必须规定，进入罐内前除取样分析可燃按气体含量到达规定要求外，有毒在害气体浓度也应到达允许范围，罐内空气中含氧量应在1821之间，罐外也须有专人监护，动火人在罐内作业时不允许气吹割，离开罐时，不得将乙炔焊枪放在罐内。7、动火作业在2m以上时，必须设置牢固的工作架或捆好安全带。到易燃易爆设备管道的并应采取防止火花或焊渣飞溅的措施，有5

4、级包括5级以上的大风时禁止登高作业。8、必须使用良好的工具切割咀、焊接咀、手把等及设备乙炔瓶、气瓶、电焊机绝缘等，完善的安全附件和安全装置动火。乙炔气、氧气瓶的存放和使用必须距明火10米以上，乙炔瓶和氧气瓶的距离应在7米以上。9、动火前应将现场易燃或可燃物去除干净，严禁带料、带压和开车中动火。10、动火时应指定专人监护，并根据实际情况准备适宜的灭火器材，动火完毕应切断电源，拾掇好器具，熄灭余火确认无问题才能离开。11、动火前，应经安全主管检查动火安全措施，在确认无问题后签发动火许可证，方可动火。12、厂区内全面严禁吸烟。13、本制度在停电检修中同样有效，安全主管负责全公司动火证审批手续。14、

5、无证动火或违章动火者，视情节罚款20100元/次，并扣除部门月奖金200元。二、入罐作业的管理1、设备槽罐、塔、釜、地下贮池、炉膛、沟道、烟道、排风道等内作业，必须办理“设备内作业许可证。该设备必须与其它设备隔绝加盲板或拆除一段管道，不允许采用其它方法代替，并清洗，置换。2、进入设备内作业前30分钟内，要取样分析有毒、有害物质浓度、氧含量，经检验合格后方可进入作业。在作业经过中至少每隔2小时分析一次，如发现超标，立即停止作业，迅速撤出人员。3、进入有腐蚀性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的设备内作业时，必须穿戴适用的个人劳动防护用品，防毒器具。4、在检修作业条件发生变化，并可能危害检修作业人员时，

6、必须撤出设备。若要继续再进入设备内作业时，必须重新办理进入设备作业手续。5、设备内作业必须设作业监护人，监护人应由有经历的人员担任，监护人必须认真负责，坚守岗位，并与作业人员保持有效的联络。6、设备内作业应根据设备详细情况搭设安全梯及架台，并配备救护绳索，确保应急撤离需要。7、设备内应有足够的照明，照明电源必须是安全电压，灯具必须符合防潮，防爆等安全要求。8、严禁在作业设备内外投掷工具及器材，禁止用氧气吹风。9、在设备内动火作业，除执行本公司消防安全管理有关动火的规定外，动焊人员离开时，不得将焊割炬留在设备内。10、作业完工后，经历修人、监护人与使用部门负责人共同检查，确认无误，并有检修负责人

7、与使用部门负责人在进入设备内作业证上签字后，检修人员方可封闭设备孔。三、动土作业的管理1、动土安全要求1动土作业是指挖土、打桩、地锚入土深度在0.5m以上，地面堆放负重在50kg/m2以上，使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地的作业均为动土作业，应严格按行业标准HG23017-1999（厂区动土作业安全规程）执行。2)动土作业必须办理（动土安全作业证）。作业前应对施工人员进行安全教育。施工负责人对安全措施进行现场交底，并催促落实。动土作业必须按（动土安全作业证）的内容进行，对审核手续不全、安全措施不落实的，施工人员有权拒绝作业。3)动土作业现场应根据需要设置护栏、盖板和警告标志，夜间

8、应悬挂红灯示警。施工结束后应及时回填，并恢复地面设施。4)挖土应自上而下进行，禁止采用挖空底脚的办法。使用机械挖掘，要先发信号。挖土机回旋范围内不准进行其他作业。5)挖土施工应视土壤性质、湿度和挖掘深度留有安全边坡或设置固壁支撑。如发现边坡有裂缝，疏松或支撑倾斜、折断等危险征兆时，应立即停止作业，采取应急措施。6)挖出的土方堆放位置距沟边不得小于0.8m，在沟道拐角处不得小于1.5m，堆置高度不得超过1.5m。7)在坑、沟内作业，应注意对有毒有害气体的检测，保持通风良好，发现有毒有害气体应采取防备措施，查明原因及时消除。8)在建筑物、构筑物附近动土，就按挖掘深度采取必要的安全措施。2、（动土安

9、全作业证）管理1（动土安全作业证）由技术员负责管理。2动土申请单位在技术员领取（动土安全作业证），填写有关内容后交施工单位。3施工单位接到（动土安全作业证）后，填写（动土安全作业证）中有关内容后将（动土安全作业证）交动土申请单位。4动土申请单位从施工单位收到（动土安全作业证）后，交厂总图及有关水、电、汽、工艺、设备、消防、安全等部门审核，由技术员审批。5动土作业审批人员应到现场核对图纸，查验标志，检查确认安全措施后方可签发（动土安全作业证）。6动土申请单位应将办理好的（动土安全作业证）留存后，分别送技术员、施工单位各一份。四、抽堵盲板的管理制度1盲板管理基本要求：1要选用符合安全要求的盲板。2要建立盲板档案卡片，并进行编号。3盲板由生产办保管，使用。2、要指定专人负责抽加盲板工作，指定专人负责监护。3、抽加盲板必须确认部位，并挂牌做记号，对较大系统抽加盲板的工作，应绘制盲板分布图，防止因误抽加盲板造成事故。4、在易燃、易爆系统抽加盲板，应在系统卸压后保持正压，以防空气吸入造成事故。五、高处作业的管理1、凡在坠落高度基准面通过最低坠落下落点的水平面2米以上含2米，有可能坠落的高处进行作业，均称为高处作业。1、高处作业的级别和种类，以及特殊高处作业的类别，按国家（高处作业分级标准）GB3608-执行，高处作业按（化工企业高处作业安全规程）HG23014执行。