生产车间现场管理制度培训讲学.docx
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1、生产车间现场管理制度培训讲学规范员工的现场行为,实现安全、文明生产,不断提高公司的经济效益。2范围生产制造部生产车间。3内容1目的3.1质量管理生产车间现场管理制度3.1.1各车间应严格执行(程序文件)的规定,履行本人的职责、协调工作。3.1.2对关键经过按(程序文件)的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。3.1.3认真执行“三检制度(自检、互检、巡检),操作人员对本人生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定
2、不放过。3.1.4车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。3.1.5严格划分“三区(待处理区、报废品区、流转区),做到标识明显、数量准确、处理及时。3.2工艺管理3.2.1严格贯彻执行工艺规程。3.2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。上一页下一页3.2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。3.2.4对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投
3、产,否则不得投入生产。3.2.5严格执行标准、图纸、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请技术部审批后主可用于生产。3.2.6合理化建议、技术改良、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。3.2.7新制作的工装应进行检查和试验,断定无异常且首件产品合格方可投入生产。3.2.8生产制造部应建立机械设备及工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,并做好各项记录。3.2.9合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。3.3定置管理3.3.1定置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。3.3.2勤检查、勤转移、勤清理。3.3.3做到
4、单物相符,流转卡与产品数量相符。3.3.4加强对不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。3.3.5安全通道内不得摆听任何物品。3.3.6消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持现场清洁卫生。3.4设备管理3.4.1车间设备指定专人管理。3.4.2严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。上一页下一页3.4.3做到设备管理“三步法,坚持日清扫、周维护、月保养,天天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通,油路、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。3.4.4设备点检记录、运转记录齐全、完好、帐卡相符、填写及时、
5、准确、整洁。3.4.5实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。3.4.6严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报生产主管或公司领导。3.4.7坚持八字要求,即:整洁、清洁、安全、润滑,做到“三好、“四会、“五项纪律。三好:管好、用好、保养好。四会:即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停止运行、通知维修人员检查、处理。3.4.8设备运行中,观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。3.4.9操作人员离岗位要停机,严禁设备
6、空车运转。3.4.10保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。3.4.11设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。3.5工具管理3.5.1卡物相符,个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符,谁领取谁保管的原则,丢失赔偿;使用工具时轻拿轻放,不能随意拆装。3.5.2各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。上一页下一页3.5.3精细、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。3.5.4严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。3.5.5车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具3.6计量管理3.6.1使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现上述
7、情况之一者,必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,较长时间不使用时要涂油,正确放置。所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术质量部的通知自觉及时送检。3.6.2凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。3.6.3严禁用精细度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。3.6.4凡须报废的计量器具,应提出申请报技术质量部。3.6.5各单位应按需要合理配备计量器具。3.6.6对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者
8、,应视情节进行批评教育或予以罚款。3.7能耗管理3.7.1积极履行节能职责,认真考核。3.7.2开展能源消耗统计核算工作。上一页下一页3.7.3认真执行公司下达的能源消耗定额。3.7.4随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格把握控制设备预热时间,杜绝空车运行。3.7.5未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。3.8劳动纪律3.8.1车间可据公司制度,详细制定管理细则,报主管领导批准后施行。3.8.2车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。3.8.3严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。3.8.4经常不定期开展内部
9、工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。3.8.5积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力到达岗位技能要求。3.8.6认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、明晰、完好、规范。3.9文明生产3.9.1车间清洁整洁,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确明晰,原始记录、台帐齐全、完好、按规定填写。3.9.2应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。3.9.3下班提早510分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。3.9.4车间地面不得有积水、积油、尘垢。3.9.5车间内管路/线路设置合理、安装整洁、严禁跑、冒、滴、漏。3.9.6车间内管沟盖板完好
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