风险分级管控与隐患排查治理管理制度.docx

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1、风险分级管控与隐患排查治理管理制度风险分级管控与隐患排查治理管理制度1目的为了全面落实安全生产主体责任，切实做好风险分级管控与隐患排查治理工作，提高事故预防能力，最大限度避免各类事故发生，特制订本制度。2适用范围适用于泊头市交河康达气体供给站风险辨识管控与隐患排查治理工作。3引用文件、标准（中华人民共和国安全生产法）（河北省安全生产条例）（沧州市深化安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制建设施行方案）沧安办【2021】28号河北省人民政府2号令（河北省安全生产风险管控与隐患治理规定）4职责4.1经理站长是本公司风险分级管控与隐患治理的第一责任人，对该项工作的开展经过及有效性全面负责，为该项

2、工作的开展提供必要的人力、物力和财力支持。4.2安全员负责本公司风险分级管控及隐患排查治理工作的详细组织及施行。4.3公司各部门岗位人员是本部门岗位风险管控与隐患排查的责任人，负责对本部门岗位的风险因素进行辨识、管理和控制，并负责隐患排查及按要求进行整改。5风险分级管控5.1风险点划分设备设施、场所风险点划分应充分考虑设备设施、部位、场所、区域的功能、构造、事故类型、事故影响范围等因素。操作及作业活动包括工艺调整、设备操作、维护保养等日常作业；非常规的操作及作业主要指停工处理、检维修作业、动火作业等。5.2风险辨识风险因素辨识分为全面辨识和专项辨识。根据河北省人民政府2号令的要求每年开展一次全

3、面辨识，并按要求进行专项辨识。5.2.1全面风险辨识范围一生产工艺和生产技术；二普通设备设施和特种设备，能源隔离、机械防护等涉及安全生产的设备设施及其检验检测情况；三建筑物、构筑物、易燃易爆和有毒有害生产经营环境，以及与生产经营相关相邻的环境、场所和气象条件；四从业人员的健康状况、安全防护和安全作业行为；五安全生产责任制、操作规程、教育培训、现场作业、应急救援等安全生产管理制度的制定和落实情况；六其他可能产生风险的因素。5.2.2需进行专项辨识的情形1生产经营环节或者生产经营要素发生重大变化及发生生产安全事故后；2动火、进入受限空间等高危作业施行前。要根据专项辨识情况及时调整风险管控清单。5.

4、2.3风险辨识方法介绍1工作危害分析法JHA。是一种较细致地分析工作经过中存在危害的方法，把一项工作活动分解成几个步骤，识别每一步骤中的危害和可能的事故，设法消除危害。工作危害分析步骤：A.把正常的工作分解为几个主要步骤，即首先做什么、其次做什么等等，用34个词讲明一个步骤，只讲做什么，而不讲怎样做。B.对于每一步骤要问可能发生什么事故，给本人提出问题，比方操作者会被什么东西打着、碰着；他会撞着、碰着什么东西；操作者会跌倒吗；有无危害暴露，如有毒气体等。C.识别每一步骤的主要危害后果。D.识别现有的安全控制措施。E.进行风险评价。F提出建议/改良措施。2安全检查表分析SCL。是基于经历的方法，

5、是分析人员列出一些项目，识别与一般工艺设备和操作有关的已知类型的危害、设计缺陷以及事故隐患。安全检查分析表分析可用于对场所、设备或操作规程的分析。SCL分析步骤：A建立安全检查表，分析人员选择或制定适宜的安全检查表。B针对分析项目，查阅有关法律法规、标准和规定，采集相关事故案例。C分析者根据现场观察、阅读资料、与操作人员交谈、以及个人的理解，通过回答安全检查表所列的问题，分析系统的设计和操作等各个方面可能与标准、规定不符的情况，及可能导致的后果。D识别现有的针对分析项目的控制措施。E进行风险评价。F提出建议/改良措施。3风险矩阵法风险矩阵法：是一种简单易行的评价作业条件危险性的方法，它给出了两

6、个变量，分别表示该危险源潜在后果的可能性L和后果S，辨识、评估者需识别出每个作业活动可能存在的危害，并断定这种危害可能产生的后果及产生这种后果的可能性，二者相乘，得出所确定危害的风险值LS=R，其中：L-代表发生伤害的可能性；S-代表发生伤害后果的严重程度R-代表风险值。然后进行风险分级，根据不同级别的风险，采取相应的风险控制措施。事件发生的可能性(L)的断定标准当前位置：文档视界风险分级管控与隐患排查治理管理制度风险分级管控与隐患排查治理管理制度5.3风险评价5.3.1安全生产风险评价方法选择风险矩阵法LS，对风险进行评价。5.3.2风险分级及管控通过风险评价，得出风险等级。根据公司组织机构

7、层级划分，明确对应的风险等级和管控层级。蓝色：属于低风险或可接受风险，岗位管控。黄色：属于一般风险，岗位班长，需要控制整改。橙色：属于较大风险，岗位班长安全员管控，应制定建议改良措施进行控制管理。红色：属于重大风险，岗位班长安全员经理站长管控，应立即整改，视详细情况决定能否停业整改，需要停业整改的，只要当风险降至可接受后，才能开场或继续工作。公司经理站长每季度至少组织检查一次风险管控措施和管控方案的落实情况。5.3.3风险控制措施控制措施的制定包括技术措施、管理措施、培训教育措施、个体防护措施、应急处置措施。5.3.4编制风险分级管控清单在进行风险辨识和风险评价后，编制包括全部风险点各类风险信

8、息的风险分级管控清单，并按规定及时更新。5.3.5风险告知风险的告知采取悬挂风险告知牌和风险知识培训等形式进行。风险告知牌包括疏散道路、危险介质、危害表现和应急措施等内容。5.3.6评估公司每年至少开展一次风险管控动态评估，发生生产安全事故后立即开展评估。评估结果用于指导安全生产计划、应急预案、安全技术措施的制定，以及安全生产管理、风险管控、隐患治理等工作。6隐患排查治理6.1建立隐患排查清单公司展安全生产检查，应当对照风险管控清单，检查风险部位、风险管控措施或者管控方案的落实情况。根据风险管控清单建立事故隐患排查清单，并编制隐患治理信息台账。事故隐患排查清单应当包括排查的风险部位、风险管控措

9、施、风险失控表现、渎职部门和人员、排查责任部门和责任人、排查时间等内容；隐患治理信息台账应当包括隐患名称、隐患等级、治理措施、完成时限、复查结果、责任部门和责任人等内容。6.2事故隐患排查包括定期排查和专项排查。6.2.1生产经营单位应当根据隐患排查制度要求，定期开展安全生产检查，排查事故隐患。经理站长每季度至少组织并参加一次，安全管理部门每旬至少组织一次，车间每周至少组织一次，班组天天组织一次。6.2.2有下列情形之一的，应当开展专项排查：一与公司安全生产相关的法律、法规、规章、标准以及规程制定、修改或者废止的；二设备设施、工艺、技术、生产经营条件、周边环境发生重大变化的；三停业后需要复工复

10、产的；四发生生产安全事故或者险情的；五县级以上人民政府负有安全生产监督管理职责的部门组织开展安全生产专项整治活动的；六气候条件发生重大变化或者预报可能发生重大自然灾祸，对安全生产构成威胁的。6.3公司应当对下列因素开展隐患排查：6.3.1员工能否存在违背安全操作规程和相关安全管理规定的行为；6.3.2经营场所和设施设备能否符合安全生产相关规定、标准要求；6.3.3能否根据有关法律、法规、规章和强迫性标准规定建立施行安全生产管理制度；6.3.4其他可能造成生产安全事故的因素。6.4公司隐患等级分为一般隐患和重大隐患。公司对安全生产检查发现的事故隐患，能整改的立即整改，不能立即整改的应当制定隐患整改方案并组织施行，消除隐患。整改方案应当包括下面内容：一治理的隐患清单；二治理的标准要求；三治理的方法和措施；四经费和物资的落实；五负责治理的机构、人员和工时安排；六治理的时限要求；七安全措施和应急预案；八复查工作要求和安排；九其他需要明确的事项。重大隐患整改方案施行前由经理站长组织相关负责人、聘请专家、安全管理人员和详细负责整改人员进行论证，以保证重大隐患整改到位。7文件记录（风险分级管控清单）（事故隐患排查清单）（隐患治理信息台账）各层级风险告知卡