化工生产装置检修作业及安全措施(正式).docx

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1、化工生产装置检修作业及安全措施(正式)当前位置：文档视界化工生产装置检修作业及安全措施(正式)化工生产装置检修作业及安全措施(正式)文件编号：KG-AO-3805-76化工生产装置检修作业及安全措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行详细、周密的部署，进而使得组织内人员根据既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动到达预期的水平。下载后就可自由编辑。在化工生产装置检修经过中，由于各种原因的影响，假如作业人员没有能够充分地进行风险识别和安全评价，防备措施不到位，很可能导致在工作中产生某种失误，造成事故的发生。有关数据表明，在化工企业生产、检修经

2、过中发生的事故中，由于作业人员的不安全行为造成的事故约占事故总数的88%，由于工作中的不安全条件造成的事故约占事故总数的10%，其余2%是综合因素造成的。能够看出，在一样的工作条件下，作业人员的不安全行为是造成事故的主要原因。著名的冰山安全理论指出：所发生的事故中，人员死亡事故、严重伤害致残事故、损失工作日事件、稍微伤害事件、不安全行为事件在事故总数中占有的比例约为1：30：300：3000：30000。从事故等级最高的“死亡事故起，自上而下按比例排列，其组合形状近似于金字塔。故又冰山安全理论称为“金字塔理论。该理论同时指出：将“金字塔的底边向里收缩时，“金字塔将会随之缩小。当新“金字塔的塔顶

3、低于原“金字塔中“严重伤害致残事故线下时，新“金字塔中只剩下“损失工作日事件、稍微伤害事件、不安全行为事件。即：将工作中的不安全行为次数降低到某一个程度时，“严重伤害致残事故等级以上的事故发生的可能性趋近于零。美国杜邦公司提出的“所有安全事故都是能够避免的安全管理理论与冰山安全理论有着异曲同工之效。杜邦公司制定了一整套风险识别和安全评价施行体系，有效地控制了作业人员的不安全行为，使其在长达100年的时间、全球135个生产和加工设施中没有发生过一起“严重伤害致残事故等级以上的事故。所以，在实际工作中有效地进行风险识别和安全评价，以为落实防备措施，杜绝作业人员的不安全行为，是安全生产、检修的基本保

4、障。在此，对化工生产装置区内6种典型的检修作业所存在的风险以及相应安全措施进行综合分析、归类。1腐蚀性介质检修作业1.1作业风险泄漏的腐蚀性液体、气体介质可能会对作业人员的肢体、衣物、工具产生不同程度的损坏，并对环境造成污染。1.2安全措施1检修作业前，必须联络工艺人员把腐蚀性液体、气体介质排净、置焕、冲洗，分析合格，办理（作业许可证）。2作业人员应按要求穿戴劳保用品，熟知工作内容，十分是有关部门签署的意见。3低洼处检修，场地内不得有积聚的腐蚀性液体，以防作业时滑倒伤人。4腐蚀性液体的作业面应低于腿部，否则应联络相关人员搭设脚手架，以防残留液体淋伤身体、衣物、但不得以铁桶等临时支用。5作业时，

5、根据详细情况戴橡胶手套、防护面罩，穿胶鞋等相应的特殊劳保用品。6拆卸时，可用清水冲洗连接面，以减少腐蚀性液体、气体介质的侵蚀作用。7接触到腐蚀性介质的肢体、衣物、工具等应及时清洗；若有不适，应及时治疗。8作业完成后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫生工作。2转动设备含阀门、电动机检修作业2.1作业风险转动设备检修时，误操作电、汽源产生误转动，会危及检修作业人员的生命和财产安全；设备或备件较大重时，安全措施不当，可发生机械伤害。2.2安全措施1检修作业前，必须联络工艺人员将系统进行有效隔离，把动火检修设备、管道内的易燃易爆、有毒有害介质排净、冲洗、置焕，分析合理，办理（作业许可证）。2在修理带电

6、汽设备时，要同有关人员和班组联络，切断电汽源，并在开关箱上挂“禁止合闸、有人工作的标示牌。3作业项目负责人应落实该项作业的各项安全措施和办理作业许可证及审批；对于危险性特大的作业，应与作业区域安全负责人一起进行安全评估，制定安全作业方案。4作业人员应按要求穿戴劳保用品；熟知工作内容，十分是有关部门签署的意见，在作业前和作业中均要认真执行。5拆卸的零、部件要分区摆放，善加保护，重要部位或部件要派专人值班看守。6在使用风动、电动、液压等工具作业时，要按（安全操作使用讲明书）规范操作，安全施工。7设备或备件较大重，需要多工种协同作业时，必须统一指挥，令行禁止。8加强油品类物质管理，所有废油应倒入回收桶内。9作业完成后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫生工作。3高处检修作业31作业风险作业位置高于正常工作位置，容易发生人和物的坠落，产惹事故。32安全措施