安装DSJ-80皮带运输机安全技术措施知识沟通.docx
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1、安装DSJ-80皮带运输机安全技术措施知识沟通一、讲明根据矿生产接续安排,为知足B4328煤流系统的运载需求,需在四采下部运煤巷安装DSJ-80胶带运输机一部,机头位置在四采下部运煤巷662#钢带处,机尾位置在B4326运煤巷与四采下部运煤巷巷道穿插口处。为确保施工安全和施工质量,特编制本施工措施。二、现场环境、劳动组织及人员配备1、施工地点环境描绘:此次安装的皮带机机头与B4324综放工作面2#胶带输送机0搭接,以面向B4326运煤巷方向为参照,沿巷道右帮安设。新安皮带机机头位置在四采下部运煤巷662#钢带处,机尾位置在B4326运煤巷与四采下部运煤巷巷道穿插口处,机头、机尾及正常架均处在煤
2、巷巷道内,巷道顶板、帮部完好,需安装机头架部分巷道底板左右两侧已施工平整,无阴阳、无浮煤安装位置见“四采下部运煤巷胶带运输机安装位置示意图。2、施工地点:四采下部运煤巷。3、施工人员:由我队一小队人员按四、六制班次进行作业,施工人数为每班6-15人,其中每班至少配备一名班长安全负责人、一名组长施工负责人、一名专职电钳工进行电气操作。4、施工时间:2021年7-8月。三、施工方法1、安装前准备工作:备齐所需材料、工具及电气设备并运输到位,所需工具要齐全、完好见表1;电气设备要做好相关试验,确保设备符合完好标准及防爆标准;提早在安装位置打好所需起吊锚杆,保证运输系统正常运行,运输设备完好,各种声光
3、信号齐全、灵敏、明晰,距离适中,沿线保安设施齐全可靠,动作灵敏。每班施工前由班组长负责对施工现场的巷道顶板、帮部进行仔细检查,确保顶板、巷帮等巷道本身因素进行检查,确认无隐患后方可进入工作地点作业。表1:安装皮带机所需工具及材料2、安装顺序及方法:1将机头机尾安装位置扫除干净,巷道平整好,2将新运至现场的机尾及4节承载段卸车到机尾设计安装位置,按先卸机尾再卸承载段的顺序逐节用3吨手拉葫芦卸车,并组装对接到设计安装位置。3再对接回转滚筒架、回转滚筒、储带仓连接片、涨紧小跑车、涨紧绞车,最后对好传动部即电机减速箱的顺序逐次安装机头架。4组装中间架、连杆、托辊,安齐所有三联托辊及平托辊。5用40T链
4、子锁好储帯仓涨紧小跑车后,将涨紧绞车配电上绳,利用涨紧绞车绳进行皮带穿仓,铺设好上、下皮带,然后穿好涨紧绞车绳,并上紧绳卡子,涨紧皮带,安装清扫器及刮煤板等辅件。6接皮带电机电源及操作控制系统,同时试好电机转向。7机头、机尾安装完成之后需在机头、机尾位置施工地锚,并用40T链子将机头、机尾锁紧、固定牢固。8对全机进行全面认真仔细检查,如油量、油号、对接螺栓等,调整好机尾。3、安装质量要求:1全机运转平稳,无异响,无杂物,无悬空,无打滑现象。电缆和信号线吊挂整洁,开关摆放齐直,全部上架或砌专用开关平台,操作系统灵敏可靠。2零部件齐全紧固,全机齐直一条线,皮带运行不磨机头架、机尾架及中间架。3减速
5、箱及其它润滑部位油号正确,油量适中。4皮带接头必须齐直,且钉到皮带边缘。5皮带机头架部分距巷道右帮保持不低于0.7m的安全间隙,正常架及机尾承载段距离巷道右帮保持不低于0.5m的安全间隙。6机头、机尾处的固定方式应符合综机中心下发的文件要求。四、施工安全隐患排查1、顶、帮有局部活矸危石冒落、卡帮伤人隐患。2、起吊作业时,起吊环焊接不牢靠、起吊索具与重物连接不牢靠或承载能力超限有导致重物掉落伤人隐患。3、起吊重物时重物摆动不稳定,有摆动伤人或掉落砸人隐患。4、涨紧绞车穿绳时,人员抓绳不牢或误操作按钮、绳盘不规整,有挤手或绊倒人员的隐患。5、安装储带仓架片对接螺栓时,人员叫应不好、扶不稳或小跑车锁
6、固不牢,有歪倒挤、刮伤人或小跑车移动挤人隐患。6、组装皮带机中间架经过中,H架有歪倒刮伤人员隐患。7、电气部分接火时人员分工不明确有误送电、误操作伤人隐患。8、运输经过中人员精神分散,听不清信号或轨道铺设不符合要求,有误操作或车辆掉道隐患。五、施工安全隐患治理措施1、每班施工前,必需由班组长使用专用长柄工具,对顶板及巷帮进行敲帮问顶,再施工经过中要时刻注意好顶板及两帮变化情况。2、作业经过中,起吊作业应严格执行(兖州煤业股份有限公司关于手动起吊管理规定)兖煤股发【2007】105号中的要求进行起吊。第四条重物起吊作业前,应预先在起吊现场设置安全警戒标志并设专人监护,非施工人员禁止入内。第五条起
7、吊点必须使用专用的起吊锚具及设施,严禁利用管、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。第六条起吊经过要专人操作、专人监护,并明确施工负责人和安全责任人,起吊经过由施工负责人统一指挥。起吊作业人员必须佩戴安全帽。第七条所有参加起吊的人员要明确本人的职责、本人所负责的起吊工作量、最大物体重量、所用的起吊工器具种类及起吊能力、所需索具的承载能力等。第八条工作前起吊负责人要认真检查工作现场及周围环境情况,脏、杂物要清理干净,影响起吊的物件要运走。在井下起吊作业时,顶板应完好,两帮无跨落迹象,棚子无歪斜。第九条要根据被吊物件的重量,合理选择手拉葫芦,选用葫芦的额定起吊能力要大于物件重量。起吊前要有专人检查手拉
8、葫芦,齿轮摩擦片等完好无锈蚀,主链及小链无变形、无严重锈蚀,运转灵敏,护罩齐全紧固,自锁性良好,钩子完好,销轴牢靠。第十条起吊时必须选用卸扣、锚链、钢丝绳套等专用起吊索具进行起吊,用钢丝绳套作索具时插接长度或卡接等符合规定。起吊索具的安全系数不得小于6,索具使用前要仔细检查其完好情况。第十一条起吊时要根据物体的形状和吨位选择起吊方式,物体形状不规则或大于2吨的物体必须采用多点起吊。第十四条井下不得采用永久支护的锚杆、锚索作为吊点。用专用起吊锚具起吊时,要首先检查锚具的锚固情况及周围顶板情况,锚具锚固强度要知足条件。第十五条用锚具起吊时,要使用合格的吊环。焊接吊环用圆钢和钢板材质选用强度不低于4
9、5#钢或A3钢的材料,圆钢直径不得小于?16mm,钢板厚度不得小于8mm。圆钢与钢板双面焊接,焊缝高度不得小于6mm。第十六条起吊时物件要找好重心,物件重心不正时,要将物件放下,对物件重新捆绑后方可试吊、起吊。严禁人力对被吊物件进行平衡。第十七条起吊物件时索具的捆绑位置要合理,索具连接要牢固。捆绑物件时,物件及起吊梁的棱角部位要用木板衬垫或采取其他防护措施,以防止棱角切割索具。第十八条起吊时要先试吊即渐渐拉动拉链,使索具及物件缓慢受力,检查吊点起吊梁、索具、物件的受力情况,无问题时方可继续起吊。第十九条物件吊起离开地面时要进一步观察吊点、索具及物件能否有异常变化,有异常变化时立即停止起吊。第二
10、十条作业人员要加强自主保安意识,起吊前看好退路,以防坠物伤人。起吊中人员要站在实地上,2m以上高空作业时,作业人员要系好保险带,站在稳固的脚手架上。第二十一条起吊经过中,作业人员要用手拉着拉链,以防葫芦打滑,物件忽然落下。作业人员操作时不得在一旦因起吊索具或起吊工具失效,起吊物件下落或运动所到达的位置,以防物件落下伤人。上下山起吊时,被吊物件的下山方向及两侧不得有人。第二十二条多点起吊时操作人员要配合好,保证物件平衡起吊。第二十三条严禁人员随物件一起升降。第二十四条起吊作业要一次完成,不得中途停止。第二十五条起吊物件到位后,对各部位再检查一遍,确认无问题时方可进行其他工作。3、涨紧绞车穿绳时,
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