普通冲床安全操作规程.docx

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1、普通冲床安全操作规程普通冲床安全操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。1.操作人员必须熟悉本机床性能，构造及维护保养知识。2.作业前必须正确佩戴和使用劳保用品，工作服要求三紧：领口紧、袖口紧、下摆紧。3.严禁酒后作业、疲惫作业、情绪化作业；严禁穿拖鞋、光膀、穿短裤进入作业现场4.开机前应检查模具能否紧固有无裂纹保险装置等能否完好有效。5.暴露于机器外的传动部件，必须安装防护罩，禁止在卸下防护罩的情况

2、下试车或开车。6.更换或维修模具后技术员应把卸下的模具与工具清理到指定的地方冲床周边必须保持整洁7.工作前应将机床空运转13分钟，检查飞轮旋转方向能否与回转方向一致，同时检查机床各润滑点情况，发现机床有故障时严禁继续操作。8.工作前冲床内，模具内不得有异物，确认先异常情况，方可启动机床进行工作。9.正常开机生产时，操作员必须戴上防噪音耳塞10.操作时必须遵守“一踩一离的原则，严禁连续踩脚踏开关11.没有红外线安全保护装置的冲床，操作员的双手必须隔离于模具危险区域之外，放入或取出工件时，必须使用镊子、夹子或钩子等工具，严禁用手直接拿取工件。12.安装模具必须将滑块开到下死点，闭合高度必须正确，尽

3、量避免偏心载荷；磨具必须紧固牢靠，并过试压。13.机床运行中，如有异常应立即停机检查或向上级请示，严禁私自拆卸安全防护装置，违者后果自负，造成损失的应当赔偿；非常规维护应由专职设备检修人员负责。14.物料堆放应注意安全，严禁放置安全通道中、过高及无规则堆垛，铝制小工件等易损物品禁止落地摆放、就放置在物料箱内。15.多人协助工作时，应指定专人负责指挥，并操纵脚踏开关。16.每完成一个工件时，手或脚必须离开按钮或踏板，以防止误操作17.为保证操作人身安全，必须造用双手操作功能，当使用脚踏功能时，必须配置光电安全保护装置18.调整和清扫机床，必须停车进行。19.作业期间应集中精神，禁止与别人讲笑、打闹、追逐，串岗；作业区禁止不相关人员靠近，更不准乱动机床；20.机床检修，模具安装调整，以及停机铲除故障时，必须在机床启动开关放置警示牌，警字牌的字体以及色彩夺目，必要时应安排专人监护开关。21.作业完毕，应关闭机器电源、关闭作业灯、风扇，及时清理余料及加工屑末，做好现场清洁及机器保养工作。这里填写您的公司名字FillInYourBusinessNameHere