喷砂工艺全解-精品文档.docx

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1、喷砂工艺全解喷砂工艺全解一、前处理对于工件在被喷涂、喷镀保护层油漆或其它防腐物料之前，工件外表均应进行认真的处理，称之为前处理。前处理质量好坏，影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面，因最好的涂膜层都是粘附到被认真清理的外表。前处理工作做的不好，锈蚀仍会在涂层下继续蔓延，使涂层成片脱落。经过认真清理的外表和一般简单手工用砂纸或刷子清理的工件，用暴晒法进行涂层比拟，寿命可相差4-5倍。外表清理的方法很多，但被接受最普遍的方法是：A.溶剂清理B.酸洗C.手动工具D.动力工具。在这几种方式中，每种方式都有各自的适用范围，但在所有外表清理方法中，喷砂方法是最彻底、最通用、最广泛的方式，原

2、因是：A喷砂比其它方式对工件外表清理的速度和彻底最佳。B没有其它哪种工艺方法允许你在四种公认的、普遍接受的清洁度之间进行任意选择。二、喷砂是采用压缩空气为动力构成高速喷射束，将喷料铜矿砂、石英砂、铁砂、海砂、金刚砂等等高速喷射到需处理工件外表，使工件外外表的外表发生变化，由于磨料对工件外表的冲击和切削作用，使工件外表获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件外表的机械性能得到改善，因而提高了工件的搞疲惫性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流安然平静装饰。三、与其它前处理工艺如酸洗、工具清理比照1)喷砂处理是最彻底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。2)喷砂处理能够在

3、不同粗糙度之间任意选择，而其它工艺是没办法实现这一点的，手工打磨能够打出毛面但速度太慢动作，化学溶剂清理则清理外表过于光滑不利于涂层粘接。喷砂应用一工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件外表的锈皮等一切污物去除，并在工件外表建立起特别重要的基础图式即通常所谓的毛面，而且能够通过调换不同粒度的磨料，到达不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。二铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件外表的一切污物如氧化皮、油污等残留物，并将工件外表抛光提高工件的光洁度，起到美化工件的作用。喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观

4、，到达美化装饰的作用。三机加工件毛刺清理与外表美化喷砂能清理工件外表的微小毛刺，并使工件外表愈加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件外表交界处打出很小的圆角，使工件显得愈加美观、愈加精细。四改善零件的机械性能机械零件经喷砂后，能在零件外表产生均匀细微的凹凸面基础图式，使润滑油得到存储，进而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。五光饰作用1、对各种工件外表抛光，使工件外表更美观。2、使工件到达光滑又不反光要求。对于某些特殊用处工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具外表亚光化，磨砂玻璃外表的花纹图案,以及布料外表的毛化加工等。六消除应力及外表强化通

5、过砂丸敲击工件外表，消除应力，增加工件外表强度，如弹簧、机加工刀具和飞机叶片等工件的外表处理。清理等级也即清洁度，代表性国际标准有两种：一种是美国85年制订“SSPC-；第二种是瑞典76年制订的“Sa-，它分为四个等级分别为Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3，为国际惯常通用标准，具体介绍如下：Sa1级相当于美国SSPCSP7级。采用一般简单的手工刷除、砂布打磨方法，这是四种清洁度中度最低的一级，对涂层的保护仅仅略好于未采用途理的工件。Sa1级处理的技术标准：工件外表应不可见油污、油脂、残留氧化皮、锈斑、和残留油漆等污物。Sa1级也叫做手工刷除清理级。或清扫级Sa2级相当于美国SSPCSP6级。

6、采用喷砂清理方法，这是喷砂处理中最低的一级，即一般的要求，但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高很多。Sa2级处理的技术标准：工件外表应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质疵点除外，但疵点限定为不超过每平方米外表的33%，可包括稍微阴影；少量因疵点、锈蚀引起的稍微脱色；氧化皮及油漆疵点。假如工件原外表有凹痕，则稍微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。Sa2级也叫商品清理级或工业级。Sa2.5级是工业上普遍使用的并能够作为验收技术要求及标准的级别。Sa2.5级也叫近白清理级近白级或出白级。Sa2.5级处理的技术标准：同Sa2要求前半部一样，但疵点限定为不超过每平方米外

7、表的5%，可包括稍微暗影；少量因疵点、锈蚀引起的稍微脱色；氧化皮及油漆疵点。Sa3级级相当于美国SSPCSP5级，是工业上的最高处理级别，也叫做白色清理级或白色级。Sa3级处理的技术标准：与Sa2.5级一样但5%的阴影、疵点、锈蚀等都不得不存在了。喷砂粗糙度即通常所谓的粗糙度，喷砂砂粒冲击并向外反弹，这种冲击造成外表几千分之一寸的压痕，叫基础图式。回弹会使某些外表向外高出几千分之一寸，低的叫“谷，高的叫“峰，每一个沙粒冲击外表都会造成一个“谷和一个“峰，这就是基础图式粗糙度的构成原因。它用MILL密耳表示，一密耳是1/1000秒。构成的基础图式值应是总涂层系统的30%，不宜超过干膜涂层厚度的1/3，一般防腐在50-70um之间。1微米um=0.001毫米(mm)1密耳=0.001秒=0.0254毫米(mm)国际通用外表处理标准比照钢构造油漆委员会SteelStructurePaintingCouncil(SSPC)