CO2气体保护焊工艺标准.docx

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1、CO2气体保护焊工艺标准CO2气体保护焊工艺标准1.讲明1.1.本标准适用于一般低碳钢，普通低合金构造钢的CO2气体保护焊加工。1.2.在图样、工艺指导卡无要求的情况下，可执行本标准的规定。1.3.焊工必须经过二氧化碳气体保护焊理论学习和实际培训，经考核并获得相应合格证书，方可从事相应的焊接工作。2.准备工作标准及工艺纪律2.1准备工作标准2.1.1焊工应分为高级、中级、初级。不同级别的焊工可从事不同产品的焊接，高级焊工可从事中级和初级焊工所从事的工作，中级焊工可从事初级焊工所从事的工作，低级的焊工不可从事高一级焊工的工作。各级焊工所从事的工作范围见表1。表12.1.2操作者应熟悉设备构造、工

2、作原理，并经过实际操作训练，对设备应设专人操作，设备的维护落实到操作者本人。2.1.3认真熟悉焊件的有关图样，清楚有关的焊接工艺指导卡，清楚焊接位置和技术要求，穿戴好劳动保护用品。2.1.4检查有关的焊接设备。a)检查电源线有无破损。b)检查地线接地能否可靠。c)检查导电嘴能否良好。d)检查送丝机构能否可靠。e)检查二氧化碳气瓶送气系统气瓶压力表、气带、预热器、气阀能否安全可靠。f)检查枯燥剂能否应该更换。2.1.5按当日生产任务量准备好足够焊丝，焊丝装入焊丝盘轴之前，必须将焊丝上的油污、锈迹去除干净。将焊丝插入焊丝插口处，用手动送丝将焊丝送到焊枪前端。焊枪安装与丝径相吻合的导电嘴后，再拧紧喷

3、嘴。2.1.6焊件在翻转和搬运经过要避免将装饰面碰伤，不能在钢件的非焊缝区引弧，焊接时要将施焊工件放稳，做到安全可靠，最好处于水平船型位置施焊。2.1.7认真检查焊缝坡口及装配间隙能否符合图样要求。认真检查焊件外装饰面能否有磕碰、划伤的地方，将情况及时反应给质检员。得到明确的指示后方可进行焊接。2.1.8检查焊口两边1020mm范围内，能否有不允许存在的气割渣、铁锈、油污、定位焊处能否开焊。2.1.9单层焊接一般采用反极性工件接负，焊枪接正，堆焊与补焊可采用正极性。焊接地线与工件接触良好，避免由于地线接触不良，产生不导电或电弧不稳的现象。2.1.10焊接工作场地温度一般不低于10，采用水冷设备

4、一般不应低于0。2.1.11为保证二氧化碳气体纯度，应将气瓶倒置2小时，并开启阀门，放掉水汽，然后直立静置1小时，方可使用。2.1.12在露天焊接时当风力超过4级时，必须采取防风和挡风措施。2.1.13按安全操作规程将电源合闸。2.1.14按动焊机电源开关，打开气瓶高压阀，将预热器开关打开，预热1520分钟。2.1.15焊丝矫直轮调到适宜位置，送丝轮压力要适当，压力过大，将会加重电机负载和在焊丝上产生过深压痕，造成电机烧损和送丝中导电不良，压力过小焊丝容易打滑，影响焊接稳定。2.1.16打开储气瓶阀，将C02气体的压力调至23Kg/c。2.2准备工作工艺纪律2.2.1低级的焊工从事高一级焊工的

5、工作，造成质量不合格的给予罚款50200元处理。2.2.2操作者不熟悉设备构造、工作原理，设备的维护不落实到操作者本人，造成设备损坏，影响生产进度，给予罚款50200元处理。2.2.3不认真检查上道工序来件的外表质量及焊缝坡口质量，装配间隙不符合图样要求，根据对质量影响的大小，分别给予罚款50200元处理。2.2.4本工序责任人是焊工，承当此工序全部责任。3.操作经过标准及工艺纪律3.1操作经过标准3.1.1焊接工艺参数确实定a)在试件上调整焊接规范，焊接规范参见表2表6。b)对于不要求控制焊接变形的工件，例如埋件尽量采用大的焊接规范，提高生产率，I型对接接头焊接规范见表2。平角焊T型接头焊接

6、规范见表3。c)对于要求焊接变形较小的工件，例如焊接H型钢、箱型梁、桁架，尽量采用小的焊接规范见表4。d)薄钢板件的对接标准焊接参数见表5。e)角焊缝标准焊接参数见表6。3.1.2把焊枪对准需焊接工件的起始位置，按下焊枪开关，先开场送气，在经过一段前送气延时后开场送丝起弧，并保持所设定的焊接电流、焊接电压值，进行正常的焊接，逆向施焊左向焊法，便于观察熔池。3.1.3第二次再按下焊枪开关时，焊接电流、焊接电压、送丝速度即转入预设定的收弧电流和电压值，直到焊枪开关放开，焊接电流快速下降，经过回烧延时后，电弧熄灭，滞后停气，完成焊接。3.1.4根据技术要求，重要件应采用与构造件厚度接近，尺寸为50x

7、25mm左右的板材做引弧板。一般部件可不采用。大规范对接平焊焊接参数表2大规范平角焊T型接头焊接参数表33.2操作经过工艺纪律3.2.1操作前不认真阅读工艺文件、设计文件，造成产品质量不合格，给予罚款20100元处理。3.2.2不按工艺文件、设计文件要求执行，造成产品质量不合格，给予罚款50200元处理。3.2.3本工序责任人是焊工，承当此工序全部责任。4.施焊方法工艺标准及工艺纪律4.1施焊方法工艺标准4.1.1平焊：板厚2mm下面，焊接时焊枪与焊缝可垂直，焊接方向可按操作习惯选择。板厚2mm以上，焊时焊枪与焊缝垂直方向向后倾20，在保证焊接质量的情况下，根据焊接件的实际构造，操作者可以采用

8、相反方向，为了获得一定的焊缝宽度，焊丝能够横向摆动参看图1，图2实际生产中宜采用逆向施焊，便于观察熔池。4.1.2立焊：焊枪向下倾斜，使气体向已焊方向吹送，气体流量应比平焊时稍大一些，焊接方向应由上向下。此方法适用于使用1.2毫米下面焊丝立焊即烧下流。当使用1.6毫米以上焊丝，焊接厚板时应采用由下往上方法参看图3，图44.1.3仰焊：采用较平焊小的电流和电压，气体流量要稍多一些1012升/分。4.1.4焊接经过应尽量避免中断，当出现焊接故障和规范不稳定时应立即停止焊接进行检查调试。4.1.5搭接焊缝的焊接条件；当上板为薄板时，对准A点。上板为厚板时，对准B点。见图5，图6。4.2施焊工艺纪律4

9、.2.1不按工艺文件规定的施焊方法去执行，造成产品质量不合格，给予罚款50200元处理。4.2.2不按工艺文件规定的工艺参数施焊，造成产品质量不合格，给予罚款50200元处理。4.2.3本工序责任人是焊工，承当此工序全部责任。5.焊接材料的选用标准及工艺纪律5.1焊接材料的选用标准5.1.1CO2气体保护焊常用的钢材及配套用的焊丝牌号见表75.1.2钢件焊接的CO2气体质量应符合HG/T2537（焊接用二氧化碳）标准中优等品的要求，即其二氧化碳含量V/V不得低于99.9%，水蒸气与乙醇总含量m/m不得高于0.005%，并不得检出液态水。5.1.3用于外装饰件、样件的CO2气体保护焊，最好采用含20氩气的混合气进行焊接，焊此页面能否是列表页或首页？未找到适宜正文内容。