煤矿机电设备安全操作规程_3.docx

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1、煤矿机电设备安全操作规程目录胶带输送机安全技术操作规程(1)刮板输送机安全技术操作规程(3)往复式给煤机安全技术操作规程(6)破碎机安全技术操作规程(8)主排水泵安全技术操作规程(10)空气压缩机安全技术操作规程(12)胶带输送机安全技术操作规程一、一般规定1、胶带输送机司机必须熟悉胶带输送机的性能和构造原理，具备保养、处理故障的基本技能，2、必须经过专业技术培训，考试合格，获得操作资格证后，方可上岗。二、操作程序一开机前后检查1、操作人员在设备试运行正常后，打开胶带头的喷雾装置。2、胶带司机站在距胶带机头23m的安全地点，观察卸载情况。3、检查动力系统、各种保护装置、连接件的紧固情况、信号闭

2、锁系统完好情况，检查消防灭火及喷雾灭尘设施能否完好有效。4、经常倾听各部运转声音，检查动力系统或CST液压系统油质、油位能否符合规定。5、检查清扫器清扫情况，能否磨损严重、弯曲变形有无卡滞胶带现象。6、检查胶带机胶带张紧程度能否适当、胶带面及接头处打卡处能否完好，检查联巷口处或转动部位的栅栏能否完好牢固。7、检查胶带机胶带能否有跑偏现象、中间架、托辊能否有歪斜变形。8、检查胶带机胶带及其各运转部位能否有摩擦异物现象。9、检查浮煤堆积情况，并进行及时清理。二胶带输送机启动程序1、点动信号按钮，按规定信号，发开机信号3次；在发出开机信号并接到机尾许可信号后，再一次发出开机信号。2、点动启动胶带3次

3、，每次持续30s。3、点动正常，无异常情况后，胶带司机按下启动按钮至胶带正常运行，然后松开按钮。三胶带输送机停机程序1、接到停机指示后，将胶带拉空。停机前，首先向机尾发出停机信号，得到许可信号后，方能准备停机。2、胶带停机后，清理干净机头50m范围内的浮煤，整理好责任范围做好质量标准化考核。3、将胶带机头范围内的机械及电气设备认真检查一次、发现问题及时处理。4、将检查发现的问题及本班胶带运行情况、出现故障、处理措施、经过及遗留问题认真记录在班检表上三、注意事项1、所有保护装置，如烟雾报警、纵撕、跑偏、低速、堆煤、信号闭锁系统、制动及制动闭锁均应齐全可靠。严禁甩掉任何一种保护，强行开机运行。2、

4、严格按规定运行，禁止超负荷运转。3、严禁人员乘坐胶带输送机。在人员跨越处应设有过桥，转动刮板输送机安全技术操作规程一、一般规定1、刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机的性能和构造原理，具备保养、处理故障的基本技能。2、必须经过专业技术培训，考试合格，获得操作资格证后，方可上岗。二、操作程序一开机前后检查1、检查机头压链器架子、电动机、减速箱等各处连接螺栓能否齐全紧固，各防护罩能否齐全可靠，有问题必须处理好后才准开车。2、检查减速箱里油量能否符合要求，如油量缺乏时，应及时补足。3、检查输送机搭接情况和链子松紧情况，搭接不安然平静链子过松要及时处理，防止带矸。4、机头附定的浮煤、矸石、杂物及电动机减速

5、箱上的灰尘要去除干净，保持清洁。二刮板输送机启动程序1、首先发出开车信号，待回信号后方可点动试运转，然后投入正常运转，以保证安全。2、设备运转中，司机要随时注意各部运转情况，有无异常震动声音，温度能否正常。轴承温度不超过75摄氏度，电动机温度、减速机温度不得超过规定。3、发生下列情况必须停车处理：严重的飘链或脱落，刮板、连接环拉断，螺帽脱落，链子脱节。4、运行中发现链条跑偏、跳链或槽箱内有需要驱除的杂物必须停车处理，并由司机在开关上挂“停车牌。三刮板输送机停机程序1、接到停车信号后，待来料停止、刮板中的物料拉净后方可停车。2、接到停车信号时，要立即按顺序停车，禁止刮板机长时间空负荷运转。3、停

6、车后要对电动机、机械设备、传动部分、连接部分进行检查，发现异常现象，及时处理。4、检查来料、排料闸门应灵敏、严密，无破损或变形。5、检查各个溜槽应通畅，无破损或变形。三、注意事项1、刮板输送机开车前应试车，并检查链子的松紧，发现刮底、跳动、刮板歪斜、缺连接环、缺刮板等情况，应停车立即处理。2、因负荷过大，输送机起动不起来，要及时停车，连续起动不得超过3次，每次起动时间不得超过1秒钟。3、运转中要注意电机、减速箱的声音能否正常，能否有剧烈震动；电机、减速箱、联轴节及大轴等温度能否过热；输送机链子能否平稳。4、严禁运转中检修和处理问题，运转中严禁在槽中行走。5、输送机应根据工作需要设人行过桥。机头

7、、机尾必须设防护罩或栏杆。6、严禁在运行中清扫输送机。7、输送机必须配有过载保护装置。往复式给煤机安全技术操作规程一、一般规定1、往复式给煤机司机必须熟悉给料机的性能和构造原理，具备保养、处理故障的基本技能。2、给料机司机必须根据（煤矿安全规程）和（操作规程）作业。二、操作程序一开车前后检查1、各部连按螺钉等能否紧固，有无松动现象。2、各转动部位能否灵敏、可靠，润滑能否良好，并注润滑油。3、减速箱内油位能否适宜。4、电动机与减速箱连接对轮能否完好。5、电气装置能否完好。二给煤机设备启动程序1、遵照挑选设计工艺系统规定顺序进行启动和停机。2、合闸送电，发出信号，按启动按钮，起动给煤机。3、运转正

8、常后，按闸门启动按钮，调整给煤量和行程恰当地知足生产要求。4、经常检查轴承温度不超过60。电动机温升不超过铭牌规定数值。5、经常检查有无卡死和振动现象，有无不正常声响。三给煤机设备停机程序1、给煤机与上下主运胶带闭锁，停止后，关闭闸门，停止运转。2、保持铲板上有煤，避免溜煤眼煤块直接冲击铲板。三、注意事项1、调整闸门开度，能够控制给煤量的大小。但应注意不能调整得过小，以免大块物料损坏部件。最小开度不小于400毫米。2、调整曲柄位置，能够调整生产率和给煤机行程，利用液压缸调节闸门大小，可任意调节给料机流量。3、停机后应清扫设备和环境。破碎机安全技术操作规程一、一般规定1、破碎机司机必须经过专业技

9、术培训，考试合格后，方可持证上岗。2、破碎机司机必须熟悉设备的性能及构造原理的基本知识和本系统工艺流程及供电和液压系统，擅长维护和保养破碎机，会处理一般故障。二、操作程序一开机前后检查1、检查破碎机减速机油位、同步齿轮箱和自动润滑系统能否正常，油脂能否干净。2、检查固定筛钢轨的磨损情况和各螺栓紧固情况。3、检查破碎机保险销能否按规定配齐，各点润滑能否正常，油管有无破裂，油箱能否有油。4、检查破碎辊间隙能否符合要求，确保破碎粒度在规定范围内。5、开动后，随时注意破碎机的声音，如有异常，迅速发出停机信号，及时停机。处理后，方可重新启动。6、运行中，注意胶带输送机卸煤情况，不准把大块矸石道木或大板、工字钢等拉入破碎机内，以免把破碎机卡住。7、运行中，注意各紧固螺丝的工作状况和检查润滑系统的工作状况。二破碎机设备启动程序1、确定在无负荷情况下，打开喷雾截止阀，发出开车信号起车。