拌和站作业指导书.docx

《拌和站作业指导书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《拌和站作业指导书.docx（12页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、拌和站作业指导书拌合站建设作业指导书1适用范围适应于巴达铁路二分部拌和站施工建设。2作业准备21内业技术准备指挥部组织技术人员学习了（巴达铁路砼集中拌合站建设与标准化管理指导意见），熟悉规范和学习标准化施工。测量人员对集中拌合站的征地范围进行了地形测绘，根据地形图绘制了集中拌合站建设平面布置图。总体布局合理，知足施工要求，并通过监理和段落指挥部的审查。对施工人员进行了技术交底，对参加施工人员进行了岗前培训，考核合格后才上岗。22外业技术准备技术人员对集中拌合站的选址进行了考察与比选。本标段集中拌合站所选位置位于达县石梯镇愉活村及映祥村，面积到达10.6亩，此位置地势开阔、交通方便、水电量充足，

2、距新修铁道路只要95米。3技术要求31拌合站的主要场地应进行混凝土硬化处理，硬化承载力知足场内作业要求。32搅拌机安装前必需认真阅读使用讲明书和安装示意图。33搅拌机传动装置与搅拌容器的安装面必须紧固牢靠，轴线与安装平面垂直度为1/1000，轴下端径向摆动不大于0.5/1000.34搅拌传动装置与搅拌容器组装后，应保证轴密封处轴径向的跳动量，对于填料密封应不大于0.2mm,对于机械密封处应不大于0.5mm，并且用手盘动时轻巧灵敏，无卡阻现象。4施工要求41拌合站厂内划分出办公区、生活区、搅拌作业区、材料计量区、材料库及运输车辆停放区。各区分开，合理布局，划分清楚，环境整洁。拌合站车辆运输场地出

3、入口设置清洗区对车辆进行清洗。拌合站内设置工地试验室，实验室的规模要知足高峰期砼及原材料检验试验的需要。拌合站设置电动控制大门，大门立柱采用砖砌，立柱上悬挂拌合站站牌。站牌名称“中铁十六局集团巴达铁路二标段二号拌合站42根据现场实际地形进行合理规划，修筑2米的围挡进行全封闭管理，围挡坚实、稳固、整洁美观。出入口及大门设置了巴达铁路（现场安全文明管理标准）相关标准。43为了确保场地使用的耐久性及清洁环保。拌合站使用25cm厚的C20砼作面层。场地设计面层排水坡度为2%，利于排水。场地四周设置M7.5#砂浆抹面的排水沟，在紧连排水沟处设置1个1.53m的沉淀池。44搅拌站基础用C30钢筋砼处理，保

4、证搅拌机的顺利安装。根据厂家提供的底座设置图进行砼及各种预埋件施工，并进行动荷载作用下的承载力、抗倾覆等的计算。45拌和站配备全自动计量拌合系统、全程监控系统、全自动记录打印系统和计算机程序系统。拌合设备为强迫式搅拌机，并配有相应的自动计量设备。外加剂和水采用自动计量系统，配料系统知足二级碎石级配要求。所有的计量仪器必须经过技术监督局标定。搅拌站配置两台个JS1000型搅拌机。每台搅拌机配置4个储存罐，水泥罐：粉煤灰3：1比例配置，将散装水泥按不同厂家、品种、标号、批次分罐保存。水泥粉煤灰、矿粉罐安装避雷针，接地线，防雷接地应符合GB50057有关要求，其接地电阻不大于10欧姆。在拌合楼中安装

5、除尘设备，在拌和机左下方设置一个1.53m的沉淀池。46夏季施工时，应有水降温设备。粗细骨料检验合格区域需搭设牢固的彩钢骨架防雨棚。粗骨料按分级存放，粗、细骨料存放应份为合格区和待检区，用隔墙隔开，隔墙高度不低于2m,各种材料不得混仓，并采用水泥砂浆抹面，仓内地面设坡度，不得积水。设置质量检验状态标识，标识包括材料名称、产地、规格、数量、进料时间、检验状态、试验报告号、检验批次等。标志的制作和安装应符合（铁路建设项目现场安全文明标志）。包括储料斗在内的所有地材存放场地必须架设轻型钢构造顶棚，钢构造顶棚起拱线高度7.5m。47拌合站需配置150KW以上的备用发电机。48拌合机砼配合比标识牌应悬挂

6、与操作间前夺目位置，规格统一。标识牌应包括砼设计和施工配合比、时间、集料的计算和实测含水量、各种材料的每盘用量、坍落度等内容。标识牌的制作和安装应符合（铁路建设项目现场安全文明标志）。49搅拌设备应安装平稳，有接地接零保护，检修人员进入搅拌筒内，切断电源，锁好开关箱，专人监护；料斗拌合中料斗升起时，料斗下无人工作和行走，清理上料坑时，料斗采用链条扣挂牢固；料斗保险挂钩使用正常；传动部位有防护罩，作业平台稳固。410拌和站临时用电应编制临时用电施工组织设计，确定电源进线、总配电箱、分配电箱的位置及线路定向，进行负荷计算，选择变压容量和导线截面，并做到三级配电两级保护和“一机一箱一闸一漏，制定安全

7、用电技术措施和电气防火措施。经相关部门审核及技术负责人批准后施行。配电箱内多路配电应有标记，配电箱应有门、有锁、有防雨措施，铁壳开关箱必须接地。夜间施工时应设有知足施工安全要求的照明设施。配电房、变压器等固定电力设备均设安全防护屏障或网珊围栏，高度不低于2m，设置明显的禁止、警告标志，标志的制作和安装应符合（铁路建设项目现场安全文明标志）。5人员组织拌合站设站长1名、砼生产调度1名、机械工程师1名、技术主管1名，实验员2名、材料员1名、操作手4名、机械修理工1名、电工2名。6材料要求61水泥水泥选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，混合材宜为矿渣粉或粉煤灰。有耐硫酸盐侵蚀要求的混凝土可以选用中抗硫酸

8、盐硅酸盐水泥或高抗硫酸盐硅酸盐水泥，不宜使用早强水泥。水泥的技术要求除应知足国家标准GB175的规定外，还应知足表6-1的规定。表6-1水泥的技术要求细骨料应选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的干净天然中粗河砂，不得使用机制砂。采用天然河砂配制混凝土时，砂中含泥量、泥块含量、云母、轻物质、有机物、硫化物及硫酸盐等有害物质的含量应符合表6-3的规定。当砂中含有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时，进行专门检验，确认能知足混凝土耐久性要求时，方能采用。细骨料的颗粒级配累计筛余百分数应知足表6-2的规定。表6-2细骨料的累计筛余百分数的混凝土应小于1%。当粗骨料为碎石时，碎石的强度用岩石抗压强度

9、表示，且岩石抗压强度与混凝土强度等级之比不应小于1.5。施工经过中碎石的强度可用压碎指标值进行控制，若粗骨料为卵石，卵石的强度用压碎指标值表示，且应符合表6-4的规定。表6-4粗骨料的压碎指标%循环后，其重量损失率应符合表6-5的规定。粗骨料中的有害物质含量应符合表6-6的规定。表6-5粗骨料的坚固性指标表6-6粗骨料的有害物质含量%平均相对湿度大于75%的潮湿环境中的混凝土构造，粗骨料应采用岩相法检验其矿物组成。若粗骨料含有碱硅酸反响活性矿物，其砂浆棒膨胀率应小于0.10%，否则应采取抑制碱骨料反响的技术措施。不得使用具有碱碳酸盐反响活性的骨料。64超细活性掺合料矿物掺和料应选用品质稳定的产

10、品。矿物掺和料采用粉煤灰细粉粉煤灰的技术要求应知足表6-7的规定。表6-7粉煤灰的技术要求拌和用水采用当地的水源，水的品质应符合表6-8的要求。200mg/L。66外加剂外加剂应采用减水率高、坍落度损失小、适量引气、质量稳定、能明显提高混凝土耐久性能的产品。外加剂与水泥之间应有良好的相容性。采用适宜的专用复合外加剂或超塑化剂、高效减水剂、缓凝剂、膨胀剂等以到达高流态、低水胶比、可泵性、低坍落度损失、低泌水性、少裂缝、高抗渗性的高性能。外加剂的性能应知足表6-9的要求。表6-9外加剂的性能混凝土原材料进场后，及时建立“原材料管理台帐，台帐内容包括进货日期、材料名称、品种、规格、数量、生产单位、供

11、货单位、“质量证实书编号、“复试检验报告编号及检验结果等。“原材料管理台帐填写正确、真实、项目齐全。储存散装水泥经过中，采取措施降低水泥的温度或防止水泥升温。混凝土用粗骨料按要求分级采购、分级运输、分级堆放、分级计量。不同混凝土原材料应有固定的堆放地点和明确的标识，标明材料名称、品种、生产厂家、生产日期和进厂场日期。原材料堆放时应有堆放分界标识，以免误用。骨料堆场应事先进行硬化处理，并设置必要的排水条件。9安全及环保要求91.安全目的坚持“安全第一，预防为主，综合治理的方针，建立健全安全管理组织机构，完善安全生产保证体系，杜绝生产安全较大及以上事故；不发生安全生产一般事故；减少安全生产事苗或险情。杜绝工程质量重较大及以上事故；不发生工程质量大事故；减少工程质量一般事故。92.安全管理制度成立以站长和技术主管、调度、安检负责人员组成安全领导小组，设置专职安全长，领导和组织施行拌合站的施工安全管理，确保目的实现。93.安全生产保证措施严格执行国家和上级部门关于安全生产的各项规章制度