拌和站施工作业指导书.docx

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1、拌和站施工作业指导书宁安铁路大临工程拌和站施工作业指导书1适用范围适用于宁安铁路六标DK247+260.1DK265+100段3#、4#拌和站施工。2作业准备2.1内业技术准备认真学习宁安公司管理制度汇编中的“宁安铁路现场试验室与混凝土拌和站验收办法，把握拌和站验收建设标准。按宁安铁路有限责任公司第53号文件（关于印发上海铁路局建设项目工厂化生产指导意见的通知）进行拌和站的规划，编制规划方案和施工组织方案，报监理站和宁安公司审批。2.2外业技术准备根据工程构造物分布情况，结合管段内地形地貌、交通、居民数量等确定拌和站位置，包括里程、占地面积、与线路关系等，和地方政府联络开场土地征用工作。3.技

2、术要求拌和站要交通方便，便于材料运输、设备就位；距离施工线路较近，方便现场混凝土供给；占地面积要保证能按要求布置生产、生活区，尽量考虑钢筋加工厂位置；少占耕地；搅拌楼的生产能力要结合工期要求保证不影响现场施工；场地布置要根据宁安公司要求设置搅拌设备、计量设备、排水设施、原材料存放场地、生产生活区及安全文明施工相关图牌。4.施工程序和工艺流程1方案报批-临时排水沟开挖-场地铺渣碾压-围墙砌筑-拌和楼基础施工料棚基础施工-拌和楼设备安装-料棚安装-工地试验室建设-场地硬化-拌和设备标定-拌和站验收-投入使用5.施工要求5.1场地平整：5.1.1场地清理拌和站征地完成后，立即采用推土机进行场内杂木的

3、清理，大致推平。5.1.2场地平整及填筑推土机清表后，采用2台挖机、1台推土机、1台压路机、自卸翻斗车进行垫渣，利用现有挖土方填筑坑洼位置，填筑分层进行，外表大面平整，缺少部分填土就近取土补足，多余土方和淤泥用自卸车运走卸至当地指定的场地。测量班配合将大面整体排水方向修整出来，场地平整后压实，铺垫一层30cm片石(场内重车行车道铺垫厚度40cm)，拌和区、生活区除外，对于鱼塘和积水处，采用挖出淤泥后抛填片石进行处理。5.2场地硬化5.2.1施工准备:施工前,将地基浇注所需模板拉至现场,振捣棒、钎头、抹子等工具准备齐全,施工人员准备充足。5.2.2施工方法搅拌机安装完成后可进行料仓场地和剩余整个

4、场地的硬化，拌和区、料仓场地、行车道采用20cm厚C15混凝土进行硬化，钢筋加工厂、生活区采用10cm厚C15混凝土进行硬化。硬化时按每条5m宽分条立模浇筑混凝土，按排水坡设置要求，由测量班配合现场技术人员控制高程及平整度，场地硬化时注意预留排水沟和绿化带位置。23场地排水车辆通行地段采用钢筋混凝土水沟加盖钢筋网盖板排水，其余地段采用砖砌明沟排水，水沟标高严格控制，十分在拌和楼处和料场前设置盲沟，保证场内无明显积水或坑凹现象。详见（4#拌和站场地排水布置图）。5.2.3排水沟500600500地基砼钢筋混凝土钢筋混凝土20030020010025钢筋网盖500600500砖砌砖砌2503002

5、50100地基砼地基砼地基砼5.3.1钢筋混凝土水沟5.3.2砖砌水沟5.2.4围墙拌和站实行封闭管理，整个场地全部用围墙围起，按平面布置预留大门。围墙采用M7.5砂浆砖砌墙体，墙体厚24cm，基础采用砖砌扩大基础，底宽72cm，顶宽37cm，高24cm，每隔5m设置50cm*50cm墙垛以增加墙体稳定性，墙高2.5m，墙面采用水泥砂浆抹面，涂刷白色涂料装饰，并涂刷宁安铁路宣传标语。5.2.5办公区办公用房采用新建活动板房，设置会议室、站长室、驻站试验办公室及资料室、磅房、仓库、维修室、消防室、试件室、配电室、仓库等，由活动板房厂家负责建造。施工前,先按平面布置图尺寸将办公区用C15混凝土硬化

6、,硬化厚度为15cm,硬化方式同场地硬化方式。房屋盖好后地面铺设地板砖或地板革,上部进行吊顶。5.2.6沉淀池沉淀池按四级沉淀设置，布置形式分别为：1#池：108.51.3m；2#、3#池：38.51.3m；4#池：48.51.3m。施工方法：由原地面下挖1m作为沉淀池，池周围采用砖砌围墙隔开，围墙高0.5m，上面布置围栏，并布置警示标语。其中1#沉淀池一侧设置缓坡，装载机可直接进入清理沉淀垃圾，2、3、4#按矩形布置，4#沉淀池设出水口。5.2.7拌和楼根据搅拌机厂家提供的基础设计图纸，测量班对基础位置放样,然后按设计图尺寸开挖扩大基础基坑。去除外表虚土后，试验人员在开挖基础上做地基承载力实

7、验，确认承载力知足要求后方可进入下道工序。然后按设计院设计图纸施工基础垫层、绑扎扩大基础承台及墩身预埋钢筋并浇注承台混凝土。浇注完毕后,测量班在承台基础上放样墩身位置,采用竹胶板、方木组合模板立墩身模板并浇注混凝土。混凝土施工时注意振捣密实,防止预埋钢板下出现空洞。严格按图纸所标位置、标高、尺寸施工及埋设预埋件，确保质量。5.2.8设备安装根据设备厂家提供的设备安装图纸，在厂家指导下进行设备的安装和调试。搅拌楼采用2*HZS90A型搅拌楼。地磅采用120t，长宽布置为203m，由厂家制作安装。搅拌机和罐体使用两台50T汽车吊进行安装，地磅采用1台25T汽车吊进行安装。混凝土拌和站的安装，由专业

8、人员按出厂讲明书进行，并在技术人员主持下，组织调试，在各项技术性能知识全部符合规定并经历收合格后，方可投产使用。地磅型号采用120t，长宽布置为203m，由厂家制作安装。磅房采用新建活动板房，由厂家负责建造，布置尺寸为：长5.6m宽3.6m。5.2.9储料仓拌和站设置地材储料仓6个，布置形式为碎石仓4个：50m15m、砂仓2个：50m18m。储料仓隔墙采用M7.5水泥砂浆砖砌墙体围护，墙厚37cm，墙高2m，仓顶采用弧形屋盖彩钢瓦雨棚，屋架采用刚拱架，立柱采用直径为100mm的钢管支撑，支撑基础尺寸40.5*0.5*0.5m，采用C15混凝土浇筑，三面围挡封闭。同时在每个弧顶沟处沿墙体设置pv

9、c管，将屋顶雨水排至地面排水沟。储料仓前设置0.40.5m的盲沟。施工时先浇筑料棚支柱基础砼，再安装钢支柱，然后再进行料仓隔墙砌筑。配料机顶部和三个侧面，搅拌机顶部和四个侧面采用彩钢瓦进行围挡。5.2.10大门进出口大门设为同一门口，采用伸缩式铝合金自动门，宽10m。大门门垛为50cm*50cmM7.5水泥砂浆砖砌构造,顶部设置照明灯。5.2.11场地绿化在场内办公区前设置绿化带，绿化面积约120m2，种植常青灌木和花草。5.2.12水井在场内设水井一口，知足日混凝土拌和最大用水量250m3的需求。5.2.13拌和用电拌和站安装一台500KVA变压器；高压线就近接驳贯穿临时高压线；场内设置配电

10、房，安装配电柜，同时配备备用400KW发电机一台。5.2.14标准化工地建设在场内设置工程大概情况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、环境保护牌、混凝土生产流程及标准控制牌、拌和站效果图；在办公区各办公室悬挂各种管理制度、岗位职责等；生产区制作各种安全操作规程，混凝土配合比牌，原材料标志牌等；场内设置消防室，配备相关消防器材。6.劳动组织56.1劳动组织方式：采用架子队组织施工6.2每个拌和站人员配置如下:7.材料要求7.1对进场的外加剂、外掺料、水泥、细骨料、粗骨料等，物资部门向试验室提供的进货检验通知单必须有相应的合格证、批号、质保单、进场日期等。7.2试验室根据进货检验通知单对原材料进行检验，试验室根据铁路验收标准、试验规程等相关文件进行检验。各种原材料要求如下：1、水泥水泥的技术要求除知足国家标准的规定外。还要知足下表规定：水泥的技术要求6粗骨料的最大公称粒径不宜超过钢筋的混凝土保护层厚度的2/3在严重腐蚀环境下不宜超过混凝土保护层厚度的1/2，且不得超过钢筋最小间距的3/4.配制强度等级C50及以上混凝土时，粗骨料最大公称粒径不应大于25mm。粗骨料应采用二级或多级级配，其松懈堆积密度宜大于1500kg/m3,严密空隙率应小于40%，吸水率应小于2%。粗骨料中有害物质含量符合下表规定：粗骨料的有害物质含量%10