手工钨极氩弧焊操作规程.docx

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1、手工钨极氩弧焊操作规程手工钨极氩弧焊操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。1准备工作(1)熟悉图样及工艺规程，把握施焊位置、尺寸和要求，合理地选择施焊方法及顺序。(2)清理好工作场地，准备好辅助工具和防护用品。(3)检查设备。焊机上的调整机构、导线、电缆及接地能否良好；手把绝缘能否良好，地线与工件连接能否可靠；水路、气路能否畅通；高频或脉冲引弧和稳弧器能否良好。(4)检查工件。坡口内不得有熔渣、泥土

2、、油污、砂粒等物存在，在焊缝两侧20mm范围内不得有油、锈，焊丝应进行除油除锈工作。(5)不要在风口处或强迫通风的地方施焊。(6)根据工艺文件和产品图样要求，正确选择焊丝。2安全技术(1)穿戴好个人防护用品，应在通风良好的环境下工作，工作场地严防潮湿和存有积水，严禁堆放易燃物品。(2)工件必须可靠接地，用直流电源焊接时要注意减少高频电作业时间，引弧后要立即切断高频电源。(3)冬季施焊时，一定要用压缩空气将整个水路系统中的水吹净，以免冻坏管道。(4)修磨钨极时要戴手套和口罩。3工艺参数的选择钨极氩弧焊的工艺参数主要有焊接电流种类及极性、焊接电流、钨极直径及端头形状、保护气体流量等。(1)焊接电流

3、种类及大小一般根据工件材料选择电流种类。焊接电流的大小是决定焊缝熔深的最主要参数，它主要根据工件材料、厚度、接头形式、焊接位置选择，有时还考虑焊工技术水平(手工焊时)等因素。(2)钨极直径及端头形状钨极直径根据焊接电流大小、电流极性选择(见表3-14)。钨极端头形状是一个重要工艺参数。根据所用焊接电流种类，选用不同的端头形状，如图3-11所示，尖端角度。的大小会影响钨极的许用电流、引弧及稳弧性能，表3-15列出了钨极不同尖端尺寸推荐的电流范围。(3)气体流量和喷嘴直径氩弧焊质量在很大程度上取决于氩气的保护效果。在一定条件下，气体流量和喷嘴直径有一个最佳范围，此时，气体保护效果最佳，有效保护区最

4、大。表3-16列出焊接电流和喷嘴直径、气体流量的关系。氩气保护效果的评定，主要是根据焊缝外表的颜色。焊接外表色泽和气体的保护效果见表3-17。4操作技术钨极氩弧焊的操作技术包括引弧、填丝焊接、收弧等经过。(1)引弧短路引弧法(接触引弧法)，即在钨极与焊件霎时短路，立即稍稍提起，在焊件和钨极之间便产生了电弧；高频引弧法，是利用高频引弧器把普通工频沟通电(220V或380V，50Hz)转换成高频(150260kHz)、高压(20003000V)电，把氩气击穿电离，进而引燃电弧。(2)收弧增加焊速法，即在焊接即将终止时，焊炬逐步增加移动速度；电流衰减法，焊接终止时，停止填丝使焊接电流逐步减少，进而使熔池体积不断缩小，最后断电，焊枪或焊炬停止行走。(3)填丝焊接填丝时必须等母材熔化充分后才可填加，以免未熔合，填充位置一定要填到熔池前沿部位，并且焊丝收回时尽量不要马上脱离氩气保护区。这里填写您的公司名字FillInYourBusinessNameHere