金属探测器在食操行业中的应用_1.docx

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1、金属探测器在食操行业中的应用金属探测器在食操行业中的应用随着物质文化生活水平的不断提高，食品的安全性引起了人们的足够重视。该类产品的安全性主要体如今食品的生产经过中众多影响产品质量以及危害人们身体健康的因素，如药残、微生物、毒素、金属、重金属、防腐剂、固体不溶物等。因而，对于从原料采集到产品进入市场流通的整个经过都需要进行严格的控制，这样才不至于造成无法弥补的损失。在生产经过中，对于金属杂质造成的危害最为严重，也是影响产品质量的重要因素。金属探测器的广泛应用，不但帮助食品企业有效地解决了这个难题，并且成为经过控制不可或缺的重要一步。1.金属探测器的工作原理及分类金属探测器种类繁多，市场上常见的

2、有隧道式金属检出机、自由落体式金检机、管路式金属检出机、磁感应金属探测器、步行通过式金属探测器、手持金属探测器。大部分金属探测器都是由两部分组成，即侦测头包括感应器与自动剔除装置，其中，侦测头为核心部分，里面有三条线圈组成，一条中央发射线圈和两个对等的接收线圈，把这三组线圈固定在探测头中，通过中间的放射线圈所连接的振荡器来产生高频沟通磁场，同时两侧的接收线圈相连接使其感应电压在磁场未受干扰前互相抵消。一旦金属杂质进入磁场区域：两个输入线圈输出的信号就无法抵消，金属检出机就能检测到金属的存在，未抵消的感应电压通过感测器，经过控制系统处理，并产生剔除信号，传送到自动剔除装置，进而把金属杂质排除生产

3、线。当今的一代金属探测器，证实金属探测行业的创新为企业的产品免受污染提供了安全保障。但是物理学与工艺要求相比还存在差距，即便最灵敏的金属探测器也不能保证检测到通过它的每一个金属颗粒。2.金属探测器在食品生产中的应用。食品是人们日常生活中不可或缺的物质资源，其质量的好坏将直接影响人们的生活质量与身体健康。在食品生产经过中，金属探测器的应用是质量控制的有效手段之一。目前，食操行业普遍实行HACCP质量体系认证，为食品的安全提供强有力的保障。在施行HACCP经过中，金属检测常被确定为关键控制点而遭到严格的把关。在生产经过中，但凡直接接触金属外表的工序，都有可能引入金属杂质。而金属探测器在生产线中的摆

4、放位置能否合理，决定了食品生产的质量以及生产成本的高低。假如放置于生产线前几道工序，将会漏掉以后几道工序的金属检测；假如放置于生产线最后几道工序，势必会造成返工以及包材的浪费。通过对食品企业的考察和分析，发如今食品生产经过中，可能引入铁、铜、铝、钢、等多种金属杂质，为了有效地将其去除，需要有针对性地选择金属探测器的型号以及样式。检测限度1.市场常见的不同设备的检测限度：我们对常见的金属探测器进行搜集了下面几种型号，并进行比拟：从表能够看出，不同设备的灵敏度不一样，因而应该针对不同条件来选择不同型号的金属探测器。金属探测器对检测结果的影响因素我们对在生产经过中不同工序上使用金属探测器进行试验。为

5、了使结果明显，我们选用日本某型号1隧道式金属探测器对某产品的膏状、液体瓶装产品、袋装产品等几种包装形式进行比拟。用0.5-0.9mm的铁球和1.0-1.5mm的不锈钢小球对金属探测器的灵敏度进行验证：通过这些表格能够看出：金属探测器的灵敏度遭到其在生产线中的位置以及产品的包装形式影响。5.为了明确几种包装的影响程度，我们对铝箔、纸盒、PVC、玻璃瓶等集中包装进行试验：从上表能够明显看出：铝箔对于金属探测器的灵敏度影响很大，其他材料几乎无影响。在生产经过中，能够考虑一下改变产品的包装形式或者是金属探测器的位置，来到达标准要求。6.不同检测位置的优缺点：对于金属探测器的位置，再考虑设备的同时也要考

6、虑整个工艺的合理性以及成本等各方面因素。以片剂为例，找出不同位置的优点和缺点供生产参考：因而，在实际生产中，根据工艺要求恰当地选择金属探测器的型号以及检测位置对于金属检测工作至关重要。7.不同型号的影响：从金属探测器本身来讲，设备的灵敏度影响着检测的结果，不同的金属探测器灵敏度不同，对金属检测效果的影响也差距较大。能够看出，影响金属探测器使用的有仪器的灵敏度、金属性质、物料的性质以及检测方法等多种因素。在实际生产经过中，要充分考虑到影响因素金属探测器的位置、检测要求、被检物品的包装形式、设备灵敏度等来恰当的选择金属探测器。经过对国内外金属探测器生产厂家的初步考察，发现基本能够知足不同要求的金属

7、检测。当前位置：文档视界金属探测器在食操行业中的应用金属探测器在食操行业中的应用金属探测器在食操行业的应用因需要而发明，金属探测器如今已成为亚洲很多食品加工生产线中的一个主要组成部分。可是，我们又有多少次在想：在这个不锈钢壳内装的是什么，金属探测器到底是怎样工作的、在生产经过中它们天天又出现些什么问题呢？“平衡线圈技术自19世纪被初次注册专利以来，金属探测器已出现了相当大的发展。即便近期几年中还出现过重大的进步：模拟探测器为数字探测器所替代以及功能强大的微处理器技术的采用均为最重要的发展。它们提供了更强的性能、更高的灵敏度与处理能力，如今即便在极为苛求应用当中，金属探测器仍然可按客户需求进行开

8、发并很好地使用。金属探测器是怎样工作的？工业金属探测器可有两种方式安装。能够在传送带上输送的产品上面或下面安装板式?线圈。但更灵敏的探测器则应该让产品穿过线圈并将线圈安装于金属壳内。这种更灵敏的线圈?型，其中通常装有3个线圈见图1、图21个中心发射线圈和2个绕向相反的接收线圈装在一个探头内。与中心线圈相连的振荡器产生一个高频磁场。而两个绕向相反接收线圈互相连接，以便在磁场未受干扰时可将它们所产生的感应电压自相抵消。为了获得最佳灵敏度，金属探测器的孔径尺寸应该与特定的产品大小相匹配。孔径太大，会有削弱?信号的危险；而孔径太小会不便于产品在传送带上通行。探测器的灵敏度通常是从由孔径的几何中心测量得

9、来的最不敏感的几何点。当被金属污染的产品通过时，隐含的金属物对探测器的磁场产生干扰现象，两个接收线圈的输出信号不能互相抵消，进而探测出金属杂质的存在。能够探测到多大小的金属物？灵敏度的高低取决于两方面的因素：孔径的尺寸与工作频率。孔径的尺寸越小，探头的灵敏度就越高。例如，高度为50mm的孔径将能够探测到只要0.5mm的金属物。其次，频率越高，灵敏度则也越高。不过，提高频率并不自动意味着保证探测能力的提高，由于它可能会使食品本身对探测器产生一个很强的信号，也就是通常所讲的产品效应?。因而，我们的目的是确定一个不致出现误动作的最高频率。这样，探测器既探测了污染物、又不会发出错误警报，进而避免了产品

10、的浪费。为了得到最佳的结果，应该对每种待检验的产品确定特定的探测参数并自动予以记录和保留。检验金属探测器性能的行业标准，是通过探测器检测到的各种金属球的尺寸。但事实上，污染物的形状可能是金属丝或金属片的碎屑见图3。它们依本人在探测器孔径位置的不同而对探测器会产生不同的信号，即通常所讲的方位效应?。哪些金属不易探测以及为何？导电的、有磁性的金属如铁，铬钢，碳钢和碳化钨等为最容易被探测到的金属，由于它们对金属探测器的磁场具有显著的效应。其它低电阻的有色金属也是如此如紫铜，铝，铅，黄铜，青铜等。固然它们并非具有磁性，但它们却属导体，也较容易探测。唯有那些纯净的、高电阻且无磁性的金属如不锈钢类中的30

11、4和316，对金属探测器构成最大的挑战。它们的导电性差，较难探测但在食品和包装机械中却经常使用。可是只要探测器性能好，它们仍然能够被可靠地识别。金属探测器怎样能够与生产线结为一体？为了获得金属探测器的最佳探测效果，为它正确地选择位置与尽可能地选择最佳的机器同样重要。固然很多时候在计划安装新生产线时考虑配备金属探测系统，但对于现有生产线要求金属探测器可以以简便安装在原有生产线中。多数食品药品生产商将金属探测器装在生产线的末端，以便在货物被运送到零售商和顾客之前对它们做最后的检验。然而，从成本考虑，对污染物进行更早的检测则更有价值，由于所浪费的仅仅是低价的配料，而不是已包装的成品。金属探测系统理想

12、的安装位置随着产品与行业的变化而变化、随着工厂的不同而有所不同。对于多数生产商而言，假如将金属探测器安装在生产线内相对朝前的工序内，但有限的空间则往往是个问题。但一些主要生产商已注意到这个问题，比方洛克LOCK公司，已开发知名为Waferthin金属探测器，它紧凑的体积完全可安顿到有限的空间中，比方，安顿于制袋机/包装机的上方。多数生产商能够按客户对空间的要求来配置系统。流质产品，例如羹汤或饼馅，可由管道探测器在线予以检测，届时与加工设备相连接的管道运载着产品通过探测器。金属探测器生产厂商应该能够提供将设备与任何加工设备相连接的附件。所需要的管道类型取决于温度、流率和产品的粘性，但必须由非金属

13、材料制作。很多食品生产商在重型和易损设备之前先安装金属探测器，由于这样可保护下游机械不受损害并避免生产的中断，进而在经济上直接获益。探测器然后可充当易损的输送泵、压辊和阀门的卫兵，防止它们将会遭到金属污染物的损伤。比方在饼干的生产中，探测器通常在安装面团成型进入成型滚筒前。刻有花纹的黄铜辊筒与成型滚轴特别贵重而且容易划伤，碰到金属杂质将出现更严重的损害。在成型辊筒之前安装金属探测器能够保护它们免遭饼干中硬金属的伤害。这样还可确保污染物不被进一步碾碎，使探测变得愈加困难。清洁处理食品工业的严格的卫生规定始终是金属探测器生产厂商首要的考虑事项。设备必须易于快速拆卸作清洁处理，以避免生产的中断。高质

14、量的金属探测器用不锈钢制作，防护等级符合IP56/66标准，便于每班结束进行彻底的冲洗。假设所面临的清洗状况要求更高，在食品产业中存在腐蚀性的物质或高温产品，那么，具备这种特性则是更为必要的。探测与剔除金属探测器的重要作用，是通过对有害的金属细小碎屑施行灵敏而可靠的探测来对产品提供可靠的保护。然而，这种保护只要当被污染的产品被可靠的从生产经过中除去、并将安全的产品送到顾客手中时才能实现。因而，自动剔除系统与探测器本身的性能同样重要。当发现污染物的时候，探测器经过一段可调的时间延迟之后，将产生一个剔除信号驱动剔除装置动作。它确保受污染的产品被剔除到剔除箱内。剔除装置多为气动装置。在传送带系统中，

15、它们能够是推板，翻板门或简易气吹式剔除。有些产品或许会需要传送带的某些部分下垂或倾斜以便将污染产品从好产品中分离。例如在饼干生产中，产品经过一段下边装有回收桶的回程带。假如发现了金属物，一整排饼干则被剔除，以确保完全的产品保护。另一方面对羹汤而言，则利用分流阀将污染物引入第二个管道，进而不中断生产而将受污染的产品剔除出去。由于剔除装置采用了故障安全形式，同时可利用电子传感器检查被污染的产品确实被剔除进剔除箱，而不会进入生产线上，因而，产品的安全性得到最大的保障。结论当今的一代金属探测器，证实金属探测行业的创新为企业的产品免受污染的提供了安全保障。与此同时，但是物理学与工艺要求相比还存在差距，即

16、便最灵敏的金属探测器也不能保证检测到通过它的每一个金属颗粒。然而，生产检测设备的厂商对于挑战所表现出的热望，预示着在今后几年内将见到一些令人瞠目的发展。金属探测器在食品加工中的应用食品在原料收获以及后续的加工经过中，会由于方法不当或一些难以避免的因素混入异物，这些物质会对消费者的身体造成伤害甚至危及生命，通常称为物理危害。目前，在日本和英国等发达国家，反应到食品生产厂家的投诉意见当中，因异物混入而产生的投诉高达7080。因而，怎样排除混入原料中的异物，防止生产包装经过中的异物混入，发现已混入的异物并加以剔除，已成为重要的研究课题。检测食品异物的主要手段有x射线探测、金属探测、视觉检验、电子扫描

17、等方法，但到目前为止，尚无一种检测方法能完全检出或剔除所有可能混入的异物。金属探测是最为常见的方法之一，其中金属探测器是食品包装以及物料传输线上的一种金属检测装置，它能够有效地识别出食品和物料中混入的金属物质，并通过适当方式将金属物质剔除掉。由于传输线是单方向的，食品及物料仅通过金属探测器一次，这就要求它不仅具有高的检测灵敏度，同时还要具有可靠的检测效果。一、使用金属探测器的目的和注意事项使用金属探测器最终是为了提高产品质量，维护企业形象及保护消费者利益。在食品加工的不同阶段使用的目的及注意事项如下：1原料存放阶段在原料存放阶段使用金属探测器能够检测混入原料中的金属，防止混入原料中的金属异物损

18、伤生产设备，不致对后续工序造成影响。生产线必须设计成允许粉状或粒状的原料流过；检测液态物质时，要选用管道式金属探测器，并使之通过一个加压管道，其管径愈小愈好；检测时原料温度愈低愈好，完全冷冻更佳。2生产经过在生产经过使用金属探测器能够检出该经过中混入的金属异物：生产设备上的螺钉和螺帽、刀具碎片、作业中产生的金属尘埃、铁锈、金属工具的碎片，订书钉、工人的饰品和缝衣针等。能够避免由于包装材料产生的效应影响检测效果，使包装材料的有效使用率得到提高，尤其是当使用铝材包装或要放入除氧剂时应尽量在此阶段进行检测。生产线最好设计成让被检物纵向通过。3单体包装在单体包装之后进行检测，可得到较高的灵敏度。需要注

19、意的是检测镀铝包装的产品需选用镀铝包装专用的金属探测器，检测铝箔包装的产品需选用铝箔包装专用的金属探测器。4多个包装及运输在装运之前进行最终的金属检测能够发现单体生产线之后可能混入的螺帽或螺钉。总之，为防止金属污染被输送到下一个生产阶段，在使用金属探测器时必须考虑到：a.选择合适生产线的金属探测器并提高安装金属探测器的环境条件。b.评估生产线构成中的最佳切入点，以获得金属的高灵敏度。最初的检测最好在原料阶段进行。c被检物愈小愈好。d金属探测器使用前需经过最佳设定。e正确地操作及维护金属探测器。二、针对金属探测关键控制点应怎样制定HACCP计划目前，金属探测器已普遍应用于速冻食品、水产品、肉类、

20、蔬菜等不同食品生产中，金属探测也通常被列入HACCP计划表中作为关键控制点加以控制。但最近也发现有些企业在针对金属探测关键控制点制定HACCP计划的经过中在理解上存在偏差，如将“监控与“验证的概念混为一谈，下面以肉鸡加工经过为例加以讲明。肉鸡的加工工艺按次序依次是：原料鸡接收一挂鸡一宰杀一放血一浸烫一脱毛一净膛一宰后检验一冲洗一预冷一分割一包装一金属探测一冷冻。通过危害分析工作单能够确定原料鸡接收、净膛、宰后检验、冲洗、预冷、金属探测为六个关键控制点。审核经过中发现部分企业金属探测关键控制点的HACCP计划制定如表中所示：HACCP计划表关键控制点显著危害描绘对于每个预防措施的关键限值监控纠偏

21、行动记录验证什么怎么频率谁监控金属探测CCP金属碎片Fe1.5mm不得检出Sus2.5mm不得检出每包鸡肉中的金属碎片采用金属探测器每小时用标准块测试金属探测器金属探测器处操作人员如金属探测器运转不正常，则停止生产，重新调试至正常。把上次仪器正常后通过的产品重新通过金属探测器金属探测记录、纠偏记录天天复查记录表中，“监控的频率是每小时用标准块测试金属探测器，即取产品放输送带上，若能通过，则将Fe1.5mm放探测器下若不能通过，断定金属探测器正常；若能通过，断定为异常。SUS2.5mm用同样方法检测。“验证则是天天复查记录。这种计划制定的方法实际上是混肴了“监控与“验证的概念。监控的定义是施行一

22、个有计划的连续观察和测量，以评估一个CCP能否受控，并且为将来验证时使用做出准确记录。监控能够是连续的或非连续的。验证指除监控方法之外，用来确定HACCP体系能否按HACCP计划运做或计划能否需要修改及再确认、生效所使用的方法、程序或检测及审核手段。设备的校准及校准记录的复查是CCP验证中的两项内容。因而，对于上述HACCP计划表而言，监控频率应是对每包鸡肉进行连续监控。而验证的内容则是每小时用标准块测试金属探测器，每日复查监控金属探测器校准记录。只要按上述方法确切理解监控与验证的概念，才能制定出正确的HACCP计划，使金属探测关键控制点真正得到控制，最终到达保证产品质量的目的。三、金属探测器

23、的发展方向目前，金属探测器还是最广泛应用的检测食品异物的设备。它的优点是易于操作，经济可靠，适用面广。当然，它只能用于金属异物的检测。金属探测器的缺点是它的敏感度不够，受环境的影响较大。由于传输线是单方向的，食品及物料仅通过金属探测器一次，这就要求理想的金属探测器不仅具有高的检测灵敏度，还应有很强的抗干扰能力。与金属探测系统相比拟，x射线检测系统能够检测异物的范围更广，除了金属以外，还能检测食品中能否含有玻璃、石块和骨头等物质。值得一提的是，含有高水分或盐分的食品，以及一些能降低金属探测器敏感度的产品，可以以放进x射线检测系统进行检测。X射线是利用异物和食品的密度比照来进行检测。缺点是费用昂贵

24、，使很多生产商都望而却步。为适应市场的需求，有关生产商正积极研究和开发性能价比更高的新型金属探测器。相信在不久的将来，一定会出现具有更高灵敏度，可检测任何被检物，可长时间工作于恶劣环境下，操作更方便的金属探测器。金属检测机在食品生产领域中的应用食品中的金属杂质，经常为食品企业带来宏大困扰和损失。要保证包装好的食品产品中不含金属污染物，就需要金属探测机帮助。本文就应用于食品产品的金属探测机原理进行初步介绍，希望对您选购设备有所参考。金属检测机是基于测量导电性和磁场来检测金属的。很多被检的产品有着其中的一种特征或兼而有之。比方，像谷类这种含铁量高的产品，本身就能发生较强的磁信号，检测机必须解决这个

25、问题以检测出其中的小金属物。这些产品被归类为“干货。相反，像面包、肉、奶酪等有着较高水分和盐分的产品，本身就是导电的，会产生误导信号。这些被归类为“湿货。典型的湿货产品食物：肉，奶酪，面包及烘烤产品，鱼，乳制品，色拉包装：金属质薄膜其它：碳黑含量高的塑料和橡胶产品典型的干货产品食物：谷类，饼干，面粉，冰冻食品，花生酱，黄油植物油不具导电性其它：木制品，塑料和橡胶碳黑含量不高的产品，纺织品，纸品金属异物的种类金属检测机对不同的金属的敏感度是不同的。简洁起见，我们一般把金属异物分成三类：铁类：易被磁性所吸的任何金属，包括钢、铁等。典型的最容易被检测出来的、并且往往也是最通常的污染物。非铁类：高导电

26、、无磁性的金属，比方铜、铝、黄铜等。检测干货产品时，作为良导体，这类金属产生和铁类差不多强度的信号。而检测湿货产品时，信号强度就会缩小至少50%。无磁性不锈钢类：优良的不锈钢，是最难被检测出来的。由于它们不仅导电性差，而且磁力很弱。检测干货产品时，同体积的铁珠产生的信号相当于比它大一半的不锈钢珠。而检测湿货产品时，要产生相当于同体积铁珠产生的信号，不锈钢珠就要比铁珠大上2-3倍。金属的形状金属检测是以球状为标准的，由于球体的任何一面形状都是一样的。实际上的污染物极少是规则的球体，而会根据其通过检测机时的方向产生不同信号。最明显的例子是线状污染物。线状金属通过检测口时，会因其金属类型和放置方向产

27、生很不一样的信号。最糟糕的情形是，它只产生相当于线粗直径的球体产生的信号大小。金属检测机的灵敏度理论上，一部特定金属检测机的灵敏度取决于检测口的大小。检测口越小，就能检测出更小的金属。矩形检测口的维度越小，就越灵敏。通过检测口时的位置也与灵敏度有关。中心线轴是最不灵敏的点，性能测试就是在这儿做的。这是由于金属离检测边或线圈越近，就能产生更大的信号进而更容易被检测出来。在正式的检测机测试中，测试球体应当在接近检测口的中心处通过。假如难以操作，就需要找一个固定的点，以保证所有检测结果都是在同一点上获得的以保持一致。金属检测盲区电磁信号场大体上位于检测机隔离或防护好的内部，但是超出来的那部分区域就构

28、成了检测不到金属的区域或者称“金属盲区。通常，“金属盲区约比检测口的尺寸小1.5倍，该区域不允许存在金属。大的移动金属应当被保持在检测机外相当于两个检测口高度的距离。当有较小的“金属盲区需要时，能够采用十分的检测机，能够根据需求充分地减小该区域。操作原理绝大部分的当代金属检测机采用平衡线圈，全循环系统。三个线圈环绕在检测口周边，产品就从其中通过。环绕圈的中心是转换线圈，用来发生无线电波信号并且构成一个电磁场。在转换线圈的两边各有一个接收线圈。电磁信号场通常在检测机内经防护的装置中捕获，不过检测口的两端某些区域是盲区。无论何物通过电磁场，只要是有磁性或导电性的，就会扰乱它周围的力场。假如信号足够强，所有有着其中一种或兼有两种性质的金属就能被检测出来。接收线圈发出的信号是相互相反连通的，假如没有扰乱出现，信号会互相抵消，因而通过线圈的净信号为零。而当金属通过检测机时，平衡被打破，并且污染物退出时，会再次打破平衡，这个干扰信号就会被放大，并被控制电子分析，只要到达机器的灵敏度之内，金属就被检测出来了。金属检测机的管道应用管道应用是指在检测区内装设一个非金属管道，被检产品从管道中通过检测区。最终包装好的产品，通过相对较小的检测口时，因检测灵敏度过高，就需要运用此法。假如最终的包装材料含有金属的话，比方罐装线，这就是十分现实的。