大体积混凝土裂缝产生原因及其预防控制措施通用版.docx

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1、大体积混凝土裂缝产生原因及其预防控制措施通用版解决方案编号：YTO-FS-PD511大体积混凝土裂缝产生原因及其预防控制措施通用版TheProblems,Defects,Requirements,Etc.ThatHaveBeenReflectedOrCanBeExpected,AndASolutionProposedToSolveTheOverallProblemCanEnsureTheRapidAndEffectiveImplementation.标准/权威/规范/实用AuthoritativeAndPracticalStandards大体积混凝土裂缝产生原因及其预防控制措施通用版使用提示：

2、本解决方案文件可用于已经体现出的，或者能够预期的问题、缺乏、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案建议书、计划表，同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。一、前言随着我国基础建设的快速发展，大体积混凝土施工日益增加(如斜拉桥的索塔、承台及基础、高层建筑的箱型基础或筏型基础)，而大体积混凝土施工中普遍会碰到裂缝控制问题，这是由于混凝土体积大，聚集的大量水化热会导致混凝土内外散热不均匀，在遭到内外约束的情况下，混凝土内部会产生较大的温度应力并很可能导致裂缝产生，最终为工程构造埋下严重质量隐患。因而，大体积混凝土施工中应严格控制裂缝产生和发展，以保

3、证工程质量。二、大体积混凝土裂缝类型及裂缝产生原因分析大体积混凝土构造裂缝主要包括枯燥收缩裂缝、塑性收缩裂缝、本身收缩裂缝、安宁性裂缝、温差裂缝、碳化收缩裂缝等。1.收缩裂缝混凝土在逐步散热和硬化经过中会导致其体积的收缩，对于大体积混凝土，这种收缩愈加明显。假如混凝土的收缩遭到外界的约束，就会在混凝土体内产生相应的收缩应力，当产生的收缩应力超过当时的混凝土极限抗拉强度，就会在混凝土中产生收缩裂缝。影响混凝土收缩的主要因素主要是混凝土中的用水量、水泥用量及水泥品种。混凝土中的用水量和水泥用量越高，混凝土收缩就越大。水泥品种对干缩量及收缩量也有很大的影响，一般中低热水泥和粉煤灰水泥的收缩量较小。本

4、身收缩是混凝土收缩的一个主要来源。本身收缩与干缩一样，是由于水的迁移而引起的。但它不是由于水向外蒸发散失，而是由于水泥水化时消耗水分造成凝胶孔的液面下降构成弯月面，产生所谓的自枯燥作用，导致混凝土体的相对湿度降低及体积减小而最终本身收缩。水灰比对本身收缩影响较大，一般来讲，当水灰比大于0.5时，其自枯燥作用和本身收缩与干缩相比小得能够忽略不计；但是当水灰比小于0.35时，体内相对湿度会很快降低到80%下面，本身收缩与干缩则几乎各占一半。本身收缩主要发生在混凝土拌合后的初期。因而在模板拆除之前，混凝土的本身收缩大部分甚至全部已经完成。在大体积混凝土里，即便水灰比并不低，本身收缩量值也不大，但是它

5、与温度收缩叠加到一起，就要使应力增大，所以在水工大坝施工时早就将本身收缩作为一项性能指标进行测定和考虑。但是，很多断面尺寸虽不很大，且水灰比也不算小的混凝土，也必须考虑水化热及随之引起的体积变形问题，以最大限度减少开裂影响，也需要考虑将温度收缩和本身收缩叠加的影响。塑性收缩也是大体积混凝土收缩一个主要来源。在水泥活性大、混凝土温度较高或者水灰比拟低的条件下，混凝土的泌水明显减少，外表蒸发的水分不能及时得到补充，这时混凝土尚处于塑性状态，略微遭到一点拉力，混凝土的外表就会出现分布不规则的裂缝。出现裂缝以后，混凝土体内的水分蒸发进一步加快，于是裂缝迅速扩展。所以在这种情况下混凝土浇筑后需要及早覆盖

6、养生。2.温差裂缝混凝土内部和外部的温差过大会产生裂缝。温差裂缝产生的主要原因是水泥水化热引起的混凝土内部和混凝土外表的温差过大。十分是大体积混凝土更易发生此类裂缝。温差的产生主要有三种情况：第一种是在混凝土浇筑初期，这一阶段产生大量的水化热，构成内外温差并导致混凝土开裂，这种裂缝一般产生在混凝土浇筑后的第3天(升温阶段)。另一种是在拆模前后，这时混凝土外表温度下降很快，进而导致裂缝产生。第三种情况是当混凝土内部温度高达峰值后，热量逐步散发而到达使用温度或最低温度，它们与最高温度的差值即内部温差。这三种温差都会产生裂缝，但最严重的是水化热引起的内外温差。3.安宁性裂缝安宁性裂缝表现为龟裂，主要

7、是由于水泥安宁性不合格而引起。三、裂缝的防治措施1.设计措施1精心设计混凝土配合比。在保证混凝土具有良好工作性的情况下，应尽可能降低混凝土的单位用水量，采用“三低低砂率、低坍落度、低水胶比二掺掺高效减水剂和高性能引气剂一高高粉煤灰掺量的设计准则，生产出“高强、高韧性、中弹、低热和高抗拉值的抗裂混凝土。2增配构造筋，提高抗裂性能。应采用小直径、小间距的配筋方式，全截面的配筋率应在0.30.5%之间。3避免构造突变产生应力集中。在易产生应力集中的薄弱环节采取加强措施。4在易裂的边缘部位设置暗梁，提高该部位的配筋率，提高混凝土的极限抗拉强度。5在构造设计中应充分考虑施工时的气候特征，合理设置后浇缝，

8、在正常施工条件下，后浇缝间距2030m，保留时间一般不小于60天。如不能预测施工时的详细条件，可以临时根据详细情况作设计变更。2.原材料控制措施1尽量选用低热或中热水泥(如矿渣水泥、粉煤灰水泥)，或利用混凝土的后期强度(90d180d)以降低水泥用量，减少水化热(由于每加减10kg水泥，温度会相应增减1，水化热与水泥用量成正比)。在条件许可的情况下，应优先选用收缩性小的或具有微膨胀性的水泥。由于这种水泥在水化膨胀期15d可产生一定的预压应力，而在水化后期预压应力可部分抵消温度徐变应力，减少混凝土内的拉应力，提高混凝土的抗裂能力。2适当搀加粉煤灰。混凝土中掺用粉煤灰后，可提高混凝土的抗渗性、耐久

9、性，减少收缩，降低胶凝材料体系的水化热，提高混凝土的抗拉强度，抑制碱骨料反响，减少新拌混凝土的泌水等。3选择级配良好的骨料。骨料在大体积混凝土中所占比例一般为混凝土绝对体积的80%83%，因而在选择骨料时，应选择线膨胀系数小、岩石弹模较低、外表清洁无弱包裹层、级配良好的骨料。一般来讲，能够选用粒径4mm40mm的粗骨料，尽量采用中砂，严格控制砂、石子的含泥量(石子在1%以内，砂在2%以内)。控制水灰比在0.6下面。还能够在混凝土中掺缓凝剂，减缓浇筑速度，以利于散热。另外还能够考虑在大体积混凝土中掺加坚实无裂缝、冲洗干净、规格为150mm300mm的大块石。掺加大块石不仅减少了混凝土总用量，降低

10、了水化热，而且石块本身也吸收了热量，使水化热能进一步降低，对控制裂缝有一定好处。4适中选用高效减水剂和引气剂，这对减少大体积混凝土单位用水量和胶凝材料用量，改善新拌混凝土的工作度，提高硬化混凝土的力学、热学、变形、耐久性等性能起着极为重要的作用。3.施工方法控制措施大体积混凝土施工时内部应适当预留一些孔道，在内部通循环冷水或冷气冷却，降温速度不应超过0.51.0/h。对大型设备基础可采用分块分层浇筑(每层间隔时间5d7d)，分块厚度为1.0m1.5m，以利于水化热散发和减少约束作用。当混凝土浇筑在岩石地基或厚大的混凝土垫层上时，在岩石地基或混凝土垫层上铺设防滑隔离层(浇二度沥青胶撒铺5mm厚砂

11、子或铺二毡三油)，底板高低起伏和截面突变处，做成渐变化形式，以消除或减少约束作用。此外，还应加强混凝土的浇灌振捣，提高密实度。尽可能晚拆模，拆模后混凝土外表温度不应下降15以上。尽量采用两次振捣技术，改善混凝土强度，提高抗裂性。还可根据详细工程特点，采用UEA补偿收缩混凝土技术。4.温度控制措施混凝土温度和温度变化对混凝土裂缝是极其敏感的。当混凝土从零应力温度降低到混凝土开裂温度时，混凝土拉应力超过了此时的混凝土极限拉应力。因而，通过应降低混凝土内水化热温度和混凝土初始温度，减少和避免裂缝风险。人工控制混凝土温度的措施对早期因热原因引起的裂缝作用不明显。比方外表保温材料保护能够减少内外温差，但

12、不可避免地招致混凝土体内温度很高，从受约束而导致贯穿裂缝的角度看，是一个潜在恶化裂缝的条件。由于体内热量早晚是要散发掉的。另外人工控制混凝土温度还需注意的问题是防止过速冷却和超冷，过速冷却不仅会使混凝土温度梯度过大，而且早期的过速超冷会影响水泥胶体体系的水化程度和早期强度，更易产生早期热裂缝。超冷会使混凝土温差过大，引起温差裂缝浇筑时间尽量安排在夜间，最大限度降低混凝土的初凝温度。白天施工时要求在沙、石堆场搭设简易遮阳装置，或用湿麻袋覆盖，必要时向骨料喷冷水。混凝土泵送时，可在水平及垂直泵管上加盖草袋并喷冷水。四、结语固然大体积混凝土裂缝产生的原因很多，但只要严格按规范规定施工，认真积极的探索裂缝产生的原因，及早采取相应的预防措施，就能有效地控制大体积混凝土构造的裂缝.该位置可输入公司/组织对应的名字地址TheNameOfTheOrganizationCanBeEnteredInThisLocation