水利工程常见混凝土质量缺陷及处理方法.docx
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1、水利工程常见混凝土质量缺陷及处理方法水利工程常见混凝土质量缺陷及处理方法【内容提要】:混凝土浇筑不当,拆模后往往会出现质量缺陷。针对出现的麻面、错台挂帘、裂缝、气泡、蜂窝、拉结筋外露、止水螺栓孔洞封堵、施工缝不直、施工缝处止水螺栓孔渗漏、顶面压光效果差为大家介绍一些处理方法。1麻面成因:由于模板内外表粗糙、未清理干净、润湿缺乏;模板拼缝不严密而漏浆;混凝土振捣不密实,气泡末排出及漏振所致。处理措施:浅层麻面:人工采用砂纸对麻面进行打磨,使麻面部位与四周混凝土外表颜色顺接。较深的麻面:将麻面处松懈混凝土凿除,至母体密实面,用压力水冲洗湿润,采用水泥素浆掺建筑胶黑水泥、白水泥用量根据现场试配或环氧
2、胶泥,对凿除面进行修补。修补后及时进行养护,修补后的混凝土用小锤敲击应由硬实感。环氧胶泥两个组份的配比:A组份:B组份=2:1。拌制须设拌和平台,台面保持水平。称量器具要用10Kg下面的台秤、保证精度不大于5克。称量与拌和容器要求开口大,深度小,利于拌和与施工操作。根据施工需要,环氧胶泥中可参加水泥,水泥的掺加量为环氧胶泥重量A组份+B组份的20%。水泥应新鲜、无结块、无受潮现象,因而,带入施工现场的水泥不要太多。环氧胶泥拌和1在拌和容器直接称量A组份;2先参加计算出需要的水泥重量,称量好倒入A组份中并用三角铲搅拌均匀。3计算出需要参加的B组份的重量,在拌和容器中直接称量出B组份。4把以上称量
3、出的材料充分用三角铲拌和均匀,拌和好的环氧胶泥应颜色均匀一致。预防措施:模板外表应清理干净,不得粘有干硬的水泥砂浆等杂物。浇筑混凝土应浇水充分湿润,模板缝隙应用油毡条、胶带纸、腻子等封堵严密。模板隔离剂应选用长效的,涂刷应均匀,不得漏刷。混凝土必须岸操作规程分层均匀振捣密实,防止漏振;每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。2.错台、挂帘成因:1模板接缝不好,平整度要求不高而构成的错台;2模板外支撑不稳固,混凝土浇筑经过中出现局部跑模、模板变形等原因构成的错台处理措施:1错台宽度小于1cm的错台,处理方法为:直接进行打磨处理,先用合金磨光片快速打磨,预留5mm厚度,然后用砂轮磨光片打磨至设计轮廓,最
4、后用砂纸磨光;2错台宽度大于1cm的错台,对构成错台的部位,首先将突出的砼凿除,预留约5mm厚度,然后对预留的部位作打磨处理。磨除坡度:平行水流方向1/30,垂直水流方向1/20现场看似平顺。磨除后与成型砼平顺连接,最后用砂纸磨光。如外表观赏度不佳,打磨过的部位外表涂刷一层环氧胶泥。3挂帘:首先铲子将挂帘砼去除,再使用砂轮磨光机或砂纸在砼面层轻轻打磨一遍。预防措施:1模板要支立牢固,防止变形。2模板板面要顺直,支立模板时挂线,钢模板允许偏差2mm,木模板允许偏差3mm,隐蔽面允许偏差5mm。3.裂缝处理措施:A类裂缝裂缝宽度0.1mm为A类裂缝沿裂缝0.2cm宽范围用钢丝刷刷毛,再用丙酮清洗,
5、然后将外表烘干,涂一道环氧胶泥。B类裂缝裂缝宽度0.1mm0.2mm为B类裂缝,1沿骑裂缝凿一条宽4cm、深1.53.0cm的矩形槽,槽长两端应各超出裂缝长度30cm。清理干净后,用丙乳砂浆进行填补。2采用丙乳净浆打底。3丙乳砂浆配制。根据配合比称料,分别堆放。先将丙乳混合均匀,水泥和砂混合均匀后倒入拌和盘中,然后将混合液渐渐倒入水泥砂浆混合物中人工拌和均匀。一次拌和量控制在10kg为宜。水灰比在知足和易性要求的前提下尽量选用小水灰比。4人工抹压。厚度控制在5mm左右,要求砂浆层密实,外表平整光滑。5养护。4h终凝,用喷雾器进行喷雾养护。养护1d后再用毛刷在丙乳砂浆面层上刷一道丙乳净浆。砂浆面
6、层始终保持潮湿状态,养护时间为7d。4.气泡成因:气泡没有排除彻底,脱模剂涂刷不均匀处理措施:单个水气泡:去除孔周边乳皮及孔内杂物,用丙乳砂浆填补。气泡密集区:施工前需将气泡部位用砂纸打磨,清洗干净,再用母体颜色相近的丙乳砂浆收面。在阳光直射或风口部位,采取合理的遮阳和保湿措施。预防措施:1脱模剂要涂刷均匀,避免漏刷、欠刷。2混凝土应振捣到位,把气泡排净。5.蜂窝成因:混凝土振捣不密实处理措施:1缺陷凿除处理将缺陷部位松懈砼凿除,直至密实砼,四周凿成垂直状,并凿成方型或圆形,严禁构成锅底形,有锐角的部位应凿除。凿挖时应避免造成周边砼外表脱皮,凿挖的深度视缺陷架空的深度而定,原则上不小于3cm,
7、凿挖时如钢筋出露,凿至钢筋底面下面不小于5cm。2修补材料6cm以内深度的缺陷,采用分层垂填丙乳砂浆修补,深度大于6cm的蜂窝露筋缺陷,用干硬性混凝土修补。施工方法:1、处理前先在基础面涂刷一层水泥净浆。2、干硬性混凝土采用现场人工拌制。配合比严格根据设计称重拌料。3、加水量不一次加足,分次加水,以手握成团,但不粘手为宜。4、拌合后用塑料布覆盖30分钟,人工分层用木槌或橡皮锤锤砸夯实,用钢抹子使外表平整顺直。5、处理完毕后,采用薄膜塑料布覆盖养护。预防措施:(1)严格控制混凝土布料高度(2)均匀布料,禁止以振捣代替平仓。(3)混凝土振捣严格根据规范要求,垂直插入下层5cm,有次序,无漏振。6.
8、拉结筋外露处理措施:外露非受力钢筋头应予切除,并打磨到混凝土面下面12mm,清洗干净后,用干硬性水泥砂浆进行修补。表1C35干硬性水泥砂浆配合比C35微膨胀性水泥砂浆现场人工拌制,加水量不一次加足,分次加水,以手握成团,但不粘手为宜,拌合后用塑料布覆盖30分钟,人工分层用木槌或橡皮锤锤砸注浆,用钢抹子使外表平整顺直。7.止水螺栓孔洞封堵处理措施:打磨锥孔内混凝土外表除掉外表周围的薄弱区高压水对孔内壁进行清洗刷一遍浓水泥浆填补预缩砂浆配合比水:水泥:砂=0.35:1:2.10分层填塞、捣实,直至外表泛浆钢抹子收平湿养护。8.施工缝不直,振捣不密实。处理措施:将施工缝处原混凝土采用无齿锯进行开槽,
9、倒“八字型,采用干硬性水泥砂浆见表1进行封堵,并严格养护,7d后打磨。9.水平管节施工缝处止水螺栓孔渗漏成因:由于模板拉杆初振捣不够密实,沿拉杆孔构成渗流通道。处理措施:将管身外侧积水去除后,配制干硬性砂浆,将管身外侧对拉杆孔重新进行封堵。10.顶面压光效果差成因:混凝土外表未及时压光处理措施:采用丙乳砂浆重新进行平整,及时洒水进行养护.丙乳砂浆配合:灰砂比1:11:2;灰乳比1:0.151:0.3;水灰比40%左右。建议混凝土建筑物外表剥蚀、水质侵蚀、钢筋锈蚀修补采用下限配合比;有防渗要求的裂缝、冲磨、空蚀等修补采用上限配合比。施工前应根据现场水泥和砂子及施工和易性要求通过试拌确定水灰比,丙
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