涂装产品质量原因分析及解决措施.docx

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1、涂装产品质量原因分析及解决措施涂装产品质量原因分析及解决措施廖先智牧传苗危民喜中船集团公司江西朝阳机械厂332700摘要：本文首要介绍了涂装产品的工艺经过，漆膜性能指标，各种配套涂装材料性能要求，并着重介绍了产品在涂装前及涂装后出现的质量问题，并针对这些方面的问题相应提出了涂装产品漆膜的质量现象、原因及解决措施。关键词：原材料；性能指标；生锈；附着力；枯燥1前言涂装产品不频繁的出现锈蚀问题，在出厂前和出厂后，都有不同程度的锈蚀，尤其在出厂后储存环境的不同，锈蚀更明显，使工厂的产品质量在客户中产生不好的影响。根据厂部服务人员去现场反响的现象，今对质量问题作一点总结。2基础介绍2.1涂装工艺2.1

2、.1施工经过：清洗除油/除锈磷化底漆防锈底漆刮腻子及枯燥打磨二道防锈底漆枯燥及打磨面漆二道枯燥检验卸架刮腻子层底部必须有防锈底漆2.1.2漆膜性能指标，见表1。表1漆膜性能指标序号项目名称指标1漆膜外观平整光滑，无可见的外表缺陷，正面、侧面和上下面及边角部位均需底面漆具到，无露底缺陷2光泽6050603漆膜总厚度m70204中华牌铅笔硬度H52划格附着力95%2.2涂装材料2.2.1材料种类：清洗剂，磷化底漆，防锈底漆，腻子，面漆，稀释剂，静电防腐底粉，静电面粉，静电腻子等。危民喜：工程师，长期从事材料定额及外表技术和防腐蚀方面的工作。Email：xwmliao文档视界2022/474a7df

3、97375a417876f8f54gmsznaphi35.html2.2.2涂装材料性能要求：1面漆要求，见表2。表2面漆要求序号项目名称性能备注1漆膜颜色及外观符合色卡范围，无结块和结皮氨基烤漆2黏度/涂-4杯，s403柔韧性1标准样板42划格附着力工件上95%底+面5中华牌铅笔硬度1H6漆膜光泽6050607冲击强度2cm40标准样板8耐水性24h不变色，不起泡，不起皱标准样板9枯燥条件烤漆，表干15min，100110，保温0.51.5h2底漆要求，见表3。表3底漆要求序号项目名称性能备注1涂料颜色及外观符合色卡范围，无结块和结皮防锈，防腐漆2黏度/涂-4杯，s403柔韧性1标准样板41

4、划格附着力工件上100%5中华牌铅笔硬度HB1H6冲击强度2cm50标准样板7耐水性24h不变色，不起泡，不起皱，不生锈标准样板8枯燥条件表干15min，自干24h，100110，保温0.51.5h3磷化底漆要求，见表4。表4磷化底漆要求序号项目名称性能备注1涂料颜色及外观符合色卡范围，无结块和结皮双组份2黏度/涂-4杯，s303柔韧性1标准样板41划格附着力工件上100%5冲击强度2cm50标准样板6耐水性3h无锈蚀痕迹标准样板7枯燥条件表干30min4腻子要求，见表5。表5腻子要求序号项目名称性能备注1颜色及外观色卡不定，无结块和结皮，涂刮后平整，无明显粗粒，气泡，干后无裂纹2涂刮性易刮涂

5、，不产生卷边现象3柔韧性504中华牌铅笔硬度1H5耐水性12h不起皱，不膨胀6枯燥条件自干24h，烘干100110，保温1h环氧酯腻子7打磨性易打磨成平整光滑外表，不粘砂纸3原因分析及解决措施根据生产现场状况，检验人员及操作人员反映的情况，以及个人的分析推断，作了一点总结。3.1涂装产品漆膜质量的现象、原因及解决措施，见表6。表6漆膜质量的现象及原因和解决措施序号现象及原因解决措施1磷化底漆调配好后，短时间内成果冻状严格按双组份配比开桶后原漆已成果冻状联络生产厂家解释2涂料开桶可见结块，沉淀，结皮过期或失效，退货或报废3油漆表干过快，一般在10min以内就指干建议供方调整配方，调整喷漆表干时间

6、在2030min4漆膜流平性不好，外表起毛，粗糙，拉丝建议供方调整涂料配方表干时间，避免漆膜表干过快5面漆膜外表不光滑，有疤印，无光泽提高涂料内树脂含量面漆内消光粉用量减少6漆膜易脱落附着力差加强工件外表处理防锈漆必须完好覆盖工件外表漆膜层间需打磨处理炉温没有到达漆膜的固化点改良涂料的配比天气湿度过大，清洗汽油擦洗后未挥发尽，有残留油脂，再喷涂磷化底漆后，蒙蔽在工件外表，混溶在磷化底漆中，造成磷化底漆膜不能枯燥，而后又喷涂环氧防锈底漆，不但不能枯燥而且还无附着力，手指一刮就会脱离。必须清洗干净并枯燥后才能做下一道工序。7漆膜外表经手摸后有浮粉黏到手掌上喷涂黏度过低,稀释剂参加量偏大,颜料易析出

7、,进而造成树脂分散。应调配适宜的喷涂黏度无光漆树脂含量偏低，颜料量大。应配置适宜的颜基比炉温没有到达漆膜的固化点，烘烤时间短。必须升温到工艺要求的温度，然后保温到工艺要求的时间8封板、接头及焊点处易生锈处理好底层，防锈漆涂装完好9内外表易返锈水内外表涂刷完好的防锈漆改良防水防潮包装储存于枯燥的场地10炉温表显示不准确，无法测量炉温的真实性修理或更换炉温控制仪11产品上下不可见端面涂装粗糙，有的可见铁皮一视同仁，漆膜外观、厚度及性能要求不能降低，且必须涂防锈底漆12露底漆膜涂装不均匀且厚度不到位，厚度达不到要求13二道铁红防锈底漆打磨完后，折弯边角已露增加一道覆盖防锈底漆，喷涂面漆前工件应有完好

8、封闭底漆出钢板14耐划伤性差涂料未干透或涂料性能不佳，建议供方解决15漆膜不饱满漆膜厚度薄涂料质量缺陷16漆膜烘烤不枯燥提高烘烤温度，增长烘烤时间涂料质量缺陷加氨基树脂17无防锈防腐防水性能用了灰色底漆可能产生的效果，可在头道防锈底漆后再喷涂灰色底漆18漆膜外表出现浮色粉，且外表出现反油光蜡黄印烘烤时间过长漆基配置有缺陷颜料不耐高温易浸透19漆膜硬度达不到要求涂料配方缺陷，供方调整解决4结语工件出现质量原因，因素很多，不是单方面可讲明清楚的，“涂装材料、涂装工艺、涂装管理称为涂装三要素，是互相依存的制约关系，忽略哪一方面都是不可能到达涂装目的和获得优质的涂膜。因而，在涂装时务必按正确的操作工艺，做完好的小试操作，有关方面人员必须到场，跟踪监督，道道检验把关，发现和纠正产生质量的原因，排除一切干扰因素，为避免出现重复的质量缺陷现象。