激光切割机操作规程_1.docx

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1、激光切割机操作规程操作规程为了确保激光切割机可靠运行，延长设备的使用寿命，提高产品的加工质量，应严格遵守操作规程。一激光切割机操作规程1、打开稳压电源总开关，将输出电压切换到稳压形式，不得使用市电。2、接通机床总电源开关ON。3、接通机床控制电源钥匙开关。4、待系统自检完成，机床各轴回参考点。5、启动冷水机组，检查水温、水压正常水压为5bar。冷水机组上电3分钟后，压缩机起动，风扇转动，开场制冷降温。注意：冷水机组散热片要定期进行清理，避免灰尘太多影响工作，水箱内的蒸馏水四个月更换一次，不可使用自来水或纯净水。6、打开氮气瓶、氧气瓶，检查气瓶压力，启动空压机、冷干机。注意：空压机、冷干机过滤器

2、天天早晨必须排水，外光路镜片侧吹风的前一级过滤器必须随时检查，不得有水或油，否则污染镜片。必须改善气源，使之达标。7、待冷水机降至设定温度设定为21度，再打开激光器总电源，开低压白色按键。8、当激光器面板出现“HVREADY字样时，上高压。9、当激光器操作面板出现“HVSTART字样时，激光器红色指示灯亮，数控系统右上角先前显示的“LASERH-VOLTAGENOTREADY报警消失，表明高压正常，激光器进入待命工作状态。10、切割前确认材料种类，材料厚度，材料大小。注意：无比检查所有切割头能否正确，切割非金属材料必须使用接触式切割头加非金属检测环。11、调整板材，使其边缘和机床X轴和Y轴平行

3、，避免切割头在板材范围外工作。12、将Z轴移动到起割起点，模拟要执行的程序，确保不会出现超出软限位警报，进入编辑方式，根据材料种类和厚度调节功率、速度、打孔时间。13、若要切割碳钢板，在手动方式下选择氧气，调节气压表为切割所需压力值。然后检查焦点位置，执行同轴检查程序，确保激光光束通过喷嘴中心，Z轴随动到板材外表，调整确定喷嘴距板面距离调节控制盒电位器。14、待以上各项正常，才能切换到执行状态，进行工件的切割。15、如切割经过中出现挂渣、返渣或其他异常情况，应立即暂停，查明原因，问题解决后再继续切割，以免损坏设备。16、工作完毕，按下面顺序关机：1关激光器高压。2在激光器面板关低压。3断开激光

4、器总电源。4关冷水机组。5断开机床控制电源钥匙开关，断开机床总电源开关OFF。6关冷干机。7关空压机。8关闭氮气和氧气阀。17、断开稳压电源。二数控激光切割机安全操作规程PRC激光器1、开机前应检查聚集镜、反射镜能否清洁，激光器、机床的气路、水路能否通畅，有无泄漏。2、接通机床总电源、冷水机组电源、空压机及除尘风机电源。3、开启激光器工作气体CO2、N2、He和辅助气体O2气瓶阀。4、开启冷压机、冷干机。5、各种气体的压力调节到适宜的值。6、接通机床控制电源、激光器电源注意开启顺序。7、启动激光器合上机床控制面板上的“激光器启动开关，真空泵工作涡轮机工作此时激光器腔内系统压力保持在100Tor

5、r，水流量应保持在13加仑/分钟左右，激光器面板工作灯顺序点亮VacuumPumpOnCompressorOn直至激光器面板出现“Hold。8、出光“功率调节旋钮逆时针旋转至最小值，合上机床控制面板上的“高压启动开关及“电子光闸开光。此时工作灯“高压启动点亮，激光器进入冷启动状态，大约5分钟激光器冷启动结束，激光器进入正常使用状态“激光器正常点亮。9、在使用激光之前，检查光束与喷嘴的同轴情况，以保护聚集镜；根据板料的厚薄调节焦点的高低；调节“脉冲频率的形式、“上升时间及“占空比。10、开机和使用经过中，注意下列事项：1在开光闸时，除了被加工工件外，人和其他物件不应在激光照射范围内。2运行期间严

6、禁操作人员离开。3一旦发现异常，立即按下急停开关。4经常检查冷却水温度、流量及工作气体压力。11、工作结束时，按下列顺序关闭机器：1逆时针旋转调节功能“功率调节旋钮至最小值。2关闭“电子光闸开关。3关闭“高压启动开关。4关闭“激光器启动开关。5涡轮机停止运行后，开启激光器板上的“ManualBackfill按钮。ManualBackfill灯红ManualBackfill灯熄灭，回充结束。6关闭激光器电源。7关闭机床电源。8关闭冷水机组电源、空压机及冷干机电源开关。9关闭激光器工作气体CO2、N2、He、辅助气体O2。10关闭空压机和冷干机。11清扫整理场地及数控机床。三汇流排安全操作规程1、

7、检查1确认各原件间的螺纹连接可靠。2确认系统中的气瓶阀、截止阀阀门手轮顺时针方向关闭、逆时针方向开启、减压器均处于关闭状态调压手柄逆时针方向旋松。2、开启1依次缓慢打开所有气瓶的瓶阀，打开所有的高压截止阀。确认一级和二级减压阀处于关闭状态2调节一级减压器的左侧和右侧的输出压力P1、P2，使P1比P2大0.05-0.1Mpa，这样系统的左侧先供气。调节二级减压器的输出压力P在0.4Mpa范围内P即为系统的输出压力，P2约为1.0-1.5Mpa3当左侧气瓶气体用尽时，左侧减压器的输出压力会变小，此时系统会进行自动切换，转由右侧的气瓶供气。此时，把右侧的输出压力调为P1，在更换左侧的气瓶时，把左侧的

8、减压输出压力调为P2。使系统能够不间断地供气。固然左右侧的一级减压器输出压力会随着更换气瓶而不断调整，但由于有二级减压器进行二级减压，所以整个系统的输出压力是保持不变的，始终都是P。3、更换气瓶1穿戴干净手套，谨防油脂、杂物等进入管道造成污染。2关闭气瓶侧的瓶阀和截止阀。3松开金属软管与瓶阀的螺纹连接。4微开新瓶的瓶阀，吹净瓶阀口的灰尘，然后关闭。5将高压金属软管与气瓶连接，确保螺纹连接严密、牢靠。6打开瓶阀、截止阀，待命，随时接替另一侧供气。四激光切割机使用规范1.激光器1确保激光器电源来自稳压电源的“稳压输出，不可用“市电输出。2确保激光器气体质量。3更换气瓶时，先将瓶嘴清洁干净，再开气吹

9、掉瓶嘴内的杂物。4为了确保CP激光器和PRC激光器前窗的清洁，以普通氮气替代压缩空气作为保护气体。使用高纯氮99.999%作为ROFIN激光器的保护气体。5确保冷却系统可靠稳定运行，其温度、压力、流量知足激光器的要求，进而保证激光器的可靠稳定运行。6禁止开盖运行激光器，以策安全。7为激光器建造小房间，与外界隔离，确保除尘，室内加装空调，降温除湿，确保四季环境温度和湿度在露点下面8开门检修激光器时，确保高压电源断开，并且锁定。在接触带电器件前，要确保高压对地放电完毕。9根据激光器的状态设置耗气量，增加耗气量，可提高激光质量，但会增加运行成本。10定期观察冷却水的流量、压力、水温，激光器的放电电流

10、，涡轮机的温度、声音。11对激光器定期进行检修。2.水冷机1确保水冷机电源稳定，相序正确。2确保水冷机顶部排风扇散热通畅。3水冷机外界温度5。4每日清理散热片上的灰尘。5确保冷却水成分符合要求。6注意水温设置与激光器相对应。7每周检查水位，水质，管路。8根据水质和PH值变化情况，每3-6个月更换冷却水。9每季度，清洗一次出水过滤器的滤芯，每年更换一次滤芯PRC。3.主机1严格根据操作顺序开机、关机。2禁止无资质人员操作和维修机床。3机床工作期间，严禁人员和物品进入工作台，确保人机安全；操作人员要专注，碰到危险情况要尽快按下“急停按钮。4调整机床光路、在随动方式下调整切割头，必须根据正确的操作次序进行，确保人机安全。5每次开机，要回参考点，检查清理聚焦镜片，校准光束喷嘴的同轴度，打开切割辅助气体，瓶内压力应不低于1Mpa。6每周检查一次外光路保护气体、冷路柜、冷却水路、空气压缩机、冷干机，排放过滤器的积水。