油漆质量缺陷及原因分析.docx

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1、油漆质量缺陷及原因分析油漆质量问题及原因1.漆装经过中或不久出现的漆病漆膜不枯燥_漆装时或过后不久外表过度缩合_漆装前底材有油脂_误用稀释剂_油漆使用前搅拌不均匀_诱导期缺乏_双组分漆料系统忘了加促进剂,转化型涂料通风不好,十分是过夜2.漆膜干的慢_固化期温度过低_涂装时或过后不久外表过度缩合，_涂装前底材有油脂_误用稀释剂_油漆使用前搅拌不均匀_诱导期缺乏_双组分涂料系统忘了加促进剂，转化型涂料通风不好，十分是过夜3.渗色新涂面漆中的溶剂将底漆中的颜料溶解出来导致面漆变色，应用相容性低漆4.流挂_涂装前底材有油脂_表粗造度不够_稀释漆加多_误用稀释漆_油漆使用前搅拌不均匀_涂料过热_涂装期间

2、底材温度过高_喷涂技术不太正确_涂膜时太快太厚5.遮盖力不好_油漆使用前搅拌不均匀_外表不规则_涂装太薄_与底材颜色比照太大6.起泡_涂装前外表处理差_涂装前基材润湿差_涂装附着力差_特殊环境下涂料湿气转化速率不正确_底漆中存在可溶性颜料_涂层间不相溶_涂装期间底材温度过高_溶剂残留在涂层中_阴极电势大于1.0伏特7.剥落或片落_所用涂料付着力差_所用涂料与外表或底漆不相溶_热冲击8.涂层间脱层_面漆与底漆不适应_底漆外表受污染_面漆涂的太厚_外表固化过度或粉化_焦油环氧漆外表在涂面漆前暴露于太阳光下或水中9.粉化或起粉_外用涂料暴露12-24个月后_对多孔性外表底涂缺乏_稀释剂用量太多_在易

3、碎物质上涂装_内用涂料外用10.变色，褪色_酸碱的化学侵蚀或强日光的冲淡作用_面漆中的溶剂从底漆中力取颜料_涂层的底材生锈_湿环境下长霉导致涂膜上出现黑或棕色斑点11.脱皮，片落或起泡_涂装前未除去油脂_底材处理不好_涂装时外表过度缩合_涂层间容许重涂时过长，导致底材过度固化面漆附着力差。_湿气渗入底材。_已涂外表上的新图层固化产生的应力。_应涂层下的生锈导致的多孔和易碎基材。_热冲击。12.失光_工业污染。_海洋性气候_紫外线照射。13.针孔或缩孔_外表过度缩合。_涂装前底材有油脂_误用稀释剂_溶剂配比不正确。_对无机硅酸锌底漆可能成薄雾状图层_底材或底漆多孔，应用一道底漆。_外表粗造度处理

4、不适当。_涂装期间温度过高。_所用涂装设备不干净。_外表污染或涂装含有聚硅氧烷14.起霜、光雾或失光_涂装时或过后不久外表过度缩合。_油漆使用前搅拌不均匀。_误用稀释剂。_稀释剂用量太多。_涂装通风不够，导致溶剂冷凝。15.桔皮_涂料流动性差。_稀释剂缺乏。_误用稀释剂。_外表或环境温度过度。16.龟裂外表裂纹_油漆使用前搅拌不均匀。_所用树脂不耐候。_颜料易反响。17.裂纹_所用涂料含有易反响或不耐候颜料和树脂。_涂料配制得不好。_基材膨胀或发生收缩。_与底漆不相容。18.大龟裂_涂膜太厚。_涂装的枯燥条件不适宜。_涂料附着力差。_涂膜干得太快。19.起皱_涂膜太厚。_枯燥时外表膨胀。_所用涂料枯燥性能不平衡。20.软或胶粘膜_皂化：涂膜与碱起皂化反响。