机械式蒸汽再压缩技术(MVR)蒸发零排放详解.docx

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1、机械式蒸汽再压缩技术(MVR)蒸发零排放详解当前位置：文档视界机械式蒸汽再压缩技术(MVR)蒸发零排放详解机械式蒸汽再压缩技术(MVR)蒸发零排放详解蒸发产生的二次蒸汽温度较低，但含有大量潜热，二次蒸汽经压缩机压缩提高温度(压力)后，送回原蒸发器的换热器用作热源，使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样原来要废弃的蒸汽就得到充分的利用，回收潜热，提高热效率，经济性相当于多效蒸发的20效。MVR蒸发器主要特点：1)无需生蒸汽2)低能耗、低运行费用3)可与结晶器组合，做成MVR形式的连续结晶器MVR蒸发器与多效蒸发器蒸发每吨水的费用比拟：为了降低运行成本，本方案采用MVR技术，此项目使用

2、进口风机，将二次蒸汽压缩，到达系统运行需要的蒸发温差。除了在系统开启时使用蒸汽将系统预热外，整套系统正常运行时只需使用电力，不需补充生蒸汽。风机的吸入端为部分真空，这样能够降低晶浆进入离心机时构成的闪蒸蒸汽。系统运行不需要补充生蒸汽，由于系统产生的所有高温冷凝水都被用于将物料预热至接近沸点;风机压缩蒸汽时产生的热能将用于完成剩余的物料预热，同时补偿系统产生的热损失，提供足够的热能保证空气和不凝汽的排出。风机采用变频控制电机驱动。变频控制能够让风机在最佳转速下运行，消除入口导叶损失;通过软启动，降低对整个系统的冲击，延长风机和电机的使用寿命。当需要在低于系统设计能力的情况下运行时，通过调节变频器

3、能够保证系统的经济运行。MVR蒸发器系统中最关键的部位该怎样选择?随着环保节能要求的进一步提高，MVR蒸发器以很低的运行成本，逐步成为包括废水浓缩处理在内的蒸发装置的首选。近两年国内机械蒸汽压缩机行业蓬勃发展，国内压缩机的份额也不断增加。那么，MVR蒸发器中最关键的蒸汽压缩机该怎样选择?蒸汽压缩机是热回收系统对产生的蒸汽通过压缩作用而提高蒸汽汽温度和压力的关键设备。作用是将低压(或低温)的蒸汽加压升温，以到达工艺或者工程所需的温度和压力要求。机械蒸汽压缩机分为罗茨蒸汽压缩风机和离心蒸汽压缩风机两种，而离心蒸汽压缩风机又分为普通离心压缩风机和单级高速离心蒸汽压缩机。不同的风机类型具有不同的特点，

4、在不同的应用条件下也有本人的优势。下列图为罗茨压缩机、高速离心压缩机和离心鼓风机的温升流量关系。 (1)罗茨蒸汽压缩风机罗茨压缩机属于容积型风机，相对于普通离心压缩机而言，压缩比高，单级压缩温升可达25摄氏度。对于罗茨蒸汽压缩机而言，由于其转速较低，因而具有更好的稳定性。一般来讲，罗茨蒸汽压缩机的转速在9801450r/min，普通离心蒸汽压缩机的转速在60009000r/min，而单级高压离心机的最高转速可达30000r/min。当然，对于罗茨风机来讲，其劣势也很明显，其单级体积流量过小、效率低、保养周期短(一般2000h/次)是其先天缺陷;同时罗茨风机噪声频谱较宽，且以63-8000Hz的

5、低中频噪音为主要成份，在运行中的噪声高达100分贝以上，对人员健康伤害较大。(2)普通离心蒸汽压缩机普通离心蒸汽压缩机一般压缩升温为810摄氏度，目前主要应用机型基本为进口压缩机，优点是效率高，性能稳定。在需要较高压缩比的工况可将两台离心蒸汽压缩机串联，以获得更高的压缩温升，但同时，风机的效率会有所下降。一般情况下，在蒸发经过中都有沸升的情况出现，有的溶液沸升甚至会很高，这时就需要两级或三级风机串联使用。 (3)单级高速离心压缩机单级高速离心压缩机的显着特点是风机转速高，有很高的压缩比，进而压缩温升较高，最高可达2530摄氏度，同时，它还有效率高、低能耗、更大处理量，因此应用范围更广泛。MVR

6、技术发展状况上世纪70年代随着对能源需求的日渐增加以及能源价格的飞速上涨，MVR技术逐步引起各国研究者的关注和研究，并成功的应用于蒸发的操作中。1957年德国GEA公司针对蒸发分离操作经过耗能高的问题，开发出了商业化的MVR蒸发系统。应用实践表明，GEA公司开发的MVR技术用于油罐车清洗工业废水浓缩时的耗为16.4kWh/t;用于浓缩各类型的乳制品和乳清制品时能耗为9.8kWh/t;处理小麦淀粉废水时的能耗为13.5kWh/t。1999年美国通用电气公司开场对MVR在重油开采废水回收蒸发上的应用进行研发，该系统每蒸发1吨水大约消耗1516.3kWh，其能耗要比由加热蒸汽驱动的单级蒸发系统低到2

7、550倍。2004年美国AGVTechnologies公司在考虑了其他MVR技术基础之上结合本身技术优势，开发了一种新的定名为刮膜旋转盘的MVR水处理系统。该系统各效的传热面一改传统样式而采用旋转盘形式，提高了传热效率且减小了污垢的生成，降低了系统的规模，系统的传热系数可达25kWM-2-1。除了上述主要的机构之外，在欧洲奥地利的GIGKarasek、瑞士的EVATHERM、德国的MANDiesel&Turbo等对MVR水处理技术也进行了应用研究和推广。中东一些国家则在致力于MVR技术在海水淡化领域的应用研究。可见，MVR技术已遭到国外水处理领域的广泛关注，并不断得到认可和应用，尤其在海水淡化领域。据统计，在世界范围内MVR技术在热分离系统中占有约33%的份额。MVR技术从2007年起开场从北美和欧洲进入中国市场，主要应用在食品深加工、奶制操行业、工业废水处理和饮料等行业。同时，国内不断有高校和科研院所对该技术进行着开拓性研究，南京航空航天大学、西安交通大学、中科院理化技术研究所、北京工业大学、北京航空航天大学等都对MVR进行了理论和实践研究。2020年以来，随着环保节能的呼声越来越高，MVR开场进入平台的上升期，大量运用于商业实践。