实验三 压力容器爆破实验.docx
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1、实验三压力容器爆破实验实验三压力容器爆破实验一、试验目的1.测定圆筒塑性变形开场和结束时的屈从压力值;2.测定圆筒毁坏时的爆破压力,并通过计算验证理论公式;3.了解经过装备控制专业数据自动收集测量系统基本单元的原理。二、试验原理1屈从压力值的理论计算:1屈从压力2213KKpss-=2全始屈从压力材料为理想弹塑性Kpssoln32=2爆破压力值的理论计算:承受内压的高压筒体,其爆破压力计算方法有如下几种:1Faupel公式:Kpbssbln)2(32-=2中径公式:112=-=KKpbb3最大主应力理论bbKKp)11(22+-=4最大线应变理论bbKKp)4.03.11(22+-=5最大剪应
2、力理论bbKKp)21(22-=6最大变形能理论bbKKp)31(22-=以上式中符号意义详见现教材“经过设备设计教材和王志文主编的“化工容器设计以及余国宗主编的“化工容器及设备。3爆破试验原理经过:塑性材料制造的压力容器的爆破经过如图一所示,在弹性变形阶段OA线段,器壁应力较小,产生弹性变形,内压与容积变化量成正比,随着压力的增大,应力和变形不断增加;到A点时容器内外表开始屈从,与A点对应的压力为初始屈从压力sp;在弹塑性变形阶段AC线段,随着内压的继续提高,材料从内壁向外壁屈从,此时,一方面因塑性变形而使材料强化导致承压能力提高,另一方面因厚度不断减小而使承压能力下降,但材料强化作用大于厚
3、度减小作用,到C点时两种作用已接近,C点对应的压力是容器所能承受的最大压力,称为塑性垮塌压力;在爆破阶段CD线段,容积忽然急剧增大,使容器继续膨胀所需要的压力也相应减小,压力降落到D点,容器爆炸,D点所对应的压力为爆破压力bp。三、实验装置与工作原理1实验装置本仪器中的液体介质油的吸入、压缩与排出是通过活塞腔容积的周期性变化而实现的。电机接入电源后进入正常运转,通过减速器带动偏心轮传至十字头滑块,活塞柱通过滑快与导向杆相连导向杆在导向套内做往复运动,当缸内处于低压状态时吸入介质油,活塞杆压缩时,泵内高压流体经过止回阀向爆破试件中输送,使爆破试件中内压不断升高。2工作原理本系统的压力增升原理图2
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