车削螺纹的基本知识.docx

《车削螺纹的基本知识.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《车削螺纹的基本知识.docx（14页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、车削螺纹的基本知识第一二课时车削螺纹的基本知识一螺旋线的构成直角三角形围绕圆柱旋转一周，斜边在圆柱外表上所构成的曲线，就是螺旋线二、螺纹的分类按用处和牙形分螺纹连接用传动用锯齿形螺纹矩形螺纹梯形螺纹三角形螺纹管螺纹圆形螺纹按螺旋方向分：右旋和左旋按螺旋线数分：单线和多线按母体分：圆柱螺纹和圆锥螺纹三、螺纹术语1螺纹在圆柱外表上，沿着螺旋线所构成的，具有一样剖面的连续凸起和沟槽2螺纹牙型、牙型角和牙型高度螺纹牙型是通过轴线剖面上，螺纹的轮廓形状。牙型角是螺纹牙型上，相邻两牙侧间的夹角牙型高度是螺纹牙型上，牙顶到牙底之间，垂直与轴线的距离。3螺纹直径公称直径代表螺纹尺寸的直径，指螺纹大径的基本尺寸

2、。外螺纹大径d亦称外螺纹顶径。外螺纹小径d1亦称外螺纹底径。内螺纹大径D亦称外螺纹底径。内螺纹小径D1亦称外螺纹孔径。中径D2，d2是一个假象圆柱的直径，母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。4.螺距P相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。5螺纹升角在中径圆柱上，螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面之间的夹角。计算公式：tan=P/d2四螺纹代号1，三角螺纹：普通粗牙螺纹由“M表示M后的数字表示公称直径普通粗牙螺纹由“M和公称直径螺距表示2，矩形螺纹：是由矩形公称直径螺距来表示3，梯形螺纹：是由螺纹代号Tr、公称直径螺距表示。4，锯齿形螺纹：是由螺纹的特征代号S和公称直径螺距表示第三四五课时

3、车削三角螺纹一、三角螺纹的尺寸计算一、普通螺纹的尺寸计算牙型角为60度用Mxx表示1螺纹大径D=d2中径d2=D2=d-0.6495P3牙型高度h1=0.5413P4螺纹小径d1=D1=d-1.0825P二、英制螺纹在我国应用很少，牙型角为55度螺距与公制换算公式：P=1in/n=25.4/n(mm)P为螺距n为牙数三、管螺纹分为非螺纹密封管螺纹圆柱和螺纹密封管螺纹圆锥，均为55度，用Gx/x表示四，三角形螺纹车刀1对螺纹车刀的要求1、车刀的尖角一定要等于螺纹的牙形角。2、精车时车刀的纵向前角应等于零度；粗车时允许有5度到15度的纵向前角。3、因受螺纹升角的影响，进给方向后面的后角较大，一般应

4、保证两侧面均有3度到5度的工作后角。4、车刀两侧刃的直线性要好。2、普通三角螺纹车刀车刀从材料上可分为高速钢螺纹车刀和硬质合金螺纹车刀两种。3、略上一页下一页4、车削三角外螺纹车削三角螺纹可分为；1、低速车削三角螺纹：1直进法2左右切削法3斜进法2高速车削三角螺纹：只能采用直进法5，车削三角内螺纹与车削外螺纹方法基本一样，只是不易观察所以比拟困难6车削三角内螺纹的注意事项1，2，37套螺纹和攻螺纹套螺纹是指用板牙车削外螺纹的一种方法攻螺纹是指用丝锥车削内螺纹的一种方法8车削普通螺纹时切削用量的选择A切削用量的选择1，根据切削要求前几次进给量可大些，以后可逐步减小2根据切削状况车外螺纹时进给量可

5、大些，内螺纹时可小些3根据材料加工脆性材料进给量可小些，反之4，根据进给方式，切削面积大的进给量可小一点，反之B切削用量推荐表略第六课时技能训练回首以上内容和三角螺纹的加工工艺第七课时车削矩形螺纹一矩形螺纹的尺寸计算略二矩形螺纹车刀1、螺纹车刀材料的选择有高速钢低速和硬质合金高速两类3，对矩形螺纹车刀的要求A精车刀头宽度要等于牙槽宽度B长度要大于槽深三矩形螺纹车削方法可用直进法第八课时车削梯形螺纹国家标准规定为30度；英制为29度，较少采用外螺纹大径d公称直径中径d2d-0.5P小径d3d-2h3牙高h30.5P+ac内螺纹大径DD+2ac中径Dd2小径Dd-P牙高Hh3牙顶宽?、?0.366

6、P牙底宽W、W0.366P-0.536ac牙顶间隙P1.5-56-1214-44ac0.250.51方法同上第九课时车削锯齿形螺纹锯齿形螺纹的计算公式名称代号计算公式牙形角a33度螺距P公称直径Dd原始三角形高度HH=1.587P牙顶间隙acac=0.117P牙顶宽度WW=0.2638p基本牙形高H1H1=0.75p外螺纹牙高h3h3=H1ac内螺纹小径D1D1=d2H1外螺纹小径d3d3=d2H3d1.735P内外螺纹中径d2d3d2=d3=d0.75P牙底圆角RR=0.124P车削方法，同上第十课时车削蜗杆一蜗杆的种类，米制蜗杆，英制蜗杆二、蜗杆的齿形轴向直廓蜗杆和法向直廓蜗杆三、蜗杆的主

7、要参数轴向模数mx齿形角a=20度齿距pmx齿顶宽sa轴向0.843mx导程PzZ1XP=Z1mx法向0.843mx*cos全齿高h2.2mx齿根宽(ef)轴向0.697mx齿顶高hamx法向0.697mx*cos齿根高hf1.2mx分度圆d1da-2mx齿厚(s)轴向P/2齿顶圆dad1+2mx法向P/2*cos齿根圆dfd1-2.4mx三、车蜗杆时的装刀上一页下一页方法1水平装刀法轴向直廓蜗杆2垂直装刀法法向直廓蜗杆四加工方法同上第十一课时车多线螺纹和双头蜗杆一多线螺纹沿两条或两条以上、在轴向等距分布的螺旋线所构成的，称为多线螺纹二多线螺纹的分线方法1轴向分线法1小滑板刻度分线法2用百分表和量块分线法2圆周分线法1交换齿轮分线法2用卡盘卡爪分线法3分度盘分线法四车多线螺纹和蜗杆的交换齿轮计算五、注意事项1先粗车再精车。2各条螺旋槽切入深度相等。3用左右切削法时，左右移动量应该相等。第十二课时螺纹与蜗杆的测量一、螺纹的测量1单项测量法1螺距的测量2大、小径的测量3中径的测量A用螺纹千分尺测量B用三针测量M=d2+4.864dD-1.866PC用单针测量2综合测量法用螺纹量规测量二、蜗杆的测量1分度圆直径的测量与螺纹一样2法向齿厚的测量Sn=Sx*cos=mx/2*cos第十三十四课时技能训练回首以上内容和螺纹工艺的编制上一页下一页