钢构造监理施行细则(样本).docx

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1、钢构造监理施行细则(样本)钢构造工程施工质量监理施行细则审定：福建省中福工程建设监理有限公司！“项目监理组2004年6月日注：本细则在正式编制时应认真核对内容的数据能否有误目录）一、编制根据二、钢构造专业工程特点三、监理工作流程四、监理工作的控制要点及目的值1、钢构造工程的质量预控2、钢构造工程质量控制3、手工电弧焊焊接质量监理4、扭剪型高强螺栓连接质量监理5、钢构造构件制作质量监理6、高层钢构造安装质量监理（钢构造工程施工质量监理细则）一、编制根据：1、已批准的监理规划。2、与专业工程相关的设计文件和技术资料。3、与专业工程相关的标准与验收规范及技术规程。4、经批准的施工组织设计。二、钢构造

2、专业工程特点：三、监理工作流程：1、钢构造工程安装质量控制流程见图1。2、构件安装工程质量控制流程见图2。四、监理工作的控制要点及目的值：1、钢构造工程的质量预控：1钢材：钢构造工程所采用的钢材，应具有质量证实书，并应符合设计的要求。对重要的钢构造或对钢材有疑义时，应做抽样检验。检验结果，（碳素构造钢）GB/T700规定的Q235钢，（低合金高强度构造钢）GB/T951规定的16Mn的机构性能和化学成分应符合下表(a)、(b)的规定。钢材的化学成分图2构件安装工程质量控制流程钢材外表质量应符合国家现行有关标准的规定。当钢材外表有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2

3、；钢材外表锈蚀等级应符合国家标准（涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级）GB8923规定。钢材的机构性能2焊条和焊丝、焊剂应符合标准规定。焊条。钢材的焊条选配如表10-2。焊丝、焊剂选用，应根据表10-3a、b、c、d。3高层钢构造工程的材料另外还有高强螺栓、栓钉、压型板及涂料和钢板的冲击功值的要求。(4监理工程师应检查制作安装焊工合格证焊工技术资格证。检查时重点核对合格证的签发单位的资格，合格证有效期限3年，焊接位置平、立、横、仰焊，焊接材料钢材和焊条与实际工程的一致性。还要检查特殊工种操作安全证焊工上岗证。对重要钢构造工程，在正式焊接前，必须在监理工程师监督下，利用现场施工条件进行焊工摸底考核

4、，考核合格后方可上岗。钢材的焊条选配埋弧焊剂焊丝的匹配焊接方法改变，或由于焊接设备的改变而引起焊接参数的改变；焊接工艺需要改变；需要预热、后热或焊后做热处理者。试验用料、工艺试验条件，焊件的试验及焊工都要与工程一致，接头的形式一般为对接，也有T形接头。通过焊接工艺评定，制订施工工艺技术文件。对于高层刚构造工程的工艺评定，在详细项目上还应有具体要求。2、钢构造工程质量控制：由于钢构造工程，从备料、加工制作、组装成型到安装就位，其间的工序繁多，加工精度较高，检查项目也多。因而，要求承包单位必须逐道工序、逐个部位仔细检查，以确保制作安装质量。在施工单位自检合格的基础上，报监理工程师进行复验，检查时要

5、始终把握好关键环节。1必须熟悉设计图纸和设计变更文件，明确设计对钢材品种、规格、性能以及对焊接等加工的要求，更要把握（钢构造工程施工质量验收规范）GB50205-2001、（建筑钢构造焊接规程）JGJ81-91、（高层民用建筑钢构造技术规程）JGJ99-98、（钢构造高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程）JGJ82-91等标准和引用标准的规定。2监理工程师应要求设计单位作具体的制造和安装工程技术交底，随后由监理工程师发出“钢构造工程的质量通知书给承包单位。通知书中除了讲明工程性质外，还应明确重点部位和重要的施工流水段以及关键的工序要求和工艺试验等内容，对本工程制作安装的“首件要做全经过的检查，

6、发现问题及时通知承包单位并立即纠正。：3钢构造工程在制作安装经过中，监理工程师要着重检查如下几部分：下料时根据工艺要求，预留制作安装时焊接收缩余量、切割等加工余量以及立柱在荷载下的压缩变形量。焊件坡口按图纸或（气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸）GB985，（埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸）GB986标准加工。构件在拼装时，应防止扭曲、构件起拱不准确。焊接时要坚持对厚度大于50mm碳素构造钢和大于36的低合金构造钢的焊前预热、焊后后热，十分要强调在焊接时环境温度低于0时，要进行预热、后热。对焊缝的质量验收除了对焊缝的外形尺寸、外表质量检查外，还要检查焊缝的内部缺陷，按图纸的要

7、求确定焊缝质量等级和缺陷的分级进行无损探伤。柱子在安装之前，应具体检查底脚螺栓与轴线相对位置偏移量。检查钢柱的单节柱垂直度，同一层各节柱柱顶标高偏差，上、下柱连接处的错口值。检查楼层轴线和楼层标高的误差值。4钢构件在制作和安装时，监理工程师在巡视中发现问题应及时通知承包单位。5钢构件在成品交货时，必须有产品质量认可书和合格证，才能发往安装现场，在安装部门作成品验收后，监理工程师着重检查构件上的安装连接零件齐备情况和钢构件与混凝土相连栓钉、预留穿筋孔洞。3、手工电弧焊焊接质量监理：1质量标准焊条的型号、性能、接头中使用的钢筋、钢板、型钢均应符合设计要求。检查焊条出厂证实文件及焊条烘焙记录。焊工必

8、须经考试合格方可上岗施焊。检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。钢构造承受拉力I级或压力II级焊接连接要求与母材等强度的焊缝必须经探伤检验。检查探伤报告。钢筋拉杆焊接接头的机械性能试验结果必须符合焊接规程规定。检查焊接试件报告。【钢材焊接检查：A、焊缝外观应全部检查，普通构造碳素钢应在焊缝冷却到工作地点温度下面进行，低合金构造钢应在完成焊接24h以后进行。B、焊缝外表焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区还不得有飞溅物。C、焊缝外观标准见表10-4。手工电弧焊接缝质量标准钢筋焊接外观检查应逐个进行：A、接头处严禁有裂纹。焊缝外表平整，不得有较大凹陷或焊瘤。#B

9、、咬边深度不大于低温焊接不大于，帮条焊的气孔及夹渣，在长度2d的焊缝外表上不多于2个，面积不大于6mm2。C、焊缝厚度h应不小于，焊缝宽度b不小于。允许偏差项目分别按：钢构造焊缝尺寸允许偏差值按表10-5(a)的要求进行检查；钢筋拉杆电弧焊焊接接头尺寸允许偏差值按表10-5b的要求进行检查。钢构造焊缝尺寸允许偏差注：b为焊缝宽度，k为焊角尺寸，为母材厚度。钢筋拉杆电弧焊接头尺寸允许偏差注：d为钢筋直径(mm)。2应注意的质量问题：尺寸偏差大焊缝长度、宽度、厚度缺乏，中心线偏移、弯折等；应严格控制焊接部位的相对位置，合格后方准焊接，焊接中应精心操作，不得马虎。裂纹：为防止产生裂纹，应选择合理的焊接工艺参数和次序，应该一头焊完再焊另一头，如发现有裂纹应铲除重新焊接。;气孔：焊条应按规定温度和时间进行烘焙，焊接区域必须清理干净，焊接经过中，可适当加大焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。