纠正和预防措施流程.docx
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1、纠正和预防措施流程当产品制程以及质量系统等经过中出现/潜在的不合格原因时,能立即通过正常反响程序渠道,进而消除现存或潜在的不符合因素等,彻底解决及预防问题再发。2适用范围适用于本厂产品从进货检验至顾客的投诉及内部质量审核的不符合项的纠正措施。适用于通过各部门统计所得数据进行分析,对潜在的不合格进行预防。备注:当顾客规定了纠正和预防措施方法时,按照顾客的要求进行。3名词定义3.1纠正措施(CorrectiveAction):采取措施以消除现存的不符合/缺失事项的原因,以防止其再度发生;3.2预防措施(PreventiveAction):采取措施以消除潜在的不符合、缺失事项的原因,以防止其再度发生
2、;3.38D8Disciplines:本公司采用的解决品质问题的一种方法,即分八个步骤来解决品质问题。4权责4.1品质部:纠正/预防措施表开出,措施施行效果跟进与验证。A.制程与进料的异常由QC主导;B.客户抱怨时由QA主导;C.系统与稽核异常时由QS主导。4.2责任部门:对不合格原因进行分析,纠正/预防措施的制订和施行。6.附表纠正/预防措施单7附件附件一:8D施行指南8相关文件记录控制程序8D施行指南解决问题的8个步骤:D1.成立改善小组;D2.问题描绘;D3.施行并验证临时措施;D4.确定并验证根本原因;D5.选择和验证永久纠正措施;D6.施行永久纠正措施;D7.预防再发生;D8.评价小
3、组的成绩与效果(小组祝贺)。第一步:成立小组在不合格发生时,组建一个小组。小组成员应为来自与该问题有相关领域的,或问题发生单位,或业务执行单位的人员,具备充足的时间、权限、解决问题的能力和相关技术素质。并由经理级以上的人员担任指导者。注意事项:A.选择并记录内部/外部小组成员,职务,联络方式;B.选择小组的指导者(能够帮助小组处理外在障碍的管理成员);C.选择小组长(直接指挥并对小组负责的成员)。第二步:问题描绘用可量化的术语,依人机时地物的原则,可从下面三方面对问题进行描绘:1界定问题A.问题出现的时间、发现问题的时间、问题持续的时间等。B.问题发生的地理位置和故障的部位。C.问题发生的数量
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- 关 键 词:
- 纠正 预防措施 流程
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