质量检验管理及流程大纲纲要大纲.docx

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1、质量检验管理及流程大纲纲要大纲.doc质量检验管理一试验委托单编号：填写日期：委托单位样品名称试验报号单编号样品数量试验项目试验原因试验条件试验目的备注检验科签名委托单位签名委托人签名二试验报告单报告号码：样品名称试验目的样品编号取样人员样品来源收样日期委托试验单报告日期试验结果备注三检验通知单编号：填写日期：被通知部门编号来源样品名称化验项目的准化验结果备注主管：检验：四产品抽查汇总表单编号：填写日期：成品名称数量检验质量保证检验项目日期检验员抽查数量不合格数断定结果日期复核意见备注五待出厂产品检验表编号：填写日期：机型客户规格数量材料制造号码检验项目不合格箱号合计备注1234检验断定准予出

2、货再具体检验建议退厂处理等业务部通知装运检验员：复检：.六产品出厂检验表单编号：填写日期：产品名称数量客户名称品级产品质量检验产品质量保证检验项目进量出量抽样数不良数合格与否检验员备注七产品质量检验报告编号：填写日期：产品名称产品规格制造批号抽样数量项次检验项目严重不良数稍微不良数处置方式及备注123合计严重不良率%稍微不良率%不良处理报告主管：检验员：文档视界质量检验管理及流程大纲纲要大纲.doc质量检验管理及流程大纲纲要大纲.doc开场采购、生产、仓储等有关部门提出质量检验需求质量管理部汇总各部质检专员进一步明确质门检验需求，了解检量检验的目的，保证产验项目情况品质量符合质量要求质检专员采

3、集各类受检产品的质量技术标准、工艺技术文件等质量管理部经理对检验质检专员综合各方面因计划进行审核，并提出素编制“年度检验计划更正意见质检专员对“年度检验计划进行修改，并提交总经理审核总经理最后审批、确认“年度检验计划质量管理部将“年度检验计划送达相关部门，并做好存档工作结束2.成品抽样检验工作流程明确检验目的抽样方案确定与施行检验结果分析构成检验报告开场质量管理部明确成品质检专员根据检验的检验的目的，即及时发目的和要求选择适宜现、去除产品质量隐患的抽样方案质量管理部经理对抽样方案进行审核，并最终确认抽样方案质检专员根据相应的质检专员对检验结果质量标准、程序要求对进行分析成品样本进行检验质检专员

4、根据检验分质量管理部经理审阅析结果编制“成品抽样“成品抽样检验报告检验报告并提出修正意见质检专员重新修订“成品抽样检验报告，经主管质量的副总审批后下发到相关部门结束3.成品入库送检工作流程入库检验准备成品检验检验结果处理开场生产部门在成品入库前通知质量管理部做好检验准备质量管理部接到通知后做好产品检验准备，包括抽取样本、设备仪器准备、人员安排等4.产品样件检验工作流程.质检专员按照规定的程序、质量要求，严格对所抽取的样本进行质量检验质检专员根据检验结质检专员对质量检验果填写“成品入库检验数据进行分析判定记录表质检专员编制“成品检验报告，并报送主管领导否能否存在质量问题是质量管理部构成不合格品处

5、理意见，上报主管领导审批生产单位及其他相关部门对不合格品进行相应处理结束第一次样品检验二次样品检验批量投产.开场生产部门根据相关规定及要求，将生产的样品提交质量管理部质检专员根据规定的操作程序与质量要求对样件进行检验质检专员出具“样品检验报告并上报领导是生产部门进行小批量能否符合试产并送检质量要求质检专员对样品的特否性等方面进行检验生产部门返工重新生产样品质检专员出具“样品检验报告并上报领导是能否符合质量要求否生产部门调整工艺后，重新生产5.工厂出货送检工作流程出货检验准备出货检验生产单位根据质量管理部的建议，大批量投入生产质量管理部应定期对产品进行质量检验，填写“产品检验记录表质量管理部定期汇总相关质量记录，并存档备查或做研究之用结束检验结果的处理.开场市场营销部发出“出货通知，仓储部接到通知后备货并通知质量管理部准备检验质量管理部安排相应质质检专员根据相应的质检专员做好产品出货检量标准、操作流程对指验准备定的出货批次进行随机抽样和检验否检验能否合格是否质检专员判定能否需要测试是是测试能否合格否质量管理部发出退货不良品分析报表生产部门根据质量管理分析的原因处理退货批次相关部门办理出货手续结束