土石方工程施工方法与技术措施.docx

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1、土石方工程施工方法与技术措施土石方工程施工方法及技术措施一、去除耕植土1、挖草皮土土方工程开工前，首先清理现场残留的杂草、植物、农作物残根、枝桠，开挖临时排水沟排除现场积水。按设计要求应对机场平整围的草皮土彻底去除。本标段施工区域为植被丰富且草皮土层薄厚不均，拟采用推土机推、装载机装与挖掘机挖装相结合的方式，运到监理工程师指定地点堆放，准备用于后期回填土面区表层。2、挖除树根采用人工配合挖掘机施工的方法施工。地面树桩及主根、支根全部挖除，其坑穴采用人工挖台阶，电动夯实机分层回填夯实的方法回填，压实度要符合相应区域的回填压实度要求。3、拆除构造物用液压破碎锤进行破除施工区域的房屋基础等构筑物，挖

2、掘机或装载机装车，自卸汽车运输。二、原地面处理土方填方区完成清表土后及挖方区挖方完成后，采用推土机对原地面平整，用压路机对原地面进行碾压。原地面碾压经过中，要注意观察，如发现碾压机械的轮迹忽然增大时，应检查下面能否有暗坑、阴沟、暗井、暗坟或不稳定土壤，并应采取措施妥善处理。三、沟溏、冲沟处理本标段沟溏处理较多，低洼处冲沟积水及多年积淀淤泥较多，处理时根据设计要求挖出淤泥，按设计要求换填。土方填筑前先处理沟溏、冲沟、待处理完好时进行土方填筑。(1)疏干沟塘积水，对于和场外贯穿的河浜，须用围堰筑坝与外界水系隔离；用挖除法去除沟塘底部淤泥。(2)开挖1:1台阶式边坡，台阶高度不大于30cm。(3)沟

3、塘底部填铺50cm厚的山皮石(含泥量不大于3%)滤水工作垫层；垫层应到达中密状态，干容重大于19kN/m3。在沟塘底部设置集水坑采集地下水或雨水，并用水泵进行强排。(4)分层填筑素土至原地面压实度不小于0.90(重型)。压实度进行分层检测，检验频率为每层每500m2一点。(5)当地下水位较高时，沟塘底部渗水严重，并直接影响填土分层压实效果时(比方有弹簧现象出现)，可预先在沟塘进行井点降水处理，待沟塘底部处于干爽状态时再进行素土分层压实；四、边坡、填筑土方时接茬搭接处理边坡施工填筑展宽2米，每铺筑4米的高度，反铲勾回展宽的土层，到达边坡密实度及边线的准确性。施工经过中铺筑土层的搭接处每层错开3至

4、5米，避免搭接在同一个坐标线上，标段与标段的接茬的搭接采取同样做法，施工时现场标段之间协调好，做到同步施工，每层错茬铺筑，互相伸进3-5米让步2-5米，冲击碾压接查处至少增加冲击五遍。五、土方挖方采用挖掘机挖装、自卸汽车运输方式施工。与挖掘机配合的自卸车数量及承载能力应知足挖掘机生产能力的要求，且自卸车的容量应为挖掘机铲斗容量的整数倍。同时尽量采用双放装车法，使挖掘机装满一辆，紧接着又装下一辆，由于两辆自卸车分别停放在挖掘机铲斗卸土所能及的圆弧线上，这样铲斗顺转装满一车，反转又可装满另一车，进而提高装车效率。六、土方填方土方填筑的顺序：先低洼处，由低向高处填筑，自下而上分层填筑碾压，施工时划区

5、连片施工，尽快碾压成型。分层厚度根据30kj冲击碾的压实能力在施工现场经试验段试经施工确定，我标段采取道槽区分层厚度虚铺0.9米，土面区虚铺1.1米，用于填方的土运到填方区后由推土机推平，平地机进行平整，在平整经过中按设计地势走向构成24%的坡度道槽顶面横坡须与道面横坡相一致，以利排水。平整后用压路机按先轻后重的要求进行初压，然后进行冲击碾压:1采用30kj三边形冲击式碾压机对填筑土石方进行冲击碾压。2对填料的要求：石料粒径不大于30cm，含泥量为5%15%，不均匀系数Cu5。如存在粒径超过30cm的大块石料，应进行人工或机械解小。填筑顺序，应先填筑大块石料，放置平稳，用小石块、石渣或石屑嵌缝

6、找平。3进料及虚铺厚度控制：采用后退堆填法进行试验用料的进料摊铺，推土机找平。经试验段施工我标段采用道槽虚铺0.9米的厚度，土面区虚铺1.1米的厚度。4每层冲击碾压遍数：道槽区为20遍；土面区为15遍；土方填筑顶面垫层为20遍。5停止冲击碾压的条件是最后5遍碾压的沉降量小于1cm。6每层冲碾结束后，应进行压实体的压实度或固体体积率检测，以检验压实效果。一是压实度或固体体积率应知足土方工程要求。二是地基反响模量：不小于60MN/m3。在填筑体层顶，按“民用机场水泥混凝土道面设计规(MH/T5004-2020)的要求进行现场承载板试验。检测频率为5000m2一点。冲击碾压经自检合格报验，经华东民航

7、监理试验室检测中心检测合格后，经标段监理批准后再填筑下一层。填方作业施工到最上一层时，需对平整度、高程、宽度、压实度严格控制，符合规要求，及时组织检查验收。七、石方爆破1、施工工艺爆破设计放样布眼定位开眼钻眼清孔装药联起爆网络起爆通风2、施工要求及措施(1)所有爆破材料均必须符合技术规要求，严禁使用不适宜材料，为确保安全，雷雨天气爆破应采用非电导爆管。(2)为确保爆破区域周围建筑物及人员的安全，主体爆破采用“松动爆破，并控制好爆破方向，减少飞石。(3)在石方爆破作业区，以明显标志标出危险区域，并在爆破时发出安全信号。如发现瞎炮，应采取安全、可靠的方法进行引爆或处理。(4)严格遵守有关炸药装卸、

8、运输、储存和人身、财产安全的有关法令、规章以及当地公安部门有关爆炸物品管理的规定。(5)设立专门的爆破指挥小组，全面管理爆区的安全、警戒、信号联络、安全教育等。(6)爆破材料选择、试验、运输、装药、起爆严格按有关规定执行。(7)在规定的爆破时间，设置警戒哨岗，划定警戒线，警戒人员控制好安全围，明确警戒音响信号。3、详细施工方法本工程爆破工程量较大，为了保证工程的顺利进行，确保施工现场的安全，根据爆破工程施工规及安全规程，结合本工程的详细特点，对爆破作业进行组织设计，以保障其安全性和可靠性。1施工准备在组织爆破工程施工前，根据发包人提供的施工图和平面控制桩、水准点，定位放线，并报公安机关，获得爆

9、破作业许可证后方可作业。爆破工程施工要指定专业爆破工程师负责，爆破工作人员必须受过爆破技术训练，熟悉爆破器材性能和安全规则，并持证上岗。爆破所使用的爆破材料，要符合国家、部标准，其购买、运输、保管，要遵守国家关于爆炸物品的管理条例。进场后，根据设计要求计算出详细开挖断面，首先用挖掘机挖除外表的风化土，采用钻孔爆破。同时，要主动与同场其他标段施工方保持联络，做好协调配合，以确保安全。2起爆方法本工程主要采用电力起爆法进行起爆。起爆网络采用毫秒微差大串联电力起爆网络。起爆器材主要是起爆器和测量仪器。起爆器由电雷管、电线和电源组成，测量仪器则采用欧姆表。各种起爆器材必须符合使用要求。同一电爆网络中必须用同厂、同批、同牌号的电雷管。3成孔机具和方法本工程需要爆破石方数量较大，而工期又很紧迫。根据本工程详细特点，结合以往同类工程的经历，拟采用机械钻孔，个别地方以人工打孔辅助。钻孔机械的选用凿岩钻机、高风空压机、手持式风动凿岩钻等。钻孔方法:先用手持式风动凿岩机凿进厚度约50cm，用挖掘机配合，将地面筑成倾角大于550阶梯形的施工作业平台，凿岩钻机爬上作业平台，进行凿岩钻孔，可作垂直(水平)或倾斜的炮孔。钻孔经过配合使用高风空压机，压力控制在20kg以上。4爆破的方法选择结合本工程的地形特点，为了提高爆破效果，本工程采用中深孔