井口试压操作流程及注意事项_2.docx

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1、井口试压操作流程及注意事项当前位置：文档视界井口试压操作流程及注意事项井口试压操作流程及注意事项当前位置：文档视界井口试压操作流程及注意事项井口试压操作流程及注意事项试压塞和堵塞器的各自优缺点：试压塞试压方便，直接坐于套管头内，可使BOP与套管彻底隔开，BOP能够根据额定工作压力试压；试压塞到位后用套管头上的顶丝顶紧后，在钻台上卸开送入钻杆提出送入钻杆，关闭全封闸板然后用试压泵从压井管汇处打压能够单独试全封闸板。堵塞器是将堵塞器下入井口的套管内，试验压力一般不得超过套管抗内压强度的80%，而且堵塞器试压不方便，要么提拉，要么用试压泵打压，提拉很容易损坏O型密封圈，造成试压失败。而且堵塞器则只能

2、用于半封闸板试压，试全封只能在水泥塞未钻开前与套管一起试压，进入裸眼段则全封无法试压，因而遭到套管抗内压强度的限制，自从有了试压塞，试压堵塞器用的逐步减少。当前我们公司尚无试压塞，只要试压堵塞器也叫皮碗式试压堵塞器。下面就是以皮碗式试压堵塞器为例做的试压流程。四、试压的原则试压应符合10月发布的（中国石油化工集团公司石油与天然气井井控管理规定）及8月发布的（胜利石油管理局钻井陆上井控细则）的要求对照钻井工程设计各次井控装备试压要求标准进行试压；防喷器试验压力在不超过套管抗内压强度80%的前提下，环形防喷器禁止封零试压试验压力到额定工作压力的70%，放喷管线试压10MPa。任何井口设备部件经拆卸

3、、检修后必须重新试压至相应的压力值。四、试压的顺序：井控设备根据从左往右，由下向上的顺序逐一进行高低压试压。五、试压的步骤：1.首先做好试压前的各项准备工作。2.试压泵连接在压井管汇处，先后依次对Y2、Y1、1#、2#闸门按要求分别进行试压。3.打开Y2、1#、2#闸门，关闭3#闸门，关闭双闸板防喷器的全封闸板，用试压泵向井内泵入清水，直至设计要求的试压的低压值并按要求稳压，试压合格后，再继续打压至设计要求的高压值并按要求稳压，试压合格后泄压。此处试3#平板阀、套管头、套管、防喷器全封闸板注明：假如用试压塞试压，能够直接将试压塞坐于套管头内，BOP与套管彻底隔开，BOP能够根据额定工作压力试压

4、4.检查试压堵塞器，要求外圈无损伤变形，密封完好，吊一柱5寸与闸板芯子相匹配的钻杆，把试压堵塞器接在立柱上，并把扣上紧。将接好的带有试压堵塞器的立柱下入井内。关闭双闸板防喷器的半封闸板。5.打开3#平板阀，关闭4#平板阀，用试压泵向井内泵入清水，直至设计要求的试压的低压值并按要求稳压，试压合格后，再继续打压至设计要求的高压值并按要求稳压，试压合格后泄压。此处试4#平板阀、半封闸板6.打开4#平板阀，关闭J2b、J3a、J6a、J0，用试压泵向井内泵入清水，直至设计要求的试压的低压值并按要求稳压，试压合格后，再继续打压至设计要求的高压值并按要求稳压，试压合格后泄压。7.打开J2b、J3a、J6a，关闭J2a、J3b、J6b，用试压泵向井内泵入清水，直至设计要求的试压的低压值并按要求稳压，试压合格后，再继续打压至设计要求的高压值并按要求稳压，试压合格后泄压。8.打开J2a、J3b、关闭J5、J7，用试压泵向井内泵入清水，直至设计要求的试压的低压值并按要求稳压，试压合格后，再继续打压至设计要求的高压值并按要求稳压，试压合格后泄压。9.打开J5、J6b、J7、关闭J8、J9、J10，用试压泵向井内泵入清水，直至设计要求的试压的低压值并按要求稳压，试压合格后，再继续打压至设计要求的高压值并按要求稳压，试压合格后