外墙保温工程施工方法.docx

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1、外墙保温工程施工方法洗墙面。经过冲洗的墙面必须晾干后，方可进行下道工序的施工。应去除基层墙体中松动或风化的部分，并用水泥砂浆填实后找平。墙面平整度不符合要求时可用1：3水泥砂浆进行填实找平。基层必须枯燥并具有一定的机械强度。对新建工程的构造墙体，基层应符合（建筑装饰装修工程质量验收规程）GB50210中一般抹灰工程质量要求。2、无机保温砂浆保温浆料用量：与基底的平整程度有关，详细用量按施工现场实际情况确定。拌制工作应有专人负责，严格计量。拌制采用先加水后加粉料的机械搅拌方法，严格根据保温浆料的需水要求进行搅拌，到达搅拌均匀，无粉块等，拌好的粘结胶浆应静置5分钟左右再搅拌一次后方可使用。拌制后的

2、保温浆料在使用经过中不可再加水拌制使用。拌好的料应注意防晒避风，以免水份蒸发过快而出现结块硬化现象。如拌制后的材料放置时间过长，出现结块及部分硬化时，则应作废料处理。拌制好的保温浆料应在1h左右的时间用完详细时间与现场的环境、温度有关。三操作工艺1、基层处理：去除垟面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，不同材质交界处用钢丝网片加固后墙面洒水润湿，对混凝土及砌块垟面应进行喷浆处理，待结硬后才可进行保温浆料抹面，以加强底层灰与垟面的附着力。2、套方、吊直、做灰饼，在抹保温浆料前，必须先找好规矩，即四角规方，横线找平、立线吊直，弹出基准线，并用托线板检查墙面平直度，在大致确定抹灰厚度后，在大角处进行

3、吊线做灰饼，再在垟面左右两个标准墩面之间通线，每隔1.21.5米左右及门窗阳角等处，上下各补做若干个灰饼。3、保温隔热层的厚度，不得出现负偏差，保温浆料每遍抹灰厚度不宜超过25MM，需多遍抹灰时，施工间隔时间应在24小时以上。4、在抹保温浆料前，应根据弹出的分格线，事先做好保温浆料的分仓缝设置工作。5、在抹保温浆料时，必须根据灰饼用括尺括平，待浆料收身后，用磨板打磨起浆后，再用灰抹子压平压光。6、拌制抹面砂浆抹面砂浆每袋25KG需要约78L干净水。用量：双层钢丝网在嵌入抹面时需要大约56kg/m2.(详细用量按施工现场实际情况确定)。拌制工作应有专人负责，严格计量。拌制采用先加水后加粉料的机械

4、搅拌方法，严格根据抹面砂浆的需水要求进行搅拌，到达搅拌均匀，无粉块等，拌好的抹面砂浆应静置5分钟左右再搅拌一次后方可使用。拌制后的抹面砂浆在使用经过中不可再加水拌制使用。拌好的料应注意防晒避风，以免水份蒸发过快而出现外表结皮现象。如搅拌桶内的材料放置时间过长，出现外表结皮及部分硬化时，则应当作废料处理。拌制好的轻质抹面砂浆应在1小左右的时间用完详细时间与现场的环境、温度有关。7、用抹面砂浆粘贴热镀锌钢丝网粘贴钢丝网之前一定要先检查保温浆料能否枯燥，外表能否平整，并除去外表的有害物质、杂质或外表变质部分。用抹子将拌制好的抹面砂浆均匀的涂抹在保温浆料面上，厚度约为1.5mm米膜，然后迅速贴上事先剪

5、切好的底层钢丝网，再用抹刀用力挤压抹平。待砂浆稍干硬至能够碰触时，再用抹子涂抹一道抹面砂浆，直至钢丝网全部被覆盖。耐碱玻纤网格应自上而下沿外墙一圈一圈铺设。拉直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹平抹子由中间向上、下两边将网格抹平。底层钢丝网不需搭接，面层钢丝网的搭接宽度不得小于65mm，钢丝网不应皱褶、空鼓、翘边，钢丝网不得外露。门窗洞口外侧周边各加一层400mm200mm的45度斜向钢丝网进行加强，并将大面铺设的钢丝网沿门窗的转角拐进粘贴。对于外墙最下层保温浆料的下部边缘应用钢丝网和抹面砂浆将其包住并抹平。对于用脚手架与墙体连接处，洞口四周应留出约100mm不抹粘结胶浆，保温浆料面层也应留出约1

6、00mm不抹抹面砂浆，待以后对局部进行整修。在墙拐角处、阴阳角处，第二层钢丝网应从每边双向包转且互相搭接宽度不小于200mm。8、嵌密封膏应采用新鲜的密封膏，使用前应验证装有密封膏的容器未曾开启。施工密封膏时，应确保所有节点都是清洁的，没有霜、浮尘、稀释剂、其它密封材料等杂质。可在面层涂料施工前或后施工密封膏。保温系统施工完毕后，至少24小时后，方可施工密封膏。密封膏应完全塞满节点空腔，并与两侧抹面胶浆严密结合。9、补洞及修理对墙面由于使用脚手架所留下的孔洞及损坏处，应进行修补，修补方法如下：当脚手架与墙体的连接拆除后，应立即对连接点的孔洞进行基底的清理处理，并用粘结砂浆加粗骨料填补并抹平。在保温浆料外表涂抹抹面砂浆，埋入钢丝网并用抹面砂浆抹平。10、“缝处理外墙外保温可设置伸缩缝、装饰缝，在构造沉降缝、温度缝处也应做相应的处理。留伸缩缝时，分格条应在进行抹灰工序时就放入，待砂浆初凝后起出，修理缝边。缝内填塞挤塑圆棒条作背衬，直径或宽度为缝宽的1.3倍，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的5070%，沉降缝与温度缝根据缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺丝紧固。