机械厂实习心得体会总结.docx

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1、机械厂实习心得体会总结机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。下面给大家共享一些关于机械厂实习心得体会总结，供大家参考。机械厂实习心得体会总结(1)经过一个月的金工实习，确实使我受益匪浅，只从课本去了解认识机器，远不如实际操作一下，这样才能对那些课本上的知识才能真正明白，对机械制造才有兴趣。通过实习，让我认识了一些机器，懂得了其基本操作，知道了机器的构造和传动方式，这对我将来在机械制造方面的发展将是一次有益的启明教育。实习感言不知不觉已过了一个月，我觉的这

2、一个月即空虚，又充实。空虚是由于生活比拟的单调。充实是由于我在这个月中学到了很多。我记得刚学数控的时候，我在脑海里对机械是一片空白。我不明白其中的种种。实习是一种历练的经过。我如今的天天都在体验着本人劳动后的收获，那是汗水，更是幸福的泪水。天天的疲惫使我感到很充实。如今固然即将结束，但我心里不会忘记这一段经历。我也明白这一切离不开教师您们的教诲，使我对机床不再陌生。我好似一下子眼界宽了不少。这些可能并不够，但我的心里至少觉的很受益，由于我有了经历。“累死的车工，站死的钳工其实也没什么，只是一种习惯问题。但要养成这种习惯却是一种考验。也许我在这一点上并没有过关。但我还是很高兴。后天是笔试，我一定

3、要过，为了本人，也为了不辜负教师的辛勤教诲。我也祝愿全班的同学都能过。再一次感谢你们的辛勤付出。经过一个多月的实习，我从中学到了数十年来在学校中从未学到过的东西，它不是简单的书本知识，而是理论与实践的结合，在实践中学习，在学习中实践，因此我觉得是最有意义的学习。在车铣刨磨焊及数控的实习中，我们从中认识到了机械加工的一些机床，学到了工件的铸造及粗精加工的基本知识，对本人以后的学习有了感官的基础，我想以后的学习肯定不会再那样的抽象，肯定会愈加的轻松，更为以后参加工作打下了一定的基础，因此这次的实习给我们的印象是很深入的。假如教师能把实习的内容与我们以后的学习和工作愈加严密的联络起来，也许会更有意义

4、。机械厂实习心得体会总结(2)生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的时机，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的把握程度有很好的帮助。为期10天的生产实习，我们去了南通市正鑫机床厂，在正鑫机床厂实习当中，我们学到了很多课本上没有的知识，真的是受益匪浅。(一)实习目的1：通过在南通市正鑫机床厂生产实习，深化生产第一线进行观察和调查研究，获取必要的感性知识和使本人全面地了解机正鑫机床厂的生产组织形式以及生产经过，了解和把握本专业基础的生产实际知识，稳固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下坚实的基础。2：在实习期间，

5、通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工经过中所用的机床，夹具、量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，让我们的考察，分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好的增产经历，技术革新和成果，实践中的经历，学习他们在机械行中的无私奉献精神。4：通过参观南通市正鑫机床厂，把握一台机床从毛坯到产品的整个生产经过，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面，开阔了视野。5：通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。(二)生产实习的要求为了到达上述实习目的，生产实习的内容

6、和要求有：1：机械零件的加工根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，把握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺在工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构以及定位方式，在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析研究，要求如下：(1)：浏览和查阅典型零件的零件图及其加工图，了解该零件在机床中的功用及工作条件，零件的构造特点及要求，分析此零件的加工工序、工艺。(2)：大致了解毛坯的制造工艺经过，找出铸(锻)件、型材的分型(模)面。(3)：深化了解零件的制造工艺经过以及零件的制造前所需要的哪些处理，找出现场加工工艺情况;(4)：对主要零件加工工序、工艺

7、做进一步的分析，并做好工序卡片、工艺卡片。2：装配工艺(1)：了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。(2)：了解个中装配方法中的优、缺点，怎样避免缺点;及装配方法使用类型、要求。(3)：了解典型装配工具在装配方法中的工作原理，构造特点和使用方法。3：基本知识;铣削加工的特点、应用范围。(1)所实习摇臂万能铣床的基本构造、加工范围。(2)摇臂万能铣床中铣刀的种类、构造、应用及安装。(3)摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。(4)摇臂万能铣床工件的安装及定位方式。(5)平面、沟槽导轨面的铣削方法，尺寸以及一些重要精度的检验，铣削用量的选择

8、。(三)生产实习的时间安排(1)：第一周了解车间及工件大体情况(2)：第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺(四)生产实习的内容1.摇臂万能铣床的主要特点是能够转任何一个角度，所应用的场合一般是单件小批量生产;2.摇臂万能铣床的六大件分别是悬梁、转盘、床身、工作台、床鞍、升降台;该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨，其中滑动导轨需要淬火处理，一般较长的导轨需要淬火;3.摇臂万能铣床在铣齿轮时需要装分度头，装刀时刀具与主轴锥面严密结合，这样使不易变形;同时铣床的锥度有7：24不能自锁，而莫氏锥度能自锁.4.牛头刨床加工效率低，应加工窄长面工件，万能磨床能够磨轴类外圆柱、孔、和锥面;以及加工

9、其他东西;4.工作台面加工需要注意：平行度，平面度，精度等;工作台面外表需要进行淬火处理;在安装时需要用百分表进行精度调整而且精度的调整要与国家标准来对照;5.床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进行加工;6.升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不易好处，使工作台面能够有效地润滑;7.万能摇臂铣床X轴方向丝杆动，螺母不动;Y轴方向丝杆不动，螺母动;Z轴方向丝杆动，螺母不动;当丝杆不动螺母不动时就是卡死现象;8.铣床与刨床加工工件的不同特点：铣床用于加工较大的面(如底面)，加工效率较高;而刨床加工T形槽和窄长面(如导轨面);9.粗磨与精磨得基准是统一的，定位时与百分表接触，假如机床本

10、身精度有问题需要人工进行精度的调整;10.夹紧与孔的大小，接触面的面积大小，水平面能否水平有着密切的联络;11.工作台一般用铸件毛坯来加工，材料牌号HT250,仅第一步，钳(划线)分为两个步骤：一、以划线为基准，划出台面余量线、中心线;二、其余按要求划出各面的余量加工线;此道工序在大件车间完成，在铣床或刨床上加工;12.升降台的导轨面有两种：水平导轨面、垂直导轨面;13.砂轮越程槽：为了加工方便而设立的，此砂轮越程槽在刨床上加工;设立的目的是为了防止在加工燕尾导轨时将刀具打坏;13.加工工件时需要考虑效率、成本、和精度，详细要求由工厂情况而定;14.在机床上加工工件时，必须用夹具装好夹牢工件。

11、将工件装好，就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置，这一经过称为定位。将工件夹牢，就是对工件施加作用力，使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧，这一经过称为夹紧。从定位到夹紧的全经过，称为装夹。15.工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正(!)装夹方法是以工件的有关外表或专门划出的线痕作为找正根据，用划针或指示表进行找正，将工件正确定位，然后将工件夹用虎钳中，按侧边划出的加工线痕，用划针找正。16.工作夹紧概述夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动，以免毁坏工件的定位。因而正确设计的夹紧机构应知足下列基本要求：(1)夹紧应不毁坏工件的正确定位;(2)夹紧

12、装置应有足够的刚性;(3)夹紧时不应毁坏工件外表，不应使工件产生超过允许范围的变形;(4)能用较小的夹紧力获得所需的夹紧效果;(5).工艺性好，在保证生产率的前提下构造应简单，便于制造、维修和操作。手动夹紧机构应具有自锁性能。17.工件在夹具中定位的任务是：使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。工件定位的本质就是要限制对加工有影响的自由度。18.加工中心中贴塑导轨的加工经过：加工面拉毛、滑铣、晾干、涂胶、最后压紧，一般要压紧48小时;19.在检验燕尾能否是55度，应于标准化进行接触磨(涂色法);20.工作面能否水平需要水平仪来检测，将水平仪放在桥板上首尾相接，依次测量;21.若精加

13、工以后的重要工作面上有夹砂和气孔时，先将夹砂和气孔钻掉，然后再进行塞补;22.在介绍测量工作台面平面度时，先建立一个假想平面，在上面放三个等高块，需要用平尺和可调量块，如下图：23.发蓝处理：强迫性的氧化措施24.升降台的砂轮越程槽加工时一定要在淬火之前，由于淬火之后工件不易加工;25.工作台的加工先加工工作台面，再以工作台面为粗基准加工导轨面;26.镗床夹具镗床夹具又称镗模，是一种精细夹具，主要用于加工箱体类零件上的孔或孔系。27.镗床夹具由主要部分组一个完好的镗床夹具，应该由夹详细、定位装置、夹紧装置、带有引导元件的导向支架及套筒、镗杆等主要部分组成。28.工件在镗床夹具上常用的定位形式工

14、件在镗床夹具上常用的定位形式有用圆柱孔、外圆柱面、平面、V形面及用圆柱销同V形导轨面、圆柱销同平面、垂直面的联合定位等。29.钻床夹具的主要类型钻床夹具简称钻模，主要用于加工孔及螺纹。它主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹详细组成。机械厂实习心得体会总结(3)好不容易找到了一家企业愿意“收容我，真得感到无名的兴奋和愉悦。似乎体会到了大学生找工作的困难，踏破铁鞋无觅处，我终于来到了南海区一家实业实习。固然实习的时间短之又短，但是，获益良多。要不是多得运营管理课的课程要求，我想也没有时机得到这么好的实习时机。该公司属下企业有机械厂，彩印厂和纸品厂。我主要是到其机械厂实习工作。机械厂已经有二十多年的

15、发展历史，以成为集研制、生产、销售、技术培训于一体，拥有高精度电脑控制机械加工中心等全套加工设备的大型专业包装设备制造厂。目前主要生产瓦楞纸箱机械，产品包括：自动和半自动轮转开槽切角机，全电脑高速水墨印刷开槽机、全电脑高速水墨印刷开槽模切机。还有与国际知名度高的企业日本机械株式会社合作生产高精度、高效率、先进的自动平压模切机等。该机械厂的组织机构设置很简练。主要是董事秘书及会计经理管理各个部门。由于机械厂的设备很先进，在生产线上不会像往常的工厂那样满布工人，主要是某一两个人负责工作流程。这对我了解该工厂的生产流程提供了方便。该厂生产的纸箱机械的需求量很稳定，是属于定单供货型的生产。由于产品的质

16、量要求和技术含量要求都很高，因而，生产周期也比拟长，单次产品需求的数量也不大。同时，每台产品的价格非常昂贵，在万元以上。生产部门主要包括，采购，技术，生产，供给，销售。我被安排在供给部工作。但其工作并不是坐在办公室悠闲地写写东西，而是跟住部长随处跑，跑车间，甚至到外面去跑业务。实习期间，恰好该厂正赶货，是与合作的日本企业的定单。生产进行得如火如荼。我在跟随供给部人员工作的时候，方才发现，供给这部门，在企业中极其重要。首先，供给部必须与往来企业打好交道。企业的供给部与下游企业的沟通好与坏，直接影响产品的最终销售。他直接影响企业生产运作系统运行，是“保证企业产品质量、价格、交货期和服务的关键因素之

17、一。我趁供给部的部长一有空，便向她问了很多很多的问题。她讲，该厂的销售其实大部分由自家联络买家，不过主要是老客户，关系形式主要是合作。比方与日本企业的合作等。这些老客户由于多年的合作，关系很牢固，但是每当企业外联人员替换或其他特殊情况时，往往会容易丢失客户，当然内里有很多内部原因不方便向我外人透露，但主要是由于离任或退休的员工往往会带走或新员工不了解老客户的习性和本来的某些特殊约定而让老客户恼火。所以，供给部员工的替换非常的慎重。同时，客户的负责会分散开来，避免客随人走的情况。其次，供给部不单要搞好企业外的关心，跟生产实业部门的关系也非常的重要。往往在这时，供给部是传达客户信息的主要途径，向生

18、产部门传达顾客的需求。讲到供给部与生产车间的沟通，我觉得一提的是部门间的设置。我觉得工厂的布局很合理，招待外宾的会议室，高层人员的办公室和其他各部门的办公室设在同一幢大楼里。相互距离很接近。外宾来访时，能够让他们见到工作人员的工作态度，对工作人员是一种无形的监督，也是向外宾显示员工工作态度和工厂的完善制度的时机。还有一个合理的地方就是，供给部所在之处，有个门，这门专门方便供给部人员到生产车间去。为人员和部门的沟通提供了方便。后来，我去拜访了公司的董事，提到这个工厂的部门布局问题的时候，让董事眉笑眼开，原来，工厂是董事的个人建筑设计，在考虑布局的时候，确实考虑到了部门沟通这个问题，十分是供给部与

19、生产车间之间。这让我觉得有点骄傲，由于我也考虑到了他想的问题，更是由于，我把运营管理课上学到的供给链的知识，在实习中体会到了，考虑到了。这次难得的实习时机，让我获益过多，终身受用。我一定要牢谨记住这次的经历，把理论与实际结合起来，虚心学习，勤动脑筋，多动手，不怕费事，找到属于本人的那片天。机械厂实习心得体会总结(4)读了三年大学,然而大多数人对本专业的认识不够,在大二期末学院为我们组织了一个月的见习,但是当时所学的知识涉及本专业不多,所看到的东西与本专业很难联络起来,所以对本专业把握并不是很理想。去年暑假，学院为了使我们了解机械产品、设备，提高专业知识，开阔视野，了解相关技术资料，熟悉典型零件

20、的加工工艺，安排我们到机械厂操作实习。实习内容：1、把握机械加工工艺方面的知识方法2、了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的构造选择、用处等。3、了解机床和数控系统的知识。4、解企业生产管理形式，学习先进的管理，方式方法。实习要求：1、遵守常规厂纪，保守厂里的机密。2、讲文明，懂礼貌,体现大学生的风范。3、服从领导，遵从指挥，尊敬师长，努力工作。4、认真学习技术，虚心向工人师傅和技术人员学习。5、坚守工作岗位，遵守安全操作规程。安全技术操作规程：1、进厂前，必须穿工作服，女生必须戴工作帽才能够进厂实习。2、讲文明，不准饮酒，不准穿拖鞋、高跟鞋，不准打闹、逗笑。3、不能用湿手触摸电器，更不要用手

21、触摸空气开关上方三根进线。机械电器技术操作规程：4、铣削，不能用手摸工件外表，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，以免飞入眼睛受伤。5、不要擅自使用砂轮机，假如使用，可在教师指导下操作，人要站在侧边，工件必须夹牢，用力不能过猛。6、钻孔时，严禁戴手套，工件必须夹牢。厂里有三个用加工磨头体的加工中心和几台数控机床，加工中心有一个刀架和多个工作台同时对多个工作面进行加工，不仅避免了由于基准不重合产生的误差，提高了加工精度而且也大大提高了加工效率，但是加工中心体积较大，价格昂贵，而且对环境要求较高，这是提高产品的成本，一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。数控机床能自动的完成对轴类与盘类

22、零件内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、螺纹等切削加工。并能进行切槽、钻孔、扩孔和铰孔等切削。数控车床具有加工精度稳定性好、加工灵敏、通用性强，能适应多品种、小批生产自动化的要求，十分合适加工形状复杂的轴类或盘类零件。我们对厂里的管理系统进行了了解，要求工人纪律严明、严格制度、照章办事，工人上下班打卡，不准吸烟等，工作余外的时间，为丰富工人的生活，厂里还举行一系列的文娱活动和球赛等，为工人轻松愉快的工作提供了帮助。暑假的生活感觉很充实，为期两个月的实习让我受益很深，亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际相结合，让我开了眼界。在为我以后的工作做了铺垫，同时也让我认识了当代社会，对以后把握的人生的方向也有所启发