内蒙古科技大学金工实习报告.docx

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1、内蒙古科技大学金工实习报告短暂的金工实习工作即将结束了，我们是时候准备一份内蒙古科技大学金工实习报告了。此次金工实习，我们的团队精神能够讲是发挥得淋漓尽致,这次的经历将使我们终身受益。下面是我为大家采集有关于内蒙古科技大学金工实习报告，希望你喜欢。内蒙古科技大学金工实习报告1实习目的：为配合完成教育教学任务，培养和提高我们的实践操作能力，使学生理论联络实际，学以致用，使学生在金工详细操作经过中，对机械制造经过有一个完好的感性认识，为学习有关的后续课程和将来从事相关的技术工作，打下一定的实践基础。同时加强我们在实践中获取知识的意识，到达教学与实践相结合的目的。实习经过概述本次实习类容包括锻造，锻

2、压，焊工，刨工，磨工，钳工，铸造，铣工以及车床加工。由于工种诸多，我们的安排情况是第一次是锻造，锻压，焊工;第二次是钳工，第三次是数控车床，第四次是磨工，刨工，铣工。在实习开场时我们看了书籍，对我们所要实习的工种有了大致的了解和认识，以及大致的讲了一下在实习中应该注意基本常识和安全事项。比方，女生还必需要带帽子，任何人不得戴手套进行操作。实习的基本要求是一切遵从教师的安排，不得擅自开启动用设备和机器，安全第一。实习由教师对将要进行的工作和机器做扼要必须的介绍和示范操作，我们需认真观察教师的每一步动作，以免在本人操作的经过中出现错误。同时在操作中应十分注意安全，对于比拟危险的动作需向教师请教确认

3、之后才能操作，以免发生不必要的事故和机器故障。在实习结束时应清扫一下工厂卫生，在教师允许的情况下方可离去。主要实习岗位和内容车工的主要工作方式是在车床上用车刀对旋转的工件进行车削加工，主要是进行一些简单的切割如切割出平面元，圆锥，圆环。操作前，教师先给我们讲解了车床的构造和工作原理，然后又具体的讲解了车床的主要操作步骤和主要原件的操作方法，然后给我们示范的做了一个机械零件。刨工主要是操作刨床，根据图纸的工艺要求，以刨刀对工件水平相对直线的往复运动来切削加工零件的工艺。这位教师还是同以前的教师一样，先是介绍一下机器的大致机械构造如驱动系统、传动系统、变速系统、加工尺寸以及加工用的刀具和刀具运动的

4、距离调节和加油润滑系统等。然后教师开启刨床，向我们演示了一些基本的操作技巧，如该选择在什么时候移动刀具，对不同的工件应该选用不同的刀具运动距离等。然后教师要求我们每一个人都去操作一下机器，去感受一个实际的操作，确实有一种不同的感觉。磨工是运用磨床加工工件的。磨床能加工硬度较高的材料，也能加工脆性材料，能作高精度和外表粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削。它的工作方式是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工。教师给我们介绍了它的驱动系统，砂轮工作情况以及工件固定等一些基本知识后没有用实际的工伯进行了加工演示。由于砂轮工作需要的条件较苛刻，所以也没有用传统的用机械方式固定工件的方法，而采用了电磁吸附式的

5、固定工件方式，由于如此，它所加工的工件的摆放也有技巧，应尽量让光滑、面积较大的面让机械吸附，以加强工件固定的牢固程度，增加安全性。焊工是一种实行焊接工作的工种，其广泛地运用于金属器件的连接，损伤器件的修复，裂痕的修补等粗加工。教师在讲解时主要是强调了焊接的技巧及一些需要注意的地方，如焊接时发出的弧光很强，对眼睛的损害相当大，所以操作时一定要用护眼罩，以免强光刺伤眼睛。由于时间的关系，我们没有本人动手试试。铸造是人类把握的比拟早的一种金属热加工工艺，它是一种熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坏的成型方法。教师与我们讲解了一下按模型铸造模具的大致经

6、过，由于有些经过不合适学生在此实习工厂中实际操作，所以我们没有进行实际操作，只是在教师的指导下认识了一下铸造经过中需要用到的工具，如炉具、坩埚、刮沙板等。车床是车床加工：车床加工是机械加工的一部份。车床加工主要有两种加工形式：一种是把车刀固定，加工旋转中未成形的工件，另一种是将工件固定，通过高速运转的车刀，进行精度加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转外表的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。教师在给我们细心地讲解了面板上主要的按键后，还向我们讲解了一些基本的机械部件及操作方法，之后让我们本人动手本

7、人进行了简单的操作。铣工主要应用于使用铣床加工各种形状的的工件，如齿轮的齿面、零件的键槽等，在制造业中是很重要的工种，十分工具零件复杂的加工工序、齿轮花键涡轮成形等都是铣工的“拿手好戏，工具模具更是离不开铣工的介入。在制造业中是很重要的工种。教师首先给我们大致的讲解了一下铣床的种类立式和卧式，以及它的操作步骤和操作方法做了基本的示范，让我们对铣床有了初步的了解。钳工是是使用钳工工具和设备，按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种，其工作全部是要人工进行操作的，较为精细平滑的平面和曲面都得由钳工完成。其主要的工具有锉刀、攻丝、锯等手工工具。教师先是给我们讲解了一下钳工用的一些主要工具，然后进行

8、了简单的演示，然后就让我们本人进行实际操作，在操作经过中，他主要是强调了锉刀的使用，那就是锉刀使用时一定要保持平稳，这样磨出来的工件才平整、光滑，而一开场的新手一般是很难做到这一点的。实习收获和重要心得体会金工实习感受从小到大第一次深化工厂并亲手操作机器，让我感到好奇而又兴奋。实习车间里，一台台机床运转着，工件被一步步加工成形，固然工件很简单，操作经过也不难，但是工件上的每一点都融汇着师傅们的汗水，每一刀都刻着我心情。不要小看这笨重的机器，正是这笨重的机器奠定了我们的工业基础;更不要小看这简单的操作，正是这简单的操作，构成了实践和理论的结合。这些机器加工成的工件简单也不错，但试想支撑当代化建设

9、的哪一台机器不是由这种简单的工件来的。实习仅仅是四个半天，但是我们能学到的却很多，对于一名大学生，十分是一名工科的大学生，实践和理论相结合显得尤其重要，而实习就直接提供了这个桥梁，它让我们把从书本上学到的东西加以运用，同时也让我们学习到了从书本上学不到的东西。实习知足了我们好奇的心情，使我们的兴奋感渐渐消退，但是它留在我们心中的却是那种工作时的艰苦，更重要的，它让我们有了一种责任感，对社会发展的责任，对国家的责任。这种责任感促使我愈加认真的学习，努力充实本人，用科技知识武装本人，以求尽快的投入到当代化建设中。实习的收获：理论与实践身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识

10、与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话话当真，也没有时机来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际把握知识的时机，离开了课堂严谨的环境，我们感遭到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导老师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感遭到了动手能力重要性，只凭着脑子的考虑、捉摸是不能完成实际的工作的，只要在拥有科学知识体系的同时，熟练把握实际能力，包括机械的操作和经历的不断积累，才能把知识灵敏、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制，使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比拟薄弱。因而，处于学校和社会过渡阶段的大学就承当了培养学生实践能力的任务。

11、金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。基于此，同学们必须给予这门课以足够的重视，充分的利用这一段时间，好好的提高一下本人的动手能力。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对把握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，相互补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。通过金工实习，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用实训体验金工实习让我感慨颇多。当等待新奇变成了如今的习以为常时，对车床的那些恐惧在亲身实践了以后也荡然无存

12、。这儿教师既和蔼又严格，讲起话来很和气还会开玩笑，但讲到理论知识和安全教育却毫不含糊，认认真真，仔仔细细，还有让人提心吊胆的课堂提问，还好，大多数同学课听得都很认真，轻松过关。观摩课时，觉得挺简单的，一旦干起来才发现并没想象中那么容易。还好，每个小组都配有指导教师，如有疑难尽可随时发问，教师总是耐心解答。工作时教师就在不远处，有时候不小心进行了“非法操作，教师会忽然出现指出错误，特有安全感。实习之后才知道当一个车床操作工是一件多么不容易的事，要熟悉每个操作步骤，要谨记每个注意事项，时时精神集中，一不小心就可能发惹事故。工作环境又差，有车床轰鸣的噪音，有切削的粉尘污染，这一切是身为学生的我以前所

13、未曾体会过的，让我深深感悟到肩负的责任。体会了一把规律的工作制，我想讲，金工实习不仅让我学会了很多课堂上无法学到的知识，还让我对本人，对学习有了重新的考虑和认识。金工实习，真棒!内蒙古科技大学金工实习报告2为期一周的金工实习已经结束了，但我的却受益一生。固然我们中的大多数人将来不会从事这些工作，甚至连接触它们的可能性都没有，但是金工实习给我们带来的那些经历与感想，却是对我们每一个人的工作学习生活来讲都是一笔价值连城的财富。金工实习不仅仅打铁，将一块普通的铁打成另外一块普通的铁。借金工实习这个时机，我们能够把平常理论学到的东西应用到实践中来，将一块没有任何生命力的铁打成一块蕴含着创造智慧和合作愉

14、快的艺术品。这里面有动手能力，艺术创造团队协作精神，吃苦耐劳精神等，不是简单的打铁蛮力。金工实习的意义在于，非机电类专业学生通过实习,学习有关机械制造工艺的基础知识,提高的操作技能,为今后使用、维护机械设备打下一定的基础。有些人以为文科类非机电专业学生金工实习，一点用途都没有，完全是在浪费学生的时间以及学校的资源。持有这种反对意见的人以为文科的专业跟金工没有任何联络，金工对以后的就业没有任何帮助。其实这些实用主义者只是看到外表现象，只知其一不知其二。事物是普遍联络的，我们不能孤立、静止地看待问题，要用联络、发展的目光看待问题。固然我们暂时不能专业的学生那样很快地把它应用到实际生产中去，快速产生

15、利益。但金工对学生的影响是一辈子的，是深沉长远的。比方，作为一名汉语言文学专业的学生，即便你不从事机电方面的职业。生活在当代社会里，你还是要跟制造业打交道，你还得对制造业有所了解。假设你毕业后成为一名新闻工作者，接受任务去工厂采访，而你对工厂生产一无所知，即便你有再优美的文笔，写出来的东西必将空洞乏味，无血无肉。相反，你由于大学有了金工实习这段特殊而又珍贵的实践经历，写这篇新闻稿，你一定会得心应手，游刃有余。作为一名汉语言文学师范专业的学生，一周的金工实习，我感触颇深。好似蝉经过一番挣扎之后的脱壳而后生。我们天天都在学习理论知识，动手实践的时机很少，甚至没有。学校提供这一次时机，让我能够近距离

16、的接触了机器，了解工厂的流水线生产。我们天天都在使用着机器生产或手工制造出来的产品，却不知道它是哪里来的,如何来的。很像小时候听的一则极具挖苦味道的故事：一个城里面长大的孩子问教师：“西瓜这么重，如何才能爬到树上摘到?。在这个当代化社会里头，对于机械和制造业的了解的缺乏，就好似城里头那个孩子那样无知呆子，贻笑大方。第一曲车工3月30日第一次金工实习，对我们来讲感觉很新鲜，不用整天呆在教室中对着无聊的黑板。到学校的机电楼，我们平常只能远观的地方，做一些我们平常想都没有想过的事情，拿着锯啊，锤啊，尺啊之类的东西工作，确实是一件很等待的事情。我们很早就到达实习基地机电楼等待。教师的到来后，给我们讲解

17、金工实习的意义，课程安排，以及实习经过中的安全问题。接下来，以为教师给我们接受了车床的相关知识，车床构造，怎样正确安全使用机床。我们是文科的学生，所以接收理解能力没有理科学生的强，教师就很耐心给我们一边讲解，一边演示。然后在我们熟悉车床的构造和个别零件，在熟悉的基础上进行操作。考虑到我们是文科生，而且又多是女生，教师就降低对我们的难度要求，要求我们两个人一小组操控一台车床，把一块铁车成手锤柄。机器的转动，马达的轰鸣，这间实习室试似乎变成了一间小工厂，而我们这些戴着红色安全帽的女孩子似乎变成了生产流水线上的工人，固然我们的动作笨拙，不够熟练，还时不时发出尖叫声，呼喊教师的帮助指导。我们的好奇，热

18、情，耐心，专注全都融进机器的操控当中。调刀，车外圆，车圆锥，精车我们渐渐驯服了笨重的机器。在车床上，小锤柄的轮廓逐步明显，在我们的不懈努力和教师的耐心指导下，一个闪发着金属光亮的钢铁小锤柄终于出炉了。笑声夹着杂着汗水，喜悦在我们之间传递，一种成就感油然而生。第一次看到本人在如此庞大的机床上的劳动成果，心里真的很高兴，相信本人在接下来的实习中会越做越好!第二曲钳工3月31日初尝甜头，我们又开场了第二天的旅程钳工。钳工以手工操作为主，用各种工具完成零件加工、装配和修理等工作。在生产经过中，有些精细器件机器生产不了，必须通过手工制作。而此时，人的精细度有多高就决定了器件的精细度。教师举例讲，世界上最

19、昂贵的车劳斯莱斯，这款车的外壳全都是人工敲制出来的。普通批量生产的车，比方广州的本田，车外壳一律是工厂机器压制出来的。从中，我们能够看到钳工在生产中的重要性。在锉刀的抚摸下，各种各样的图像出来了，有对望的情侣，有可爱的小象，也有奥运五环，我不得不佩服同学们的想象力和创造力。固然弄脏了双手，磨破了一层皮，但是看到本人的作品渐渐的成型，再苦再累也值得。捧着本人的作品我们都开心地笑了。在这天的钳工实习中，我用铝条制成两件东西。一件是一把雨伞，另外是一把钥匙。雨伞很可爱，外表打磨的很光滑。钥匙却不像钥匙，倒像一朵盛开的花，指导教师开玩笑讲，我的钥匙是平常很难得一见的万能钥匙。由于时间不够用，所以只能勉

20、强完成，还来不及修整一下，钥匙的样子确实滑稽。这一次是独立操作的钳工，钳工的目的有两个，学会使用钻孔机，选择适当的锉刀。我两样技都能很好把握，而且我对本人亲手制作的艺术品还是非常满意。今天一切都很完美!第三曲激光加工4月1日我们在教师的教诲下学会使用实体设计软件，用该软件设计出各种各样的图形，然后再用激光数控把作品切割打磨出来。刚开场的时候，我们不懂使用软件，但我们从不放弃尝试，在不断尝试和失败中，逐步探索绘图的一点窍门。下午我们终于绘出简单的实图，然后给教师修改，转变成激光数据，然后再用激光切割。经过一系列操作流程之后，我们终于能够抚摸我们用电脑软件设计出来的小物品。此时的我们也明白了，原来

21、，平常的钥匙扣就是这样制成的。我给本人绘制了一个四叶草，四叶草代表幸运，上面刻了一个本人的名字，希望本人永远幸福快乐。这个用有机玻璃雕刻出来的小物品又能够当钥匙扣使用，真好!等待新得一天的到来。第四曲铸造4月2日以前看到电视上的陶艺制作，感觉非常有意思，梦想有一天，本人新手绘图，烧制一个瓷器送给本人心爱的人。铸造非陶艺，但是都是跟泥土有密切联络的，我一直等待铸造那天的到来。今天亲临铸造工地，却发现铸造跟陶艺风马牛不相及，我不但错误理解了铸造业，也错误理解陶瓷业。今天，恰好把这一课给补上。教师让先我们浏览书中对铸造工艺的介绍，然后再具体跟我们讲解怎样用沙子铸造出我们需要的物件。首先，磨砂，也就是

22、把成块的沙土磨碎磨均，然后加少许水弄均匀。接下来，压土，这道工艺的技术要求非常的很高，沙土需要压实，这道工艺失败的话，就会前功尽弃。然后，用特质的电风扇把水分吹干。这道工艺大概需要30分。最后，烧铸。把锡放到电锅炉中，溶解，这种电锅炉只适用于导电体。再把锡水浇到其中，动作要快且准，等待冷却，拆土。物件就是这么铸造成的。看起来似乎非常简单，其实熟练的技艺。把握不好，想铸造好不是那么容易的。开场铸造工作时候，大家都想打赢这场战，铸造出好物件，大家士气很高。但是后来由于技术的不够好，一个勉强能做好，而另外一个只能报废，留着给明天来的学生当反面教材。指导教师提醒我们，明天的焊接要十分注意安全，格外小心

23、，态度要端正，不能像今天那样马马虎虎。一个不是很成功但很愉快的金工实习天过了，希望明天的焊接会有一个圆满的结束。第五曲焊接4月3日一提焊接，人们就会想到在街头，戴着黑面罩的修单车，打气，补洋水壶的那些人。观看了焊接的视频之后，我对焊接刮目相看。不管是简单的修补单车，还是复杂的神州六号飞船的装置都离不开焊接技术的支持，焊接是制造业中应用非常广泛的一种工艺。在中央电视台的百家讲坛中，大师为我们介绍我们平常经常碰到焊接技术。焊接技术对焊接师的经历很技术要求非常高的，很多人会焊接，但只要极少数人能焊接的很好。焊接师也像会计师那样，根据经历技术，考取不同等级证书。焊接是一种危险性很高的工作。焊接时发出的

24、毒气道会损害人体的肺部，发出的弧光会刺伤双眼，漏出电还会有危及人体。但是会做好好保护措施，焊接的伤害是非常小。在焊接的时候，我们都穿着焊接工作服，戴防护后套，手拿面罩。穿着工作服的我们看起来有点类似菜市场中大伯大妈。我们分为三个小组，五人一组，每个小组交两件作品。我们小组经过讨论之后，决定焊接出中文两个字和鱼刺。首先寻找钢铁素材。我们把以前的那些不用钢材拆下来，重新组装成一个新的图形。开场之时，五个女孩子都不敢上去尝试。后来阿娟提出让她试一试试，试过三次，都焊接不稳，大家心里头都很着急。我决定开场第四次的尝试，电光火影之后，摘下面罩，接面的铁块红彤彤的，煞是吓人。冷却后的铁块粘得很紧。此时，我

25、们才恍然大悟，变红的铁块融合在一起才焊接得牢固。自探索出这个道理之后，我们的焊接速度大大加了。中文两个字写好了，鱼刺也画好了，一切得心应手。短短五天金工实习结束了，扪心自问，我们收获了什么?是车床操控技能?钳工的打磨技能?焊接技能?铸造技能?不止是，这只是其中不是十分重要的一部分，重要的是我们介入其中，我们乐在其中，协作，友谊，耐心，细心，理念，能力，技术我们一网打尽。内蒙古科技大学金工实习报告3短短两周的金工实习到_月_日就结束了。记得曾经有人告诉我，金工实习是没有意义的，介入了金工实习也学不到什么。于是我就带着这个疑问走过了这次实习。果然，这样一个短期的金工实习，不能让我真正学会任何一样工

26、艺的制作，但是，它却给了我一个时机去体验一种不同的生活，并且我了解到了各种工艺的制作要领和基本技能等，在实习中还能够将旧知识详细化，形象化，加深了对其的进一步理解和记忆，除此之外，我们还能够从工人师傅那里学到课本中学不到的知识。参加金工实习的第一天，我们观看了安全生产教育片，里面描绘了各种不注意操作规范而造成伤害的情况。看完以后，大家心理都对接下来将要经历的两个星期有点担忧了，害怕本人不小心而造成事故。但事实打消了我们的恐惧的念头，尤其是第一天要进行的钳工，连教师都笑称这个可能金工实习里相对最简单的一类工种了。固然这么讲，但钳工无疑是整个金工实习其间最累人的一项工作了。由于我们只要半天的上班时

27、间，所以按要求，我们在10到12点之间磨制三根长85mm，上下底面光滑的圆柱体工件下料。我一开场就吃了个大亏，选了根两个底面都很不平整的长铁柱来做原料，所以为了磨平一个底面，就花去我近45分钟，磨完以后手已经酸软了。而此时身边其他同学都已经开场制作第二根圆柱了。我这时候才急急忙忙地开场量度适当长度，再用锯子开场截圆柱。相对与用挫刀磨平底面来讲，锯铁柱能够算比拟轻松工作了，由于此时只需一只手用力，另一只手则是负责扶住锯子的。大概用了10分钟，我的第一个工件下料就出来了。再用挫刀打磨光滑。如此重复，到了11点40分，我才完成两个工件下料，而我们的任务是三个，我为此急得不行，拼了命开场第三个工件的制

28、作。可是这时，人已经累得不行了，手拿挫刀一前一后地打磨长铁柱底面的时候，已经几乎没有力气了，每挫一下的效果可能只要开场时候的一半。距离下班的时候越来越短了，我的第三个工件直到11点52分才开场锯，明显，时间已经不够了，而且力气缺乏锯下去效果非常小。到了下班时间，我只好拿着仅有的两个“作品去交给教师。教师反而笑着安慰我讲：没关系，只要尽力只要努力过就能够了。看着教师的微笑，我的渐渐放松了下来。看看身边的同学，固然也是冬天，可是几乎每个人都挂着汗水，看来都是很用功去完成本人的工作的。再看他们的作品，有一些相当的好，加工面的平整光滑度很高，而且挫后的工件的长度也相当符合要求，真是厉害啊。在我们所介入

29、过的实习课程中，比拟危险的能够算是车工了。面对着这样一个工件高速转动，同时带有利刀的机器，要不断地防止铁屑飞溅到脸上，还要注意观察工件的车制情况，同时要切记衣服或者其他身上的东西不能缠绕到工作的机器上，实在是有一定的难度。当然教师也提醒我们要带上眼镜或者面罩来保护本人。我们车工的任务还是比拟简单的，只需要把已经制作好的圆柱工件下料的一头按要求车制成一个带槽的球体。刚开场的时候，要先制作推刀槽，只需要计算好刀的进退距离，然后根据计算的结果推进刀就能够了。但接下来的切削球体就很让人痛苦了。要求左手控制纵向推进，右手负责横向推进，又要注意两手的速度不能一样，要按位置变换，还要注意要分别匀速。由于我是

30、新手，对机器的操作不熟悉，两手的配合也不够好，我在切削球体的时候，几次切削深度过大，差点造成了工件的损坏。上午的学习内容基本是练习使用机器，尽量熟悉工序手势。到下午上班的时候大家才开场正式地投入到工作中去。固然我做得很不顺利，但最后还是把第一个球体切削出来了，只是外表的粗糙度很大，而且切削纹很不均匀，偏移很大。我很不满意，而对于工作的熟悉度又增大了，时间也还有很多，于是开场第二个球体的制作。在制作这个的时候，手的配合程度加强了，对工件的把握也高了，固然用的时间比前一次要短，但是出来的成品明显比前一个好。我的心里倒是相当高兴。通过前两天的工作，我倒是体会到了金工实习的一个重要感受：累。钳工都是手

31、工的，所以我是整个手臂包括手指都酸软疼痛;而车工的时候，全天都是站姿，由于担忧随意移动会控制不好机器，而造成加工工件的损坏，所以无论是上午还是下午，只要我是站在开动的机床旁边，基本都是一个站姿保持到底一动不动的，一天下来，脚都肿了，走路的时候一踮一踮的。但在最后看到本人一天的劳动成果时，又会觉得很知足。虽讲经过很累，但是却让我遭到了一种锻炼，一种考验。锻炼的是本人的身体，考验的是本人的意志力，不管怎么讲，通过这些劳累练习，我反而感到本人正经历着什么变化。固然上大学以来我一直都在变化，但这一次是我真真正正感遭到的，辛苦和劳累，汗水与欢笑，一切都那么真实那么丝丝入扣的撩拨我的记忆，让我真的为拥有这

32、些经历感到深深的骄傲和知足。相对来讲，我本人比拟喜欢的就是学习模具cam制作软件。看着那些线条在本人的操作下，通过软件的预定程序不断地由线条生成固体，再经过修改，生成曲面，最后通过模拟生产经过，把它在加工中的全经过播放出来，看着它由一个模块，在铣刀的切割下，一点一点地变成一个模具，心理很是有种知足感。想起一个工件的制作在实际中可能需要经过很多工序，并且由于其中某部分的形状比拟奇特很难制作而使制作出来的成品不合要求。而通过电脑的模拟程序，就会更容易更直观地看到整个生产经过，同时对于工件在制作中可能碰到的情况都能够进行模拟，人们就更容易把握制作时要注意的情况，进行相应的修改，使最后的成品更尽善尽美

33、。我就很为科技的发达带来的好处而感慨。由于对这个软件的使用很感兴趣，下班后我还留在了电脑室里，请教师教我用软件制作了一个巧克力常用的半球柱的形状的模形。看到本人亲手设计的模形，我心里美滋滋的。很快地两周的金工实习就过去了，在这个实习经过里我还得到了一个小小的纪念品我在注塑挤塑的实习的时候制作的两个小小的塑料杯。物体虽小，也不比得其他同学化学加工时得到的本人设计加工的小工艺板有趣，但毕竟是本人的劳动结果，也算是能够给这次实习一个很好的回忆。同时，通过一个金工实习，也让我理解了做很多工作是需要技巧的，并不是想当然地去做就会成功的。看着熟悉的东西，看着熟悉的工作经过，由于本人没有这方面的技能，便无法

34、完成工作了，而由于没有相关的练习，还可能在工作经过中对本人或者别人造成伤害。而类似的这些事情我们在平常的新闻报道中已经屡见不鲜了，很值得提起人们的高度注意。我们在整个金工实习的经过中所学习到的知识固然不是很多，但通过这次让我们明白了我们需要实践学习和把握的技能还很多，假如我们不经常参加这方面的实习，我们这些大学生将来恐怕只能是“纸上谈兵。社会需要人才，社会需要的是有能力的人才，我们新世纪的大学生只要多有加实践，才能保证在将来的社会竞争中有本人的位置，真的很多谢这次金工实习，固然有些辛苦，但假如能再来一次的话，我也还是特别愿意参加的。最后值得一提的是工作环境。其中一些工种是属于比拟危险的工种，我

35、们是在专用的实习场地进行实习，所以实习的环境还算好，但是很自然地让人想到，那些一般的工人肯定没有我们这么好的待遇，他们的工作环境之差，不是我们能够想象的，而那么差的环境，对他们的身体所造成的危害是可想而知。他们的情况，一部分是由于工作的单位负责人为了本人赚钱而不管工人的死活而造成的，对于这些人我们应当谴责并想办法帮助这些困难的工人;而另一部分是由于管理人员不懂得安全工作环境的要求而引起的，对于这些则需要更多高素质的管理人员介入其中，尽力改善工人的工作环境。当然，我们这些大学生也是应当努力朝着这一方面学习发展的。内蒙古科技大学金工实习报告4转眼为期一周的金工实习结束了。在实习期间固然很累、很苦，

36、但我却感到很快乐!由于我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了本人的动手能力。我们实习的第一天看了有关金工实习的知识和金工实习经过中的注意事项的碟片。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎么会不冲动万分呢?一个星期，短短的一个星期，对我们这些非机械专业的工科学生来讲，也是十分的珍贵。由于这是一次理论与实践相结合的绝好时机，又将全面地检验我们的知识水平。金工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，特别重要的也十分有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际把握知识的时机，离开了课堂严谨的环境，我们会感

37、遭到车间的气氛。同时也愈加感遭到了当一名工人的心情，使我们愈加清醒地认识到肩负的责任。通过碟片的演示和教师的讲解。我终于明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人讲“当钳工是最累的!钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是能够完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，还是不可缺少的重要工种。第一天，来到车间，听完教师的要求，也看了黑板上那看似简简单单的图样，我们便开场了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线，画线，这工作可马虎不得，一旦画错便会使本人的零件不合尺寸，还好听了教师讲的注

38、意事项，我按教师所讲的，略微把尺寸画大了一点。接着，便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的，小事一桩。但事实上锯锯子，也是讲究窍门的，锯锯子并不是一定都会累得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要调节好锯口的方向，根据锯口的方向使力，起锯时应该以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角，约10度15度，起锯角过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件外表，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件外表垂直。同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应该直线往复，不可摆动，前推时加压均匀，返回

39、时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快，锯切开场和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。锯完了，还得锉削，锉削也是一个又累又苦的差事，但是只要把握方法，同样不难了。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐步减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力一样，继续推进锉刀时，前手压力逐步减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比拟简单了。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。固然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果。钳工的实习讲实话是很枯燥的，可能

40、干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵硬了，然而每每累时，却能看见教师在一旁指导，并且亲身示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着本人的加工成果，我们最想讲的就是感谢指导我们的教师了。第二项，车削加工也是我们此次金工实习的重点。车削加工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头、铰刀、滚花刀以及成形刀等。车削加工时，工件的旋转运动为主的运动、刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。而车工又是机械加工中最常用的工种，无论是在成批大量生产，还是在单件小批生产以及机械维

41、修等方面，车削加工都占有特别重要的地位。车削加工首先是要安装刀具，安装刀具应该注意的是：1)刀尖对准尾座顶尖，确保刀尖与车轴线等高。刀杆应该与工作轴线垂直。2)刀头伸出长度小于刀具厚度的两倍，防止车削时振动。3)刀具应该垫好、放正、夹牢。4)装好工件和刀具后，检查加工极限位置能否干预、碰撞。5)拆卸刀具和切削加工时，切记先锁紧方刀架。安装完刀并对好刀后，就开场进行车削加工了。车端面的时候，应当检查车刀、方刀架及床鞍锁紧在床身上，用小滑板调整背吃刀量，以免端面出现外凸内凹的情况。由于在端面上，由外至中心直径逐步减小，切削速度也逐步减小，粗糙度值较大。所以最好由中心向外切削。最后，便是将工件进行切

42、断了。切断工件一般要注意的是：1)工件一般装夹于卡盘上，切断处尽量靠近卡盘。2)安装时，刀尖与工件轴心线等高，经免切断处剩有凸台，切断刀伸出刀架的长度应该尽量的短。3)尽量减小滑板各活动部分间隙，提高刀架刚性，使工件的变形和振动减小。4)手动进给要缓慢均匀，切削速度要低。一个星期的金工实习结束了。固然很累，但我却学到了很多：1.了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。2.金工实习培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的

43、理论与实际相结合，稳固了我们的所学的知识。内蒙古科技大学金工实习报告5听讲金工实习已久矣，大概在十几个月以前就听讲了它的尊姓大名，但只闻其名，未谋其面。那时金工实习对于我来讲就像蒙着面纱的女郎，充满了神秘、充满了好奇、充满了向往。满是期盼的等待着金工实习的到来。有人讲金工实习是很有趣的，很好玩的，也有人讲它是无聊的，枯燥的。但至于它到底是如何的，我只能在等待中渐渐等待了。毕竟是苦是乐?是喜是忧?是有趣还是无聊?其中的滋味，只要金工实习过的同学才能体味出来。果然上帝是很公平的，金工实习终于降临了，终于有时机亲身体验了。十四个日出日落后有了很大的感触。这次实习的安排很奇怪，是第一天和最后一天非常的

44、累，而中间的一些日子却很轻松。十分是最后一天，强度很大，能够和军训时的强度有一拼了。不过最后的收获也是很大的。如今具体讲一下金工实习。序幕铸造、锻压第一天铸造，感觉最多的还是新鲜，。今天还是蛮好的，有些累，所以不是很空虚，主要就是一些体力活。相对于平常上课来讲也是一种大脑的休息。由于今天是第一天，内容不是很多，就是铸造，用沙土做出两个模型。当然今天做的是很简单的模型。做的经过中我发现，这看似很简单的模型制作，其实做起来并不是很容易。例如：压土的时候用力不能太大也不能太小，太大了沙土夯的太实，不利于内部气体的排除;太小了沙土粘不到一块，会很松懈。另外今天还学习了一下实习的安全教育，通过教师的讲解

45、才发现实习有时也是很危险的，并不能当做儿戏。衣衫不整啊，头发过长啊等都有可能是意外事故发生的导火线。第二天-锻压，我觉得讲通俗一点就是打铁。已经没有了那种刺激的新鲜感，多了一些对实习的认识。固然是当代化的，高科技的打铁，不过还是对这一技术有了很深的认识。认识了打铁要趁热，打铁要控制好力度和火候。看着火红的铁块在铁锤下按着本人的想象变形，有一种征服的感觉。今天出现了久违的阳光，感觉很舒适，感觉广州的阳光有时也是蛮可爱的。充实的一天，学到了很多的东西!发展加工中心、热处理、模具制造、焊接、可编程控制第三天加工中心，学习数控车床，机械加工的相关知识。已经完全进入了实习的状态。其实实习只是另一种形式学

46、习，在这里学到了课本上没有的知识。教师耐心而具体的讲解使我认识到加工中心在机械加工方面的宏大功能，它能够加工任何形状的工件。并且到达了电脑自动化的程度，只需提早编好相应的程序，将程序输到加工中心上，它就能够自动的完成加工。不仅节省了人力，也节省了时间，提高了生产效率。今天本人用软件设计了一个工件，并用加工中心制作出来了。固然是一个很简单的工件，但亲身的体会使我对其加工经过有了愈加深入的认识。并且制作的经过是充满了乐趣的，在轻松快乐的条件下完成实习内容。第四天热处理，主要内容就是通过火花实验辨别金属的种类，以及加热、淬火对金属的硬度的影响。实习快过了一半了，已经学习了一些相关的知识了，固然都是一

47、些最基本的知识，但至少拓宽了知识面。钢的热处理操作主要有退火、正火、淬火、回火、外表热处理等，这些都是以前没有听讲过的，通过这次实习对这些操作有了全面的了解，可谓获益匪浅。增长了不少知识。第五天模具制造，简单的讲就是用钣金通过落料，折弯，铆合制作出一个想要的物体。整个经过还是比拟简单的，比拟能体现能力的就是落料的时候，要测量各个边的长度并且精度要求较高，否则最后折弯和铆合的时候会和理想相差很远，甚至根本做不出来。所以落料的时候一定要小心，要不然就会为山九仞功亏一篑。折弯和铆合就比拟简单了，一般人都能做的很好的。当然，前面的没有做好，这一部分也是做不好的。可喜的是我的都还不错，第一个作品是手机座

48、，第二个作品是垃圾斗，自己感觉都蛮不错。第六天焊接。实习已经过了一半了，感觉还是有一些收获的，学到了一些课本上没有的东西，也没有课本上的那么枯燥。我倒希望这样的日子再长一些，不过春光易逝。这是大家都很熟悉的，很常见的。但真正了解的应该不是很多，至少以前我是不了解的，当然如今也不是很了解。毕竟这是一博大精深的学问，不是一天半天就能把握的。不过，还是对它有了一点点的了解，例如焊接可分为气焊、电弧焊、氩弧焊等等。气焊主要是燃烧乙炔、液化石油气等到达高温是金属融化到达原子间结合。电弧焊主要是依靠电起弧，到达高温是金属融化。氩弧焊就是在电弧焊的周围通上氩弧保护性气体,将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化

49、。理论上还是比拟简单的，不过操作上就不是那么容易了。所以今天焊的元件很差劲，看来这还是需要实际的操作练习，积累经历才行的。第七天可编程控制(PLC)。不过学到的只是一些皮毛，只对可编程控制有了一个大致的了解，例如PLC的构造组成，编程语言的种类，编程时的注意事项等等。要把握PLC还需要系统的学习。主要内容就是用梯形图编一个抢答器的程序，并用PLC调试，感觉还不是太难。听讲PLC已久矣，真正接触它还是第一次，觉得功能挺强大的。应用也挺广的，电梯啊，工业控制啊等都用到了它。可惜如今没有时间好好的学它，其实对它还是挺感兴趣的。希望以后会有时间学习一下。高潮数控铣、线切割、钳工第八天数控铣。这一项还是比拟轻松一些的。数控铣是用来加工棱柱形零件的机加工工艺。有一个旋转的圆柱形刀头和多个出屑槽