2021年大学生金工个人实习心得.docx
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1、2021年大学生金工个人实习心得实习能帮助大学生树立正确的立业观,适应市场,顺利就业。通过实习,大学生能提早了解社会,认知自己,准确定位,树立正确的立业观和择业观,迈出走向社会的第一步。下面是我为大家采集的关于2021年大学生金工个人实习心得5篇。希望能够帮助大家。2021年大学生金工实习心得篇一“金工实习是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅仅能够让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了本人的操作技能和动手潜力,而且加强了理论联络实际的锻炼,提高了工程实践潜力,培养了工程素质。由于元旦放假,所
2、以我们只进行了为期x天的金工实习。期间,我接触了数铣、PLC、数车、焊接、铸造、快速成型、模具、线切割、电火花、冲压、钳工等15个工种。每一天,大家都要学习一项新的技能。在实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的经过。在教师们耐心细致地讲授和在我们的用心的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本到达了预期的实习要求,圆满地完成了x天的金工实习。在钳工实习中,我们明白了钳工的主要资料为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。钳工的实习讲实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那
3、就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,中午休息的时候,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵硬了。下午最后把作品弄出来,固然不是很标准,但却是我汗水的结晶,是我一天下来奋斗的结果。接下来的工种是铸造,能够讲完全是对小时侯玩泥沙的回味。但是这次除了那份冲动的心外,更需要的要算是细心加耐心了。之后又学习了数控电火花加工,也是需要编程的。但是那是电脑自动编程的,只要你输入需要加工的零件图形,选取入刀途径,放好原料即可。然后,我们在教师的指导下学习电弧焊,经过了半天的电弧焊练习,我们对电弧焊固然没完全把握,但也了解并学会了很多关于电弧焊的基本操作,我们主要把握的是摩擦引弧。之后还学习了很多搞笑的工种,例
4、如快速成型、线切割和数车,在这三个工种中,我都能够完成本人的作品。看着本人亲手设计并完成的作品,心里感到特别欣慰。本次实习感想:光阴如流水,两周时间转眼即逝,为期两周的金工实习给我体会颇多,我主要从下面几点展开。1、透过这次实习我们了解了当代机械制造工业的生产方式和工艺经过,熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。3、在了解、熟悉和把握必须的工程基础知识和操作技能经过中,培养、提高和加
5、强了我们的工程实践潜力、创新意识和创新潜力。4、实习经过中制订的学生实习守则,加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养也起到了较好的促进作用。5、培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一向没有把这句话当真,也没有时机来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际把握知识的时机,离开了课堂严谨的环境,我们感遭到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导老师认真、耐心的操作,构成了
6、车间中常见的风景。在课堂中的我们感遭到了动手潜力重要性,只凭着脑子的考虑、捉摸是不能完成实际的工作的,只要在拥有科学知识体系的同时,熟练把握实际潜力,包括机械的操作和经历的不断积累,才能把知识灵敏、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制,使得透过高考而进入大学的大学生的动手实践潜力比拟薄弱。因而,处于学校和社会过渡阶段的大学就承当了培养学生实践潜力的任务。金工实习就是培养学生实践潜力的有效途径。基于此,同学们务必给予这门课以足够的重视,充分的利用这一个月的时间,好好的提高一下本人的动手潜力。那里是另外一种学习课堂。透过我们动手,对把握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这
7、两种学习方法相辅相成,相互补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。透过金工实习,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。这次实习,让我们明白做事要认真留意细致,不得有半点马虎,同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!2021年大学生金工实习心得篇二两个星期短暂的金工实习结束了,教师每节课布置的实习任务也顺利地完成了,固然时间过的很快,但它留给我的是很多的不舍和回味。不可否认,金工实习确实很累,天天都要早早地来到教室等待教师的讲解,但是
8、金工实习能够让我们学到很多书本上没有的东西,况且对于我们这种非机械专业的学生来讲,是很有帮助的,经过金工实习,我们终于懂得那些机器的零部件是怎样生产出来的,我们又知道了机械专业对于如今的社会是怎样的重要。不得不讲,“金工实习是一门综合性很强的基础学科,对于我们这样的工科学生来讲是非常必要的。由于我们平常可能懂得其中的理论知识,但到了真正用理论指导实践的时候,我们就会知道实践原来是多么的重要。在这么多天的实践中我有很多的体会与感想,如今容我渐渐道来。第一天的是车工,也就是普通车床,加工和打磨一个阶梯轴。其实车床就是利用工件的旋转作用和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸的一种加工切削方法。教师要求我们
9、使用游标卡尺来测量工件的大小,并且工件允许的误差范围在+-0.02mm之内,由于精度很高,所以使用普通车床进行加工切削很难把握,最后经过具体地询问教师才最终完成任务。接下来的是焊接,焊接分为熔化焊、压力焊、钎焊,而焊接的目的就是将两块分离的金属块焊接在一起。我们的小组有三个人,当天上午教师给我们上理论课,下午才开场焊接实操,根据焊接准则,在焊接前必须穿戴好防护衣、皮手套并戴好眼罩。然后我把焊条夹在焊钳中,渐渐地靠近焊接的地方并点燃焊条,焊条保持在与金属4mm的地方,与焊缝约60角,最后将焊条渐渐地横向移动,小心并且仔细,没太多久,一条焊缝就能够完成了,待到焊池完全冷却再用锤子把焊渣敲击掉,这样
10、焊接的任务基本就完成了。数控铣床。铣工分为顺铣与逆铣。首先我们在教师的指导下先在电脑上学会使用CAM软件画图并选用各种车刀,待我们画好需要加工的工件的图案后就能够使用专门的软件生成车床能识别的代码,我们学校只要两种数控铣床,一种是法兰克铣床,一种是广州数控铣床。在上课时,教师给我们播放了各种车床生产零件的视频,以前的我根本不知道那么多的精致零件、图案等是怎样生产出来的,看了数铣技术所生产出来的产品,真是打开眼界!原来人类利用机器生产的水平是如此之高,太令人兴奋了!这么先进的技术,我们要做的工作就是设计好工件,并把工件放置好,对好刀,其他事情就交给电脑完成了。电火花与热处理。电火花是使用电弧在霎
11、时放电所产生的高温对工件的外表进行加工的一种技术。电火花与线切割有一些类似的地方,都是使用高温进行加工,但电火花一般都是对工件的外表进行雕刻,教师先是给我们讲解了理论知识后就让我们上车床实操了,电火花雕刻时,我选择了心形的图案进行加工,固然速度比拟慢,但电火花雕刻时那种放电的兹兹声很让人喜欢。热处理是使用退火,正火,淬火,回火的各种热处理对工件的内部构造进行加热,进而改变它们的硬度,脆性和含碳量。我们先使用正火对45钢进行加热到830C并空冷,空冷后使用砂轮磨光工件的外表,最后测试它的硬度。我们先后使用了正火、淬火、回火对45钢进行了热处理,简单来讲,热处理还是比拟轻松的。快速成型。快速原型制
12、造技术,又叫快速成形技术,英文:RAPIDPROTOTYPING(简称RP技术)。RP技术将一个实体的复杂的三维加工离散成一系列层片的加工,大大降低了加工难度,它能够在无需准备任何模具、刀具和工装卡具的情况下,直接接受产品设计(CAD)数据,快速制造出新产品的样件、模具或模型。教师首先给我们讲解了快速成型计数的简况和工作原理,然后教我们使用软件进行产品画图,我们每个人都必须画一个螺母作为作业,刚开场我对那个软件基本都不懂,经过教师的一步步讲解,我最后终于学会了使用那个软件。最后教师带领我们进去实验室参观快速成型的车床,并且让我们近距离地观看了快速成型生产的经过。数控冲床。我觉得数控冲床是玩的一
13、个,我们几乎每个人都学会了如何操作数控冲床,数控冲床是数字控制冲床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。在金工实习经过中,几乎但凡数控的机器都要画图并生成代码进而进行加工,所以数控冲床也不例外。我们先在教师的带领下学会画图并生成代码后,就能够每个人上车实际操作了,在实操中,每个人不会的,教师都会耐心地讲解,努力地让我们人人都学会。最后两天的是钳工。钳工主要以手工操作为主,用各种工具完成零件加工、装配和修理等工作。教师布置给我们的任务就是加工一把锤子。首先,教师给我们讲解了打孔,套螺旋,装配等做法。然后让我们实际操作加工,由于整个经过全是人工操作,所以做的都是体力活。总的讲钳工的经过固然是
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