2021数控车间个人实习报告范文.docx

《2021数控车间个人实习报告范文.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2021数控车间个人实习报告范文.docx（14页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、2021数控车间个人实习报告范文数控对专业要求比拟高，所以实习是比拟可贵的经历，这是总结实习的最好时机，所以我们一定要珍惜，结束后为本人写一份实习报告吧!下面我为大家整理2021数控车间个人实习报告范文5，欢迎浏览，希望对大家有帮助!数控车间实习报告范文(一)在2021年，学院为了使我们更多了解产品、设备，提高对数控制造技术的认识，加深数控在工业各领域应用的感性认识，开阔视野了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备，生产技术较先进的工厂车间进行生产操作实习。为以后的工作打下基础，在最后的几个月里开场了我们的实习。为期一个多月的生产实习，我们来到

2、了_第一机床厂进行了实习一、单位介绍_第一机床厂始建于1952年，是国家生产金属切削机床的重点企业，是_省数控产业化基地。企业位于_市_号，占地面积13.28万平方米。三面临街，地处城市中心区域，地理位置优越，交通便利。企业在册职工1293人，其中各类专业技术人员320人。企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床，共三大系列、61个品种、182种规格，其中：数控车床16个品种，43个规格，跟踪国内先进水平，市场潜力宏大;卧式车床14个品种，64个规格，性价比高、用户满意度好;龙门框架类机床31个品种，75个规格，呈旺销态势。十分是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好，而且拥

3、有知识产权，具有核心竞争优势。二、实习目的毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后，综合运用知识的重要的实践性教学环节，是机电专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使本人在实践中验证、稳固和深化已学的专业理论知识，通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与把握。加强对企业及其管理业务的了解，将学到的知识与实际相结合，运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析，擅长观察和分析比照，找到其合理和缺乏之处。灵敏运用所学专业知识，在实践中发现并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解决问题的能力。三、实习内容在这短短的几个星期内，大家天天都

4、要学习一项新的技术，并在很短的实习时间里，完成从对各项详细操做的一无所知到制作出一件成品的经过，我们在教师们耐心细致地指导下，很顺利的完成各自的实习内容，并且基本上都到达了教师预期的实习要求，圆满地完成了实习。在实习期间，通过学习车工、钳工的操作，我们做出了本人的工件，固然这几个星期的实习是对我们的一个很大的考验，但是看到本人平生第一次在车间中做出的工件，我们都喜不自禁，感到很有成就感。来到工厂车间，首先工人师父给我们上安全课，告诉我们什么能够弄什么不能够弄，一定要服从厂里还有教师的管理，并且要本人注意安全，不要四处乱跑等，还给我们讲了一些活生生的事件，加强我们对安全的认识，并且还给我们讲了一

5、些厂子里的优秀业绩等，还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方。接下来几天实习教师带领我们来到各分厂熟悉一下车工、锻工、磨工，铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后实习的时候再让我们实际操作。通过教师的讲解，我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨，了解了车刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，车削时常用的工件装夹方法、特点和应用，常用量具的种类和方法，了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法，了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。比方在使用磨床机床工作时，头不能太靠近砂轮，以防止切屑飞

6、入眼睛，磨铸铁时要戴上防护眼镜，不要用手摸或测量正在切削的工件，不要用手直接去除切屑，应用刷子或专用工具去除，严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件，开机前必须检查砂轮能否正常，有无裂痕，检查工件能否安装牢固，各手柄位置能否正确。开动铣床机床前，要检查铣床传动部件和润滑系统能否正常，各操作手柄能否正确，工件、夹具及刀具能否已夹持牢固等，检查周围有无障碍物，才可正常使用，变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时，都必须停车。更换铣刀时，要仔细检查刀具能否夹持牢固，同时注意不要被铣刀刃口割伤。铣削时，要选择适宜的刀具旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择要适当，要用铁勾或毛刷清理

7、铁屑，不能用手拉或用嘴吹铁屑，工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削，小心毛刺割手。铣齿轮时，必须等铣刀完全离开工件后，方可转动分度头手柄。车工要求较高的手工操作能力。通过教师的讲解，我们了解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，车刀的组成和主要几何角度，车床的功能和构造，教师最后给我们示范了车床的操作方法，并示范加工了一个木模，然后就让我们开场本人独立实习，固然操作技术不怎么熟练，经过几天的车工实习，最后还是各自独立的完成了实习。车床运转时，不能用手去摸工件外表，严禁用棉纱擦抹转动的工件，更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的

8、顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖要顶牢，用砂布打磨工件外表时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件外表。加工内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。禁止把工具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。工作时，必须集中精神，注意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如工件、带轮、皮带、齿轮等。四、实习收获通过在车间实习，我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识，把握了一定的基本操作技能，已经会初步正确使用和操作车床，而且还加强我们的实践动手能力，以及分析问题和解决问题的能力。数控车床的操作，就是通过编程来控制车床进行加工。数控机床是综合应用计算

9、机、自动控制、自动检测及精细机械等高新技术的产物，是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备，它与普通机床相比，其优越性是显而易见的，不仅零件加工精度高，产品质量稳定，且自动化程度极高，可减轻工人的体力劳动强度，大大提高了生产效率。只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作，通过数控车床的操作及编程，深深地感遭到了数字化控制的方便、准确、快速。通过数控实习，我们了解了数控机床及数控加工概念，把握了数控机床程序编制内容，数控实习使我们具备了一定的数控加工基础知识，我们基本上能够能浏览并且编制简单数控操作加工程序，初步把握了数控机床的操作与维护。数控车间实习报告范文(二)2021年_月_

10、日开场了我的正式数控实习，我被安排在_公司的车间里实习。一、实习目的让我全面地了解了各种机械加工的工艺方法和工序的安排，更重要的是我明白了工艺的安排是非常灵敏的，只要根据工艺安排原则，并且在实际生产中符合工人的操作习惯和能够提高生产效率就行。二、实习内容数控机床品种繁多、功能各异，有数控车床、立式和卧式车床、数控折弯机、数控等离子切割机、数控测量机、铸造线、机器人焊接线、加工中心等。双立柱加工中心能够实现_-10000，Y-3000，Z-1500，W-600进给。加工中心是具有刀度的数控铣床，是目前加工最多的机床，可分为立式、卧式和五面体。五面体指既有立式又有卧式功能。数控技术一般由数控系统、

11、驱动系统、测量反应系统、I/O控制系统等组成。数控机床是机、电、液、气、光高度一体化的产品。要实现对机床的控制，需要用几何描绘刀具和工件间的相对运动以及用工艺信息来描绘机床加工必须具备的一些工艺参数。数控机床工作时根据所输入的数控加工程序(NC程序)，由数控装置控制机床部件的运动构成零件加工轮廓，进而知足零件形状的要求。机床运动部件的运动轨迹取决于所输入的数控加工程序。数控机床具有如下特点：加工零件的适应性强，灵敏性好;加工精度高，产品质量稳定;生产率高;减少工人劳动强度;生产管理水平提高。下午，我们的带队教师再次强调了我们在实习期间应当要注意的事项，讲得非常具体和详细，同学们也都听得很认真，

12、效果很好。此后的几天，我们陆续参观了发动机缸盖生产车间，还有发动机装配车间，和铸造厂等车间，深入体会到了生产和装配的经过，大概了解了工业生产的流程和作业的工序，这些都是非常珍贵的经历，将对我们以后工作有很大的帮助。在实习期间，我们还组织了几次有意义的集体活动，比方篮球赛，远足等。通过这些集体活动加深了同学之间的友谊和加强了教师和同学之间的沟通，也锻炼了同学们的为人处世能力，对我们以后进入社会也是很好的培养。三、实习小结毫不掩饰地讲，通过这次的实习它给了我一次珍贵的人生经历，我对本人的专业有了更为详尽而深入的了解，也是对这几年大学里所学知识的稳固与运用。在实习中我的理论同实践进行真实地接触，思维

13、和现实有了结合点。这些都对我的观念起着或潜移默化或震撼的作用。从这次实习中，我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的，并且需要进一步的再学习。只是作为工科的学生也许一周多的实习时间远远不能够对一个企业做深化地了解，只能是浅薄的、粗略的了解一下产品工艺的简单流程，和一些先进的与本专业相关的工业技术。当前随着科学技术的迅猛发展，各种产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不一样，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因而，在专业实习经过中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习

14、经过见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们的知识运用能力。经过在_一个多星期的实习让我亲眼见到了很多平常在学校里只闻其名不见其形的机床，让我对各种各样的机床有了比拟清楚的认识。此次实习我们参观了东风发动机的几个生产车间，见到了很多加工机床。在工厂里实习让我们有了走近机床仔细观察它的时机，通过观察让我对机床的组成部分及各个部分的作用有了更深的认识，我们见到不同的机床由于它在零件加工中的作用不同而被放在了不同的位置上，并且我还知道同一批机床加工同一个零件随着零件加工的工序安排的不同，机床的摆放也不同，此时加工零件的工序能否安排得好就能够看出来了，工序排得好机床的利用率就高就不会造成资源的浪

15、费，并且还能够提高零件的加工效率。除了见到很多车床外，还认识了很多种零件的加工方法，有：平常常讲的钻、镗、铣、车还有插齿运动，在东风的曲轴生产车间我见到了多种不同的钻床，有些是通用的有些是专用的，加工方法也有很多，有多孔同时进行加工的，有铣平面和钻孔同时进行的，还有双柱和多柱立式钻床通过教师的讲解我明白了多柱能够进行多工步的加工。我还见到了多种多样的钻套有可换的还有固定的，夹具也有很多，教师也为我们介绍了各个夹具的定位和夹紧。在东风的总装厂我们见到了由柳工人本人设计的装配线，在装配厂里两条线同时运行，从前面进去的是零部件顺着加工线走。感觉到非常有意思，真的是大开了眼界。在参观了各种工艺方法和机

16、床后对我的课程设计也有了很大的帮助，让我的思路愈加地开阔。在实习中参观的厂中数控技术都担当了重要的角色，由此可见机电一体化已经是如今生产的主流。在东风实习让我看到了我国机械行业发展的远大前景，进而也反映出了我国机械行业一片欣欣向荣的景象，这愈加让我坚定了学好本专业知识的决心和自信心，今后我一定会愈加努力地学习，提高本人各个方面的能力，十分是分析问题和解决问题的能力，为日后的工作打下坚实的基础。最后，我希望以后能再有时机参加类似的实习，同时也衷心的感谢领导和教师们为我们的实习做的工作和努力。数控车间实习报告范文(三)随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制

17、造业中，由于数控化加工能够让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向发展，最重要的一点是还能够利用现有的普通车床，对其进行数控化改造，这样能够降低成本，提高效益。一、实习目的我国世界制造业加工中心地位逐步构成，数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺，再加上数控加工人员从业面非常广，我们数控专业里也开设了数控技术这门课程，为了提高我们的就业能力，进一步提高我们的数控技术水平，让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术，第十七、十八周，我们在学校进行了为期两周的数控实习，经过两周的学习我对数控有了进一步的了解，学习到了不少数控知识和技术。在2021年还没开场实习的时候，我就

18、在网上搜索相关知识，了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依靠于数据载体和二进制形式数据运算的出现。二、实习内容如今，数控技术也叫计算机数控技术，目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判定等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成.在实习经过中，教师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用，在教师的指导下，我们

19、很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也积极认真地对待，认真完成每一次教师布置下来的任务。在完成任务之余，我们还发挥本人的想象空间，本人尝试着车一些本人想要有图案零件，效果还不错。三、实习总结光阴总是匆匆而逝，很快两个星期就这样过去了。大四了，我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们本人去观察、学习、总结。不具备这项能力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只要敢于去尝试才能有所突破，有所创新。两的数控实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技

20、能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据本人的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了他的真正目的。数控车间实习报告范文(四)我有幸在2021年参加了_公司，在这里开场了我的数控车间实习。通过这几个月的学习，使我对数控中级的把握从当初的朦胧不懂到如今的熟悉并会操作机床，加工零件这次实习对我来讲，这是一次提高、一次借鉴、一次实践，使我在大学的学习中深感收获宏大，这将受益终生，下面便是我整理的2021年数控专业实习报告。对于刚开场的编程理解，我个人还是比拟感兴趣，从当初的一知半解到如今熟悉运用每个命令，并理解其含义，都是本人天天不断

21、的探索和教师耐心的教诲息息相关。这次实习内容，主要是对pa系统的学习，内容有车床，铣床。暑假之前主要练习数控编程，而这个学期偏向于机床操作。通过电脑编程模拟和下车床操作，以及加工零件。我对数控中级的学习有了一定的把握。主要总结下面几点：一、对数控编程和模拟的理解和运用我很荣幸能有这么好的教师来教我们数控编程，其实学习最主要的还是靠本人去多练，但关键的时候有教师指导，这样还是进步快点。十分是刚开场接触编程和机械加工的时候，有教师指导进步十分快。记得_月_日那天，教师开场讲编程的经过，十分对经常使用的代码给介绍出来，然后对点位的理解和计算。对模拟好的零件进行模拟加工。通过这些知识点的学习，我才渐渐

22、的理解数控编程的一些基本要领。机床上对刀是我之前碰到的难题，这是由于命令使用不习惯，和基本感念理解不够透彻，不过通过后面的反复练习，如今已经熟悉把握了模拟系统。如今已经能够看懂图，知道走刀道路。以及涉及到的点位能够进行换算。二、理论知识的学习和理解对于教师发的资料，我已经认真的去学习，当然，相对要记住每个知识点，还是有一定的差距，但我有自信心能把理论知识学习好。我以为最主要的是去理解每个知识点，而不是死记硬背，由于很多的理论知识都会在实际操作中用到，而且必须把握。只要完全的理解理论上的知识，才能更好的去完成实际的操作。比方机床上的按钮，走刀道路，刀补等。都涉及到很多理论知识。只要把理论知识吃透

23、了，才能在加工经过中认真的去遵守规则，更安全的完成零件的加工。三、实际加工的学习方法和把握程度对于机床的操作，我总感觉本人练习不够，十分是对零件加工花的时间比拟多，还有实际对刀也把握不够好，固然如今已经能把零件给加工出来，而且尺寸也把握得当，但时间控制方面还是不够好。这主要还是本人的操作熟练程度不够。车床上，对刀和加工如今我已经能够在规定的时间内完成了，并且尺寸也能到达所要求，但我以为还是由于本人花在车床的时间多点。而铣床，相对来讲，熟练程度不够好，尽管知道怎么去加工，但尺寸的控制和时间的把握不够好。不过在后面的不断实践和练习中，我得到了很好的提升，能够进行零件的加工，对机床出现的小问题也会去

24、解决。十分是在最后那段时间，我已经能够加工零件。而且尺寸已能把握好，到达了图纸上的要求。数控车间实习报告范文(五)时间过的真快转眼间我期望已久的实习即将结束。经过短暂的实习练习让我学到了很多知识回头想想我确实是有很大收获的。在师傅的耐心指导和鼓励下，圆满完成了实习任务，从总体上到达了实习预期的目的和要求。这次总实习给了我一次全面的、系统的实践锻炼的时机，稳固了所学的理论知识，加强了我的实际操作能力，我进一步从实践中认识到数控机床拆装对于我们数控维修专业的重要性。我以后在工作中光有理论知识是不够的，还要能把理论运用到实践中去才行。师傅对我们的要求是:必须以认真、严谨的态度和高度负责的精神，完成全

25、部实习环节。通过实习，使我在学完数控技术等相关理论课程的同时，认识数控车、数控铣机床的构造、工件原理，熟练操作数控机床，机床常见故障的诊断和排除，熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判定和处理，进一步把握数控程序的编程的方法，以便能够系统、完好的把握数控技术，更快更好的适应机械专业的发展和需要。通过数控加工工艺规程的设计，使我熟练把握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。在_数控操作系统上进行简单的编程和加工，熟练数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀，能熟练编制车削和铣削的加工程序。通过对数控车床的操作，提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的能力，把握数控车床的操作经过及常用测量工具

26、的使用。通过对数控铣削加工中心的操作，提高一般铣削类零件的工艺分析及程序编制能力，把握加工中心的操作经过及常用测量工具的使用。通过对数控车、铣试验台的实习，使学生把握和了解数控原理知识，包括控制器原理，伺服驱动原理、反应原理等。学会数控系统的维护及常见的故障排除，数控车床加工将程序输入数控车床进行实际加工。使我们熟练把握了数控车床的操作。这次实习的大概内容，对于加工一个零件来讲，按图操作，屡次修改。基本经过如下：1)技术要求通过调用子程序进行循环加工，毛皮棒料：50200材料：08F低碳钢每次背吃刀深度为2mm。2)加工工艺确实定装夹定位确实定：三爪卡盘夹紧定位，工件前端，面距卡爪端面距离40

27、mm。加工工艺道路确实定。第一个程序：工艺道路：锻热处理车右端面粗车循环车外圆精车循环车外圆第二个程序：工艺道路：锻热处理车右端面粗车循环车外圆精车循环车外圆车退刀槽切削循环车外螺纹第三个程序：工艺道路：锻热处理车右端面钻孔粗车循环镗孔精车循环镗孔加工刀具确实定：第一个程序：外圆端面车刀。(1和2程序外圆刀具主角55，刀具材质为高速钢)。第二个程序：外圆刀、割刀、螺纹刀。第三个程序：钻刀、镗刀。切削用量：主轴转速600r/min，进给速度250mm/min。我以为实习，就是把所学的理论知识，运用到客观实际中去，使本人所学的理论知识有用武之地。只学不实习，所学的就等于零，理论应该与实习相结合.另

28、一方面，实习可为以后找工作打基础.通过这段时间的实习，学到一些在学校里学不到的东西。经过这次实习，我们熟练的把握了数控程序的编程和数控加工的操作，收获颇多。例如：通过这次实习我们了解了当代机械制造工业的生产方式和工艺经过。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和把握一定的工程基础知识和操作技能经过中，培养、提高和加强了我们的工程实习能力、创新意识和创新能力。这次实习，让我们明

29、白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。在整个实习经过中，师傅对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对我的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。在实习经过中，师傅耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用，在师傅的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也积极认真地对待，认真完成每一次师傅布置下来的任务。在完成任务之余，

30、我们还发挥本人的想象空间，本人尝试着车一些本人想要有图案零件，效果还不错。课本上学的知识都是最基本的知识，不管现实情况如何变化，捉住了最基本的就能够以不变应万变。实践是检验真理的唯一标准。理论知识虽然重要，可是无实践的理论就是空谈。真正做到理论与实践的相结合，将理论真正用到实践中去，才能更好的将本人的才华展现出来。我以前总以为看书看的明白，也理解就得了，经过这次的实习，我如今终于明白，没有实践所学的东西就不属于你的。俗话讲：“尽信书则不如无书我们要读好书，而不是读死书。如今的社会需要的是动手能力强的人，而不是理论好的人，对于我们高职生来讲这更重要了，我们学校的目的就是培养一流的职业技能的人，如

31、今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上，出现挫折感，可我觉得，要是没有书本知识作铺垫，又哪应付瞬息万变的社会呢?经过这次实习，固然时间很短，可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就比方何与同事们相处，相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会碰到的一大难题，于是在实习时我便有意观察前辈们是怎样和同事以及上级相处的，而本人也尽量虚心请教。同样自信心也很重要，没有自信心就很难做成大事，名人讲过，自信心是通向成功的一把钥匙.我们数控维修专业不可能在学校学会将来碰到的故障或问题.我们只要大胆心细，在懂得原理的基础上大胆并满怀自信心的去做才能获得成功。在这实习期间，我以为我也有很多缺乏的地方，比方工作态度不够积极，学习不够认真等等。我相信通过我的努力，我以后一定会改掉这些缺点的.我坚信通过这一段时间的实习，所获得的实践经历对我终身受益，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在将来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经历不断的应用到实际工作来，充分展示自己的个人价值和人生价值。为实现自己的理想和光明的前程努力。不经历风雨，怎能见彩虹!我相信，本人坚定的自信心及个人坚定的意志，一定会实现本人美妙理想，走上本人的成功之路。