2021汽车美容毕业生实习报告3000.docx





《2021汽车美容毕业生实习报告3000.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《2021汽车美容毕业生实习报告3000.docx(14页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、2021汽车美容毕业生实习报告3000毕业实习是理论与实践相结合的重要方式,是提高学生政治思想水平、业务素质和动手能力的重要环节,为帮助大家学习方便,我采集整理了汽车美容毕业生实习报告3000字范文5篇,希望能够帮助您,欢迎借鉴学习!汽车美容毕业生实习报告1先讲一下总装车间的情况。总装车间的布局从南到北分别是内饰工段、综合工段、底盘工段和发动机工段。其中发动机工段最终汇入底盘工段,而底盘工段和内饰工段最终汇入综合工段。我曾经参观过东风汽车商用车总装配厂,整条装配线是直线形的,拉得很长,从头走到尾就要花很长时间。假如在生产线下流发现生产线上流的质量问题,就不能及时地反映问题所在,而且来回修复也非
2、常费事。零部件运输也是问题,运输通道比拟少,通道窄,容易产生交通堵塞,而且运输路程增加,消耗了更多的能源。而萨普工厂总装车间的布局则相反,车间生产线被折叠起来,从车间一个地方到车间任何一个地方都相比照较短,发现问题能够得到及时反映。运输通道比拟多,东西方向四条,南北方向两条,零部件运输方便快速,并且杜绝交通堵塞的现象。另外线的生产线的流向也很重要,流向的问题在于从哪里开场到哪里结束。内饰工段,汽车的内饰是要被装配到车身上的,车身的重量,那么内饰开场的地方必须离车身的;非常近。而内饰工段的开场处正好安排在涂装车间的出口处。综合工段,就是把汽车底盘和车身装配成整车,那么综合开场的地方必须同时离内饰
3、工段和底盘工段的末尾近期。而综合工段的开场处正好安排在内饰工段与底盘工段的会聚处。底盘工段,车架的重量,那么底盘工段的开场处必须离车架的存放点近期。而底盘工段的开场处正好安排在离车架的存放点近期的地方。发动机工段,发动机和变速箱的重量是比拟大的,正好也被安排在离发动机和变速箱近期的地方。总装车间里面采光也比拟好,不但东西北三面玻璃窗能够透光,而且屋顶的天窗同样能够采光。在白天天气晴朗的时候能够完全依靠自然光进行生产,这也为厂节约了不少的能源。但是通风性不是很好,车间南侧没有窗,夏季东南季风无法吹入,而且导致车间内温度比拟高,甚至超过室外温度。在车间里有很多风扇,我的问题是假如换成几部空调,只要
4、空调的温度调到适度,在消耗同样电量的情况下,会不会带来更好的舒适度呢?总装车间的每条线上的装配件摆放得很整洁,也很科学。装配件必须离装配车位的距离非常近,以节约来回拿件的时间。而且分类摆放也很重要,假如摆放得比拟乱,那在拿件的时候就浪费了寻找的时间。车间地面很少能看到垃圾,天天早晚清洁和拖地,这不仅给人带来一种清爽的感觉,同时也减少了空气的浮沉量,对一线员工的健康是有利的。总的来讲,总装车间给人的感觉就是亮堂、整洁和有序。下面再讲一下我在车间一线实习的情况。在总装车间实习是比拟辛苦的,不仅要顶住夏季的炎热,也要消耗大量的体力。十分在9月份的时候,经常加班加到晚上10点才下班,惟有坚持,坚持,再
5、坚持。总的来讲,一线实习要注意三个问题:安全,质量,效率。首先是安全问题。安全第一。来到一个新岗位先熟悉周围的环境,从中发现安全隐患,时刻提醒本人。干活之前先把握安全要领,防止伤到本人,同时也要防止伤到别人。总之安全必须贯穿岗位作业的全经过。拿件的时候要小心,十分是重件,一定要拿稳,防止摔下来砸到本人,走动的时候要注意周围的危险,件不能对着别人,以免碰撞伤到别人。装配的时候防止磕碰和划伤。这讲起来很容易,但做起来就很难,在装右后车门线束的时候,手臂经常被划伤,即便注意了也无经于事,由于手要伸进车门,线束的固定卡扣要使很大的劲才能卡进去,一旦用力过猛碰到铁皮就被划伤。另外钻进机舱安装舱后隔热垫也
6、经常是磕磕碰碰的,不是碰到本人的要,就是撞到头,还好问题不是很大。一线实习尤其要时刻提醒本人注意车间里的重大安全隐患。第一不能站在吊挂的重物之下,必须及时避开;第二注意交通安全,注意来往的车辆。这里重点提一下,站在吊挂的重物之下是非常危险的,车碰到人,司机能够饶过去,但是重物掉下来是不闪人的。而且车间确实发生了好几起吊挂重物掉下来的事故,幸运的是没有伤到人。吊发动机轨道下的隔网,底盘轨道上的铁皮,均被砸了一个窟窿。内饰到综合转序的地方,吊车轨道下的隔网也被砸了几个窟窿。既然吊挂的链条很容易断,那么应该怎么防止它在工作的时候发生断裂呢?联络本人所学的知识,链条在拉重物上升的经过中,链条所受的拉应
7、力是循环变化的,这会产生疲惫裂纹,疲惫裂纹经过一段时间不断扩展,最后产生脆断。所以链条要及时更换,不管它看起来是不是完好无损。其次还能够加一道保险,增加一条冗余的轨道,轨道上的小车能够自由滑动,小车连着一个装置,链条从装置伸出,连接到重物,而装置的作用是保证冗余的链条随重物起落,并在重物静止的时候起着固定作用。正常情况它们都不受力,由于它们都是冗余的。但当受力的链条断了之后,冗余的链条能够继续承受住重量,拉住重物,防止重物掉下来。另外在车间经常吊挂重物的地方,能够将地面涂成红色,我想这比安全标志所起的效果还要好。质量也很重要,不能保证质量的产品,好像废品。人要有责任心,才能保证质量。车间里每完
8、成一道工序,责任人都要在流程卡规定的地方签名,当产品出现问题,就能够直接找到责任人,以考核的方式进行处理,以此来激起员工的责任意识。在实习经过中,有些工序由于本人不能保证质量,所以尽量找师傅帮助。比方在装萨普V传动轴的时候,我以前总是没办法把中间的螺栓打紧,原因是螺栓没对正打歪了,我就只好找师傅帮助。安装完之后本人也会多检查,发现质量问题及时进行修复。安装传动轴有一次拉线,而在这种情况下我发现本人打的螺栓没有平垫,我本人觉得问题不大,但最终还是放心不下,问师傅要不要重新打上。师傅的回答是肯定的。于是我还是跑回去,加上平垫,重新再打一次。固然本人很不愿意这样做,不过当我把事情做好了就有一种放下包
9、袱的轻松感。效率不是机械地提高干活的速度,而是减少浪费,更轻松,更省力地把事情做好。有位班长教我要擅长运用身体的气力,尤其在干的活相比照较费力的时候,不能光靠双手用蛮力,同时用身体的气力,能够到达事半功倍的效果。比方在装车门压条的时候,用身体向前倾的力,能够很轻易地把压条压入。又比方在装机盖密封条的时候,弯腰站起来用拇指压密封条的同时,加上体重的下压力,这样做比蹲下来压要省力得多。但我在这方面做得还不够好,交给我的活太复杂的话,我就会拉线。不过也由于本人在每个岗位干的时间不长久,还不熟练。有句话:熟能生巧。就讲明这个道理。干活的时候也很注重技巧。我在学习安装车门限位器的时候,总是没办法把销打进
10、销套,不是打歪了,就是把销套打断了。经历了很屡次的失败,我最终发现原来本人使用锤子的时候,不是竖直地打下来,而是斜着打下来。找到问题所在才能着手解决,接下来我在敲打之前,先使手柄处于水平,然后才用七敲打销,用这个办法我终于成功了。安装萨普的传动轴我有一段时间总是没办法把中间的两颗螺栓打好,原因也很简单就是螺栓偏了。发现问题所在,我在以后尝试打螺栓的时候,就会尽量使螺栓对准,使它保持在垂直于车架的方向上,我同样获得了成功。除了以上所讲的,安装后挡风玻璃,车门压条,车门密封条,安装传动轴时拧螺栓也是讲究技巧性的活,没有把握最终的技巧,蛮干的话是没有用的,那等同于没学会一样。天天早晚各一次拖地搞卫生
11、也是很重要的,假如没有坚持搞下去,车间最终会变成垃圾和尘土的天堂。天天搞卫生我都认真地把地拖干净,这也是我的工作,而且是对本人有利的工作,拖地是在为本人创造一个干净卫生的工作环境。在总装车间我经常注意跟本人专业相关的东西。比方萨普皮卡的车架,他所使用的连接方式几乎全是焊接。根据焊缝的形状,应该是手工焊成的,而且焊逢周围飞溅比拟多,揣测所用到的焊接方法应该是二氧化碳气体保护焊,如今车架焊接方法一般是用这个。而车身的焊接大部分是使用点焊。车身使用的薄板金属材料非常合适用这种焊接方法。不过车身还使用了气体保护焊,可能是氩弧焊,可以能是混合气体保护焊。我听一些老员工讲还用了铜焊,我查了书本铜材料熔点比
12、铁材料熔点低,铜焊把铁材料填补并连接起来,应当归属于钎焊。铜焊丝是作为一种钎料。我还注意到净化器的焊接,那焊缝非常饱满,我觉得应该是使用了机器人焊接。还有枯燥器采用铝合金的焊接,那焊缝看起来不像是打磨过的,几乎太漂亮了,非常光滑美观。除了焊接这方面的,本人还会想一想有些特殊的汽车配件到底是怎么加工完成的。最后讲一下我在总装车间的两个重要的收获。其中一个是我如今能够很清楚地分清萨普T,萨普V和萨普C三种车型了。刚开场的时候本人什么都不懂,来了一台车完全不知道是什么车型,该装什么规格的配件,这对工作造成比拟大的影响。而当熟悉车型之后,则给本人带来很大的方便,至少不用经常去看流程卡了。另外我对皮卡车
13、的构造也有了一定的了解。但是对它们的工作原理还不是很清楚,这在以后还要多看看书,多了解一下。汽车美容毕业生实习报告2汽车是当今世界最重要、最当代化的交通工具,同时也是数量最多、最普及、活动最广泛、运输量的交通工具。在当代社会中,没有别的交通工具能与之媲美。所以作为一名工程技术大学汽车学院的学生,我想是能够感到骄傲和自豪的。从进入大学的那天起,我就盼望着能亲手拆装汽车的零部件,深化及具体的了解汽车的内部构造和工作原理。如今时机终于来了!期盼已久的为期4周的汽车构造拆装实习开场了!汽车构造拆装实习是在学习完汽车构造课程后重要的实践性教学环节。在刚刚过去的两周里,我以及我的组员们圆满地完成了汽车构造
14、拆装实习中汽车发动机构造实习的教学任务及要求。发动机就好比汽车的心脏,是汽车行驶的动力源。我们这次实习的发动机是别克凯越1.6升直列电喷汽油发动机。实习的第一天早上,我和室友孔繁易同学早早地就去了实训中心5号楼也就是我们汽车构造实习的大楼。进入教室后,我们并没有找到要拆装的发动机,也没有大型的零部件,甚至连个工具都看不见,这让我们迷惑不解。过了不久,指导实习的两位教师进入教室,作起了实习发动。张教师年纪较轻,他本人介绍讲是我们这个专业毕业的学长。另一位是头发有些花白的陆教师,不难想象,陆教师一定身经百战,经历丰富。我们分好小组后,就被领进了拆装工作室。同学们看着每组旁边架起的凯越发动机,心里的
15、欣喜溢于言表。不过第一天,又是第一次接触拆装实习,当然不会这么快让我们去碰真实地发动机啦。所以当天,我们每一个小组都被分配了一台化油器。“麻雀虽小,五脏俱全别看化油器小小的不起眼,里面包含了50多个零部件。在教师简单介绍完化油器的一些特点后,我们的拆装实习就正式开场了。组长沈鹰杰同学负责主拆,其他的组员就将拆下来的零件归类,并通过查阅资料,开场对其构造和作用热烈地讨论。经过一天的实习,我们组能熟练地拆装化油器,而且能够结合图纸认识化油器的各个部件名称及其作用。最后在教师的帮助下,我们理解了化油器的六大系统(浮子系统,怠速系统,主供油系统,加浓系统,加速系统,启动系统)工作原理,还能针对实物描绘
16、油路和工作经过,并且对冷启动,怠速,小负荷,中等负荷,大负荷和全负荷,加速这六种工况进行了研究,深化了解了每个工况下的过量空气系数,节气门的变化和每个工况时化油器都是怎样运作的。第一天的实习是兴奋的,也是繁忙的,更是充实的。第二天的实习是以个人形式对化油器的考核开场的。我自高奋勇地成了第一个接受考核的学生,并且较为顺利地完成了考核的内容。至此化油器这种在当代汽车上很难再看到的机器就要退出我本次实习的行列中了,一个更先进,更神秘,更有魅力的凯越1.6升发动机成了本次实习当仁不让的主角!相对于化油器来讲,这是个大家伙。对付这个大家伙,我们每个小组都要慎重对待,不仅错误的安装与调试会导致发动机零部件
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 2021 汽车 美容 毕业生 实习 报告 3000

限制150内