车间实习心得体会600字.docx
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1、车间实习心得体会600字车间,里面有生产的机械设备,体力劳动的工人,产品都是从那里出来的,那就是生产车间。仔细浏览,下面由我给大家共享一些关于车间实习心得体会,方便大家学习,希望能够帮到你。车间实习心得体会600字一毫不掩饰地讲,通过这次的实习它给了我一次珍贵的人生经历,我对本人的专业有了更为详尽而深入的了解,也是对这几年大学里所学知识的稳固与运用。在实习中我的理论同实践进行真实地接触,思维和现实有了结合点。这些都对我的观念起着或潜移默化或震撼的作用。从这次实习中,我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的,并且需要进一步的再学习。只是作为工科的学生也许一周多的实习时间远远不能够对一个企
2、业做深化地了解,只能是浅薄的、粗略的了解一下产品工艺的简单流程,和一些先进的与本专业相关的工业技术。当前随着科学技术的迅猛发展,各种产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不一样,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因而,在专业实习经过中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实习经过见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养我们的知识运用能力。经过在_一个多星期的实习让我亲眼见到了很多平常在学校里只闻其名不见其形的机床,让我对各种各样的机床有了比拟清楚的认识。此次实习我们参观了东风
3、发动机的几个生产车间,见到了很多加工机床。在工厂里实习让我们有了走近机床仔细观察它的时机,通过观察让我对机床的组成部分及各个部分的作用有了更深的认识,我们见到不同的机床由于它在零件加工中的作用不同而被放在了不同的位置上,并且我还知道同一批机床加工同一个零件随着零件加工的工序安排的不同,机床的摆放也不同,此时加工零件的工序能否安排得好就能够看出来了,工序排得好机床的利用率就高就不会造成资源的浪费,并且还能够提高零件的加工效率。除了见到很多车床外,还认识了很多种零件的加工方法,有:平常常讲的钻、镗、铣、车还有插齿运动,在东风的曲轴生产车间我见到了多种不同的钻床,有些是通用的有些是专用的,加工方法也
4、有很多,有多孔同时进行加工的,有铣平面和钻孔同时进行的,还有双柱和多柱立式钻床通过教师的讲解我明白了多柱能够进行多工步的加工。我还见到了多种多样的钻套有可换的还有固定的,夹具也有很多,教师也为我们介绍了各个夹具的定位和夹紧。在东风的总装厂我们见到了由柳工人本人设计的装配线,在装配厂里两条线同时运行,从前面进去的是零部件顺着加工线走。感觉到非常有意思,真的是大开了眼界。在参观了各种工艺方法和机床后对我的课程设计也有了很大的帮助,让我的思路愈加地开阔。在实习中参观的厂中数控技术都担当了重要的角色,由此可见机电一体化已经是如今生产的主流。在东风实习让我看到了我国机械行业发展的远大前景,进而也反映出了
5、我国机械行业一片欣欣向荣的景象,这愈加让我坚定了学好本专业知识的决心和自信心,今后我一定会愈加努力地学习,提高本人各个方面的能力,十分是分析问题和解决问题的能力,为日后的工作打下坚实的基础。最后,我希望以后能再有时机参加类似的实习,同时也衷心的感谢领导和教师们为我们的实习做的工作和努力。车间实习心得体会600字二我们去的是_公司,进入车间看到了成排的立式加工中心,32刀库的_机床,走近机床,透过玻璃窗,看到正在加工的钢件,之后教师安排我们跟着各位公司员工,学习观察。公司员工人很好,对我们管的也比拟松,我并未跟随员工进行观察生产,我做的第一件事就是仔细研究车间分布,车间拥有的资源,有哪些工具和基
6、础材料,工具的使用方法和材料的型号。车间里有各种各样的工具箱,第一次看到觉得很乱,各种东西放的四处都是,后来才觉得固然乱但很方便,假如是本人,可能也会这么放。车间不是很大,各种螺丝、垫片、锉刀、六角螺、扳手等等工具型号一应俱全,打孔机,切割机等机械工具固然看起来挺老的,用着也还顺手。之后就是观看工艺流程卡片,并记录下来。我们在实践经过中主要是了解工厂的工业生产业务,制造大、中、小型各类零部件的机床的工作经过,工作原理以及生产加工各类零部件的流程。实习期间认真遵从了指导教师的安排与同学们分组进行参观学习,认真听取各工厂师傅和教师的讲解,了解各车间的安全细则和规章,学习师傅给我们讲解的各类大型、中
7、型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺经过,并与所学理论知识进行比照,获益匪浅。加工共分为六步:一对刀、二退刀、三进给、四试车削、五测量、六加工,接着教师又具体讲解了一些车削的问题。之后我们班就分成了三组,每组一台机床,教师又具体给我们介绍了机床的各个部分以及它的用处。等我们全部明白之后,教师在每台机床上安上了一块圆柱形的铁块和刀具,给我们示范了一遍,然后我们就一个一个的接着练习车削了,我们每个人都按着教师讲的那六步来,刚开场每个人都有点紧张,操作不正确,但是经过每个人屡次操练后,熟练了就不会出现原来出现的错误。还真应正那句“熟能生巧。通过实习发现作为生产管理者,对每一个员工的的身体健康水
8、平、生活困难情况、业务水平能力、等等一系列直接与员工生产、生活密切有关的情况都应该关心和帮助,消除其思想负担,解决其后顾之忧。使之感遭到来自工厂和领导的关爱,使之感遭到在工厂工作经过中也充满人性的真情,也就能够全身心的投入生产工作中来。这也是管理者本身素质的体现。牢固的建立员工的主人翁意识,让每一个员工成为工厂的主人。以厂为家,把工厂的事情当作本人的事情来做,建设工厂就是建设本人的家园,为工厂的顺利生产和将来的发展积极的出谋划策,提出可行性的合理建议。在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不一样,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设
9、备及工艺流程来完成的。因而,在专业实习经过中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实习经过见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养了我们得知识运用能力。概括起来有下面几方面:1.了解了现代机械工业的发展大概情况,生产目的、生产程序及产品供求情况。2.了解了机械产品生产方法和技术道路的选择,工艺条件确实定以及工艺规程的编制原则。3.了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。4.在企业员工的指导下,通过见习生产流程及技术设计环节,锻炼了本人观察能力及知识运用能力。5.本次实习使我们的社会工作能力得到了相应的提高。在实习经过中,我们
10、不仅从企业职工身上学到了知识和技能,更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的知足。真正的接触了社会,使我们消除了走向社会的恐惧心里,使我们对将来充满了自信心,以良好的心态去面对社会。同时,也使我们体验到了工作的艰苦,了解了当前社会大学生所面临的严峻问题,促使本人努力学习更多的知识,为本人今后的工作奠定良好的基础。6.本次实习还增进了我们的师生感情。从这次生产实习的全经过来看,自始至终我们都服从教师的安排,严格要求本人,按时报到,注重安全。本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也算是对以前所学
11、知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。在短短的一个星期中,让我们初步让理性回到感性的重新认识,也让我们初步的认识了这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发。很感谢学校给我们安排了这次实习,很感谢工厂里的师傅。虽讲我在这七天里没有圆满的完成学校给我们安排的任务,但我收获了其他方面的东西,收获了本人以后的人生奋斗的方向。车间实习心得体会600字三8月2日起进入车间进行实践学习,经过一个月的车间实习我了解了很多现场的实际情况,熟悉车间各工序生产流程和质量标准,同时也学习到车间生产现场管理,现将车间实习总结如下:1、车间报道接受车间岗前二级培训熟悉车间管理规章制度
12、,对今后个人实践进行严格要求,实习一月中无迟到早退等违纪现象出现,严格遵循根据车间各项管理规定;2、各生产工序实践学习,根据班长分配生产任务分别进行了组盒、粘盒、制作手提袋、精装册贴纱布纸、装箱、打包等工序的实际操作,通过实际操作熟悉了解各工序的操作流程和质量要求,更深入体会到各工序完成需团队协作的重要性,在生产中各同事均能够互相协助,最大程度的节约时间,提高质量,增加产量,并通过生产经过中的观察学习车间生产管理,了解怎样根据施工单进行安排生产、检查质量、完成生产等现场管理。3、天天参加车间班前会,班前会与车间进行互动为车间提出口号,班前会各发言人向员工问好,各员工并以最热情口号进行答复,一方
13、面提升员工天天工作的精神相貌,第二方面加强了间的沟通,能够了解员工思想动态和对车间及厂部的意见和建议,进一步提升车间团队的凝聚力,进而提升车间生产效率。经实践学习向车间提出三点建议:1、加强车间物料管理,提升生产效率;2、加强员工考勤管理,天天熟悉员工出勤情况,合理安排生产任务;3、加强员工思想意识教育和质量管理意识,打造团队凝聚力,提升工作气氛;存在问题及措施:目前对车间工序操作熟练程度有待进一步提高,需向同事不断学习操作技巧并通过实践锻炼加强技能水平,努力学习操作技能,积极介入各种疑难问题的分析及解决,不断提高本身的技术水平,使本人的业务技能和业务知识更上一个台阶,使本人能更好的为生产服务
14、,为公司创造更大效益从郑州培训,学习了一些关于方便面生产的知识,觉得方便面的生产不过如此,就像自家做面条差不多,只不过是机器生产罢了。带着这种意识,从郑州回到高碑店,进行车间一线实习。经过近一个月的车间实习我了解了很多现场的实际情况,学到了理论上学不到的东西,真正意识到理论知识和实际确实有一些差异,“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。从进入车间,我们分了几个小组,依次分别在和面岗,压延岗,油炸岗,点料岗,包装岗实习。前半个月是观摩学习,没有进行实地操作,但我还是进行了一些简单的实地操作,感到车间工作也不过如此,就是几个程序化的操作罢了。前半个月就在观摩,自己感觉良好中度过,觉得学了好多东西,好多
15、操作似乎都懂了,讲起来也头头是道,这一步怎么做,下一步又是什么。比方,和面的操作,我当天实习中就能讲出,第一步,第二步,第三步整个流程都知道。就这样自以为做的很不错了,也写了总结,颇有几分洋洋自得。觉得三天的岗位观摩学习没有虚度,学了不少,也学到了理论上没有的东西,觉得本人这次可谓是理论联络实际了。然而讲是一回事,做又是另一回事了。学习中,和面工问我能不能独立操作,我犹豫了,讲的不是很好吗,但是我从没有做过一次,操作一次会是什么样子呢?连续一个班(12个小时)又是什么感觉呢?我真的实际操作了一次,用一个词形容我当时的狼狈相就是手忙脚乱,仅仅是和一锅面,一个班一般要和近五十锅面,那我就要手忙脚乱
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