2021机械专业实习报告范文.docx
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1、2021机械专业实习报告范文光阴荏苒,岁月如梭!通过到工厂实习,了解和把握了机械生产工艺和流程,稳固和理解了已学过的理论和专业课程内容,培养我们理论联络实际的能力,你做好实习报告了吗?下面我为大家整理2021机械专业实习报告范文5篇,欢迎浏览,希望对大家有帮助!机械专业实习报告范文【一】时间飞快,还有四个月我就要大学毕业了,我的大学生活也就要结束了。回想昨日仿fo就在眼前,但是时间在我们指尖如流水悄悄的流走!而我们也即将踏上社会,走上本人的工作岗位!我们知道机械制造业是一个国家最基础的行业,也决定了一个国家制造业的整体水平,起步早,但发展又最令人担忧,比方如今中国的汽车工业相比机械制造业来讲无
2、论是产品质量还是生产效率都要高得多,当然这也是由于机械行业的特性起了决定性的因素。对于我们机电一体化专业的学生们来讲,或对于作为将来从事机械,机电制造方面业务的我们来讲,去机械制造公司实习对我们来讲非常重要。一、实习目的通过在重冶的实习,能够使我们在实践中接触与本专业相关的一些实际工作,培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识,去独立分析和解决实际问题的能力,把理论和实践结合起来,提高我们的实际动手能力,为将来我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础。二、实习内容(一)量具当中百分表、千分尺在机加工中的使用1、使用前,应检查测量杆活动的灵敏性。即轻轻推动测量杆时,测量杆在套筒内的移
3、动要灵敏,没有任何轧卡现象,且每次放松后,指针能回复到原来的刻度位置。2、测量时,不要使测量杆的行程超过它的测量范围;不要使测量头忽然撞在零件上;不要使百分表和千分表遭到剧烈的振动和撞击,亦不要把零件强迫推入测量头下,免得损坏百分表和千分表的机件而失去精度。因而,用百分表测量外表粗糙或有显着凹凸不平的零件是错误的。3、用百分表校正或测量零件时,应当使测量杆有一定的初始测力。即在测量头与零件外表接触时,测量杆应有0.31mm的压缩量(千分表可小一点,有0.1mm即可),使指针转过半圈左右,然后转动表圈,使表盘的零位刻线对准指针。轻轻地拉动手提测量杆的圆头,拉起和放松几次,检查指针所指的零位有无改
4、变。当指针的零位稳定后,再开场测量或校正零件的工作。假如是校正零件,此时开场改变零件的相对位置,读出指针的偏摆值,就是零件安装的偏差数值。4、检查工件平整度或平行度时。将工件放在平台上,使测量头与工件外表接触,调整指针使摆动转,然后把刻度盘零位对准指针,跟着渐渐地移动表座或工件,当指针顺时针摆动时,讲明了工件偏高,反时针摆动,则讲明了工件偏低了。当进行轴测的时候,就是以指针摆动最大数字为读数(最高点),测量孔的时候,就是以指针摆动最小数字(最低点)为读数。检验工件的偏心度时,假如偏心距较小,可测量偏心距,把被测轴装在两顶尖之间,使百分表的测量头接触在偏心部位上(最高点),用手转动轴,百分表上指
5、示出的最大数字和最小数字(最低点)之差的就等于偏心距的实际尺寸。偏心套的偏心距可以用上述方法来测量,但必须将偏心套装在心轴上进行测量。偏心距较大的工件,因遭到百分表测量范围的限制,就不能用上述方法测量。这时可用间接测量偏心距的方法。测量时,把v形铁放在平板上,并把工件放在v形铁中,转动偏心轴,用百分表测量出偏心轴的最高点,找出最高点后,工件固定不动。再用百分表水平移动,测出偏心轴外圆到基准外圆之间的距离a,然后用下式计算出偏心距e:偏心距的间接测量方法式中e偏心距(mm);d基准轴外径(mm);d偏心轴直径(mm);a基准轴外圆到偏心轴外圆之间最小距离(mm)。用上述方法,必须把基准轴直径和偏
6、心轴直径用百分尺测量出正确的实际尺寸,否则计算时会产生误差。5、检验车床主轴轴线对刀架移动平行度时,在主轴锥孔中插入一检验棒,把百分表固定在刀架上,使百分表测头触及检验棒外表。移动刀架,分别对侧母线a和上母线b进行检验,记录百分表读数的最大差值。为消除检验棒轴线与旋转轴线不重合对测量的影响,必须旋转主轴180,再同样检验一次a、b的误差分别计算,两次测量结果的代数和之半就是主轴轴线对刀架移动的平行度误差。要求水平面内的平行度允差只许向前偏,即检验棒前端偏向操作者;垂直平面内的平行度允差只许向上偏。6、检验刀架移动在水平面内直线度时,将百分表固定在刀架上,使其测头顶在主轴和尾座顶尖间的检验棒侧母
7、线上,调整尾座,使百分表在检验棒两端的读数相等。然后移动刀架,在全行程上检验。百分表在全行程上读数的最大代数差值,就是水平面内的直线度误差。7、在使用百分表和千分表的经过中,要严格防止水、油和灰尘渗入表内,测量杆上也不要加油,免得粘有灰尘的油污进入表内,影响表的灵敏性。8、百分表和千分表不使用时,应使测量杆处于自由状态,免使表内的弹簧失效。如内径百分表上的百分表,不使用时,应拆下来保存。(二)刀具的种类和注意事项另外本人对机加工也有了一些认识,我们在学校实惯用的车床一般都是小型的车床如:ca6140这样的小车床,但是在公司我们使用的都是大车床,而且切削工件也不是在学校用的塑料制品,而是各种各样
8、的成形钢材如:45#钢种等等。在加工中我发现刀具的使用时非常重要的,由于刀具材料对加工外表的质量是有影响的,而工件的准确度对机械的性能也是也有影响的。所以在选择刀具时也要是非常重要的,由于它们与加工材料间的摩擦系数、亲合程度、材料的耐磨性和可刃磨性。刀具一般均用普通碳钢或合金钢制作,如焊接车刀、镗刀、转头、铰刀的刀柄。尺寸较小的刀具或切削负荷较大的刀具宜选择合金工具钢或整体高速钢制作,如螺纹刀具,成形铣刀,拉刀等。但是车间在加工的时候都是用的同一种刀对所有的工件进行加工。我就觉得应该选着不同的刀针对不同的材料进行加工。在实习经过中也发现磨刀是车工师傅必须把握的一门技术,由于刀磨的好坏对工件的影
9、响是有很大的因数的。在厂里在看师傅磨刀的同时,本人也尝试着本人去磨。(三)车床加工工件的装夹和校正(1)工作前按规定润滑机床,检查各手柄能否到位,并开慢车试运转五分钟,确认一切正常方能操作。(2)卡盘夹头要上牢,开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。(3)工件和刀具装夹要牢固,刀杆不应伸出过长(镗孔除外);转动小刀架要停车,防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。(4)工件运转时,操作者不能正对工件站立,身不靠车床,脚不踏油盘。(5)高速切削时,应使用断屑器和挡护屏。(6)禁止高速反刹车,退车和停车要平稳。(7)去除铁屑,应用刷子或专用钩。(8)用锉刀打光工件,必须右手在前,左手在后;用砂布打光工件,要用“
10、手夹等工具,以防绞伤。(9)一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置,做到整洁有序。(10)车床未停稳,禁止在车头上取工件或测量工件。三、实习总结及体会在20_年的十一月底我进入了武汉重冶重型机械制造进行实习,目前我的实习工作还在进行当中。对公司也有了一些了解,武汉重冶重型机械制造是集新材料研发生产、重型成套设备研发制造、大型铸锻件及热处理为一体的大型民营企业。公司自主研制开发出一套将“特种材料冶炼锻造成型热处理机械加工四位一体的短流程、低能耗、高质量“一次热循环的高端模具新材料生产工艺技术,该技术在国际国内尚属首创应。公司主营产品为:各种模具金属材料、高精锻件及重型冶金装备等。模具金属材料研
11、发是基础,锻造及热处理是生产重型装备的重要保证,进而构成一条从材料研发到装备出厂的国内鲜见的完好产业链。这一平台的构成,奠定了我公司辐射电力、船舶、桥梁、冶金、采矿等行业的基础。固然还在实习期这次我静下心来回想这次实习真是感受颇深。我们知道实习是大学教育中一个极为重要的实践性环节,通过实习,能够使我们在实践中接触与本专业相关的一些实际工作,培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识,去独立分析和解决实际问题的能力,把理论和实践结合起来,提高我们的实际动手能力,为将来我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础。通过这段时间的学习,从无知到认知,到深化了解,渐渐地我喜欢上这个专业,让我深入
12、的体会到学习的经过是最美的,在整个实习经过中,我天天都有很多的新的体会,新的想法。进入公司后,公司领导将我们安排到公司的热加工车间,在热加工车间主要是熟悉机加工和公司的机加工流程,由于我们车床,铣床和锯床的操作还不熟练,我们一开场还是在观看师傅们进行操作。记得当天我们来到车间就被宏大的车床和大型机械以及重型工件所惊叹。但渐渐的我由第一天的拘束,对什么事情都充满着好奇,转而逐步适应了这样的生活,做事情按部就班,循序渐进。这次的实习,让我懂得了很多,知道了很多,大学文凭其实只是一块敲门砖。进入工作单位后,大家都是从头开场,凡事都要本人去探索,没有人会手把手教你。所以,我们有必要培养主动学习能力和创
13、新能力,必须努力提高本身的综合素质,适应时代的需要。虽讲大学文凭只是一块敲门砖,但是个人的综合素质却还是你就业时的重要筹码。首先是学习成绩,用人单位以为成绩好坏从一定程度上讲明了你学习能力的强弱,所以,学习成绩是他们非常看重的一点。因而,我们首先要学好本人的专业知识。其次,他们看重的就是就是我们的社会实践能力。这一点就要看我们平常的实际动手及操作能力。经过这段时间的实习,我主要有下面几点感想:第一,要有坚持不懈的精神作为在校生,我们不管到哪家公司,一开场都不会立即给工作我们做,一般都是先让我们熟悉公司的工作环境,时间短的要几天,时间长的要几周,或更长的时间,在这段时间里很多人会觉得很无聊,没事
14、可做,便会产生离开的念头,在这个时候我们一定要坚持,不能轻易放弃。第二,要勤劳,任劳任怨我们到公司去实习,由于我们不是正式职员,所以公司多数是把我们当学生看待。公司在这个期间一般不会给我们什么重要的工作去做,可又不想让我们闲着,因而,他们会交给我们一些比拟简单的工作。与此同时,我们应该本人主动找一些事情来做,从小事做起,刚开场也只要这样。第三,要虚心学习,不耻下问在工作经过中,我们肯定会碰到很多的问题,有很多是我们所不懂的,不懂的东西我们就要虚心向同事请教,当别人教我们知识的时候,我们也应该虚心地接受。同时,我们也不要怕犯错。每一个人都有犯错的时候,工作中第一次做错了不要紧,重要的是知错能改。
15、第四,要确立明确的目的,并端正本人的态度平常,我们不管做什么事,都要明确本人的目的,就像我们到公司工作以后,要知道本人能否胜任这份工作,关键是看你本人对待工作的态度,态度对了,即便本人以前没学过的知识可以以在工作中逐步的把握。因而,要树立正确的目的,在实现目的的经过中一定要多看别人如何做,多听别人如何讲,多想本人应该如何做,然后本人亲身动手去多做。只要这样我们才能把事情做好。机械专业实习报告范文【二】一、实习地点与感受终于等到了实习的时候了,很早以前就从教师和学姐学长那里打听到了有毕业实习,那时候能够讲是急迫地期盼着这一天的到来,由于大家再也无法知足于课堂教学,尽管从同学朋友那里了解到实习并非
16、像想象中的那样是一件快乐的事情。蓦然回顾,自2021年_月_日来到_研究设计院进行实习到2021年_月_日离开,转眼为期两个月的实习结束了。在这两个月的时间里,一直在在院资料室进行实习,并写下了实习报告。通过这两个月的实习,我对研院的情况有了一定的了解,对单位生产有了一定的了解。在这三个月里,看到研究院生产有序,感觉本人的选择是没错的,同时也准备好了用本人的知识,为研究院的发展尽一份气力,希望我的这篇实习报告能够给大家提供参考范例。众所周知,毕业实习是为了给我们这样即将大学毕业走向社会的大四学生奠定基础。在实习期间固然很累、很苦,但我却感到很快乐!由于我们在学到了作为一名机制专业学生所必备的知
17、识的同时还锻炼了本人的动手能力。而且也让我更深入地体会到伟大的诗人李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!在刚刚到达实习单位的时候,我的心情是既兴奋又冲动同时还有点担忧,兴奋冲动是由于我看到了成摞的零件图、装配图、电路图等等,这是在学校见不到的,能够讲我们在学校见到的图和这些图比起来几乎就是小巫见大巫。当然,刚刚讲了,我的心中同时还有些担忧,担忧是由于我的师傅是什么样的人呢?让我干什么呢?我能干得好么?我要是干得不好会怎么样呢?一系列的问号一直不停的我的脑子中浮现着。于是,我推开了我要去的办公室的门,我的毕业实习之路也就此开场!二、实习经过在我推创办公室门的同时,我看到了我的师傅,我的
18、实习教师。我万万没想到的是,我的教师竟然是个女的。我一直都以为,搞机械的一般都会是男的,而且是那种上岁数的教师傅,没想到我的师傅是个四十来岁女的,顿时我的压力就少了很多。刚到了单位,教师带着我们这些实习生在单位四处逛了逛,哪里有什么,哪里是什么,都给我们认真讲解。同时也跟我们讲了很多生活上的事情,比方讲工作时间,午休时间等等,一点都没有教师的架子,就像是家里人,家里的长辈一样,很亲切。在我们都熟悉了解了我们的实习单位之后,教师对我们进行了分组同时分配了个人的任务。当教师分配了工作岗位之后,我很幸运的被分到了院材料室,从事零件测绘以及文件的采集整理工作。自以为本人的机械制图学的还不错,本来以为会
19、很简单,没想到跟本人想象的很不一样。在学校的时候,作为一名机械设计专业的一名学生,把握机械的制图与测绘的必要性可想而知。测绘实训是我们机械设计专业的一个重要实践环节,学校也根据专业情况学校开设了很多的测绘的实训课,上课期间我坚持遵从教师的安排,按计划完成天天的实训任务,从中也愈加深入的了解机械的设计,制造与研发,认真的完成好每一次实训,为学好更深层次的专业知识打好基础。然而在实际的工作岗位中,跟学校的学的还是不太一样。当我看到桌子上的很多零件图,测绘图的时候,还是很傻眼。由于图纸都很大很大,在学校我见过最大的图纸是A0的,我们平常也很少会用到A0的图纸,但是,实习单位的图纸基本上都是A0的图纸
20、,甚至还有更大的。当然不仅仅是机械制图的图纸,也有很多是电路图,线路图等等,让我顿时就就得很混乱,都不知道应该干什么好。估计这时候教师有看出来了我的疑惑,给我讲解之后给我安排了我的工作任务:结合在学校学到的知识,了解测绘的一般方法和步骤,把握测绘技能及绘图能力,并为后以后的工作扎下初步基础;2、通过零件草图,装配图和零件工作的绘制,培养本人实际动手能力和零部件测绘能力。使本人能恰中选择表达方案、合理布图,正确绘图,并在教师指导下完成尺寸标注及各项技术要求注写;3、了解简单机器的装配工艺。通过全面、系统的零部件测绘训练,培养本身初步的工程设计能力;4、熟悉运用有关资料(如国家标准,规范及规定画法
21、等)。初步培养查阅标准资料的能力;5、培养本人团结协作的工作作风和严谨的学习态度,加强责任感。看到了本人的工作任务,我也就开场我的工作了。在开场测绘之前,我看了看办公室书架上面的书,基本上都是关于机械的东西,机械制图,机械原理等等,同时还有很多关于机械设计各项参数的书,也有很多是关于国家标准的书。看完了书之后又看了看桌子上已经画好的图发现,很多的手绘图基本上都是草图很少有表表准准的零件图或者装配图。我们在学校的时候,基本上都是用手画装配图或者零件图啊。后来问了教师才知道,原来如今的很多单位都是用手画出草图,标出相应的尺寸,装配方式等相关参数,最后用电脑绘画出标准的零件图装配图等等。而且像我们在
22、学校使用的测绘软件是Auto-CAD、PRO-ENGINEER这两个软件,我在单位用的也是这个软件,由于我知道怎么用Auto-CAD以及PRO-ENGINEER绘图,然而教师告诉我如今单位用电脑绘图很少使用Auto-CAD、PRO-ENGINEER,大多用的都是SOLIDWORK、UG、CA_A等等。作为一名机械专业的学生,我不光要进行测绘也要去院车间进行实习,于是在实习最后几天的时候,教师带着我来到了院车间,学习铣工。我在车间实习的第一天看了关于铣工实习的有关的知识与我铣工实习经过中的注意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花,令我既担忧又冲动。担忧的是,假如那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳
23、和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光辉令人眼花缭乱冲动的是,我终于能够亲身动手操作了,我想每一个工科的学生都想一试身手吧!其实,对我们这些工科的学生来讲这是一次理论与实习相结合的绝好时机,又将全面地检验我们知识水平。铣工实习是机械类各专业学生必修的实习性很强的技术基础课。学生在铣工实习经过中通过独立地实习操作,将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实习等有机结合起来的,进行工程实习综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。其实,如今的工厂加工车间都是大批量生产加工零件,换句话讲,很多的地方人工铣或者讲是手工铣逐步被数控铣所代替,所以编程也就越来越重要了。也就是在这个时候,
24、我发现我本人要学的还有很多,单凭借学校学的知识肯本不够用,要是想让本人更优秀只能用知识武装本人了。三、经历总结光阴转瞬即逝,两个月的实习时间转眼就过去了,我想我在这段时间里学到了很多也懂得了很多。通过现场实习、观察,我知识面扩大了。实习使我们获得了基本生产的感性知识,同时又锻炼和培养了我们大学生吃苦耐劳的精神,也我们接触社会、了解机械行业状况、了解就业行情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,并且让我们初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是特别必要的基础。在实习期间也知道了学校和单位的差异,学校是学习的地方,而单
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