大学生车间实习报告大全.docx
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1、大学生车间实习报告大全通过在车间实习,我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识,把握了一定的基本操作技能,已经会初步正确使用和操作车床,而且还加强我们的实践动手能力,以及分析问题和解决问题的能力。下面给大家共享一些关于大学生车间实习报告,供大家参考。大学生车间实习报告(1)2020年x月x日开场了我的正式数控实习,我被安排在_公司的车间里实习。一、实习目的让我全面地了解了各种机械加工的工艺方法和工序的安排,更重要的是我明白了工艺的安排是非常灵敏的,只要根据工艺安排原则,并且在实际生产中符合工人的操作习惯和能够提高生产效率就行。二、实习内容数控机床品种繁多、功能各异,有数控车床、立式和卧式车床
2、、数控折弯机、数控等离子切割机、数控测量机、铸造线、机器人焊接线、加工中心等。双立柱加工中心能够实现X-10000,Y-3000,Z-1500,W-600进给。加工中心是具有刀度的数控铣床,是目前加工最多的机床,可分为立式、卧式和五面体。五面体指既有立式又有卧式功能。数控技术一般由数控系统、驱动系统、测量反应系统、I/O控制系统等组成。数控机床是机、电、液、气、光高度一体化的产品。要实现对机床的控制,需要用几何描绘刀具和工件间的相对运动以及用工艺信息来描绘机床加工必须具备的一些工艺参数。数控机床工作时根据所输入的数控加工程序(NC程序),由数控装置控制机床部件的运动构成零件加工轮廓,进而知足零
3、件形状的要求。机床运动部件的运动轨迹取决于所输入的数控加工程序。数控机床具有如下特点:加工零件的适应性强,灵敏性好;加工精度高,产品质量稳定;生产率高;减少工人劳动强度;生产管理水平提高。下午,我们的带队教师再次强调了我们在实习期间应当要注意的事项,讲得非常具体和详细,同学们也都听得很认真,效果很好。此后的几天,我们陆续参观了发动机缸盖生产车间,还有发动机装配车间,和铸造厂等车间,深入体会到了生产和装配的经过,大概了解了工业生产的流程和作业的工序,这些都是非常珍贵的经历,将对我们以后工作有很大的帮助。在实习期间,我们还组织了几次有意义的集体活动,比方篮球赛,远足等。通过这些集体活动加深了同学之
4、间的友谊和加强了教师和同学之间的沟通,也锻炼了同学们的为人处世能力,对我们以后进入社会也是很好的培养。三、实习小结毫不掩饰地讲,通过这次的实习它给了我一次珍贵的人生经历,我对本人的专业有了更为详尽而深入的了解,也是对这几年大学里所学知识的稳固与运用。在实习中我的理论同实践进行真实地接触,思维和现实有了结合点。这些都对我的观念起着或潜移默化或震撼的作用。从这次实习中,我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的,并且需要进一步的再学习。只是作为工科的学生也许一周多的实习时间远远不能够对一个企业做深化地了解,只能是浅薄的、粗略的了解一下产品工艺的简单流程,和一些先进的与本专业相关的工业技术。当
5、前随着科学技术的迅猛发展,各种产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不一样,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因而,在专业实习经过中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实习经过见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养我们的知识运用能力。经过在_一个多星期的实习让我亲眼见到了很多平常在学校里只闻其名不见其形的机床,让我对各种各样的机床有了比拟清楚的认识。此次实习我们参观了东风发动机的几个生产车间,见到了很多加工机床。在工厂里实习让我们有了走近机床仔细观察它的时机,通过观察让我
6、对机床的组成部分及各个部分的作用有了更深的认识,我们见到不同的机床由于它在零件加工中的作用不同而被放在了不同的位置上,并且我还知道同一批机床加工同一个零件随着零件加工的工序安排的不同,机床的摆放也不同,此时加工零件的工序能否安排得好就能够看出来了,工序排得好机床的利用率就高就不会造成资源的浪费,并且还能够提高零件的加工效率。除了见到很多车床外,还认识了很多种零件的加工方法,有:平常常讲的钻、镗、铣、车还有插齿运动,在东风的曲轴生产车间我见到了多种不同的钻床,有些是通用的有些是专用的,加工方法也有很多,有多孔同时进行加工的,有铣平面和钻孔同时进行的,还有双柱和多柱立式钻床通过教师的讲解我明白了多
7、柱能够进行多工步的加工。我还见到了多种多样的钻套有可换的还有固定的,夹具也有很多,教师也为我们介绍了各个夹具的定位和夹紧。在东风的总装厂我们见到了由柳工人本人设计的装配线,在装配厂里两条线同时运行,从前面进去的是零部件顺着加工线走。感觉到非常有意思,真的是大开了眼界。在参观了各种工艺方法和机床后对我的课程设计也有了很大的帮助,让我的思路愈加地开阔。在实习中参观的厂中数控技术都担当了重要的角色,由此可见机电一体化已经是如今生产的主流。在东风实习让我看到了我国机械行业发展的远大前景,进而也反映出了我国机械行业一片欣欣向荣的景象,这愈加让我坚定了学好本专业知识的决心和自信心,今后我一定会愈加努力地学
8、习,提高本人各个方面的能力,十分是分析问题和解决问题的能力,为日后的工作打下坚实的基础。最后,我希望以后能再有时机参加类似的实习,同时也衷心的感谢领导和教师们为我们的实习做的工作和努力。大学生车间实习报告(2)一、实习目的.经过这4周的生产实习,让我对学习与实践的有效结合这句话有了深入的认识和理解。学校把生产实习作为一个重要的学习环节,其目的在于通过此次实习使我们获得基本生产的感性知识,理论联络实际,扩大知识面;同时生产实习又是锻炼和培养学生能力及素质的重要渠道,培养学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术
9、工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是特别必要的基础。二、实习项目1,车工2,焊接3,线切割三、实习内容1,车工第一次校外实习,对我们来讲感觉很新鲜,一大早,我们迎着朝阳,兴致勃勃地向实习基地出发,在进入工厂之前世,易教师给我们校外实习讲解意义,作息时间安排,以及实习经过中的安全问题等。我分在第三组,首先接触的工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的外表,包括:内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等,车工所用的刀具有:车刀、镗刀、钻头等,车销加工时,工件的旋转运动为主的运动,刀具相
10、对工件的横向或纵向移动为进给运动。师傅给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则,我们逐步熟悉车头,进给箱,走刀箱,托盘等主要部件的控制,教师要求我们先不开动车床,重点进行纵横向手动进给练习。要求到达进退动作准确、自若,且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到一定程度后可开车练习,每项操作都进行到我们熟悉为止,接下来,教师要求我们做自动走刀车外圆,每次车的直径为20mm,那么刀具只能前进10mm,并要熟练把握操作顺序:先将托盘对准工件调零,退刀调节刀具要前进10mm,开车,待走刀前进到3/4时,改为手动走刀到准确位置,退刀停车。经过几次的训练,我们已经熟悉了本项操作。由于时间的原因,我们只能给
11、这个任务,不过我们做的很认真,心里非常重视很高兴,相信本人在接下来的实习中会越做越好!2,焊接,曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花,我知道那就是焊接,这次实习,我们也要接触到令很多同学畏惧的焊接,本想着操作起来很容易,然而事实却并非那样,比我想象的要难的多了。今天,师傅给我们具体介绍焊接的相关操作和一些注意事项,焊接所产生的气味和扎眼的光对人体都是有害的,我们在操作时要懂得保护本人,穿上工作服,带上面罩。从师傅的讲解中我了解到:焊条的角度一般在七十到八十之间,运条的速度,要求当然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快则慢,很难保持匀速,因而焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短则当然没
12、有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,则经常会出现被焊透的缺点,出现了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四毫米,然而在本人刚开场的时候也是漏洞百出,由于在运条的同时,焊条在不断的减短,因而要不断的改变焊条的原有高度,这控制起来就有些困难了,高了则容易脱弧,而低了则容易粘住。每个同学都尝试3根焊条,看者本人焊出来的千奇百怪的形状,心里那个着急啊,还好在本人屡次焊接后,开场渐渐地找到手感,在最后的考试中以良的成绩通过。通过此次焊接,我们已经把握了点焊接的知识,但要想作到职业工人那样标准,需要我们反复的练习,熟能生巧。焊接固然很累,也很危险,但我们亲手焊接过,体验过,以后有时机再好好实践。3,线切割,今天
13、,我们进行的车间里最先进的工种之一电火花数控线切割加工。这对于我们来讲比拟陌生,由于其神奇而准确的操作,让我们产生极大的兴趣。由于这是一种特种加工方法,设备比拟贵重,操作方法也较为复杂,万一操作不当,在进行切割加工用的电极丝会断掉,甚至发生人身和设备事故,所以今天教师在开场前给我们具体介绍机床的四大组成部分及其主要作用:.数控装置、机床部分、运丝机构、丝架、拖板(X、Y方向)在计算机控制下,作协调的成型运动、床身(固定各机械、传动系统)组成;高频冲电源,作用有二个(提供时间极短的脉冲放电)、工作液系统(.绝缘作用;排屑和冷却作用)。数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种
14、小工件,我们要做的工作就是设计工件,并把工件放置好,对好刀,其他事情就交给电脑完成了。准确度高,不过速度比拟慢,由于我们只要一个上午的时间,师傅直接给我们示范在电脑上画出要加工的图形,将其输入到切割机床,让其自动切割。看者数控装置上那么多的操作按扭,一时真不知从哪里下手,师傅反复的给我们讲解,才渐渐熟悉一些基本的操作。最后我们从图形库中调用出一个“心型图形,将其送入切割系统,并在切割期间加冷却液,看者钢丝晌出的火花,工件的轮廓越来越明晰,不禁惊叹工程技术的先进,可惜由于本人在设计图形时没有调整好缩放大小。固然在实习经过中很辛苦,但却带着我们甜美的微笑。四、实习总结短短的4周的实习生活结束了,我
15、们的蓝领之行也画上了一个圆满的句号,感谢学校为我们提供这样的时机,同时更要深深感谢我们的教师,从他们的言传身教中我们受益匪浅,从刚开场的什么都不懂,到如今对各种机器的深入认识,并把握一些基本操作。本次的金工实习令人难以忘怀。六次的金工实习带给我们的,不仅仅是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据本人的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习到达了他的真正目的。在这4周我获益匪浅,增长了人生阅历和工作经历。我以为我出色的完成了我的实习计划。我彻底的利用了这4周,在这4周里,我对工作这个概念有了真正的了解,同时也
16、学会了真正的独立生活。1、明确校外实习的目的,在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通,进一步提高学生的思想觉悟、业务水平,尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力以及待人接物与外界沟通的能力,以让我培养成为具有较强实践能力、良好职业道德、高技能、高素质的,能够主动适应社-义当代化建设需要的高素质的复合型人才。""校外实习、工学结合"是当代职业教育的一种学习形式,是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培养形式。其基本形式是学校与企事业用人单位合作培养学生,学生通过工学交替完成学业。2、从一名学生到一名工人的角色转变。十几年的校园生活令我们思想单纯,同时感到其生活
17、乏味和升学的压力,这使得他们向往社会、向往工作,渴望独立的开拓一片天地,发挥了本人的才智。大学生车间实习报告(3)一、实习目的将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,与严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。通过两个星期的工厂实习使我们对常见的PVC,PE等材料以及PVC的流水生长线有一定的感性和理性认识,打好日后学习高分子材料专业课的入门基础。同时实习使我们获得了对橡胶,塑料材料的实际生产知识的认识和技能的提升。培养了我们理论联络实际的能力,提高分析问题和解决问题的能力,加强独立工作的能力。最主要的是培养了我们与其他同学
18、的团队合作、共同讨论、共同前进的精神。详细如下:1、熟悉各种高分子材料的生产流程、工艺设计、加工设备、加工方法以等,了解橡胶,塑料在生活中的应用,用处等。2、了解有PVC,PE,橡胶等高分子材料的加工工艺流程,以及加工的基本设备。3、熟悉各种实习工厂的坏境,进而对工厂有一个更高的认识。二、实习要求1.遵从教师和企业工作人员的安排指导,有秩序,有礼貌,遵守工厂的相关规定。2.认真听取工作人员的讲解介绍,有问题及时虚心提问,有意见建议要有礼貌地提出并做好相应的笔记。3.认真学习橡胶,塑料,以及电缆厂的相关知识,包括橡胶,塑料生产流程,销售经过,企业的管理工作等,总结出本人的收获和心得体会等,写一篇
19、实习报告。三、实习时间20_-11-920_-11-20四、实习单位这次实习的公司主要有:_等等。五、实习内容(一)_年11月10,教师已经给我们预定好车子八点准时出发,这是我们的第一次外出实习,固然天气很冷,我们都很兴奋,人数一到齐,我们就向_公司前进。在车上,教师首先给我们讲了安全第一,然后在学习的时候要做好笔记,同学们在车上有讲有笑,一会儿就到了第一个厂里_公司。一下车我们见到是各种塑料管道整整洁齐的摆在我们面前,主要有两种:PVC与PE管道。见我们来了,老总马上笑呵呵的走出来迎接我们。首先给我介绍了他们公司的情况:_公司,是专业生产塑料管道厂家,是中国塑料加工工业协会塑料管道专业委员会
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