仪表运行及维护检修管理办法.docx

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1、仪表运行及维护检修管理办法仪表运行及维护检修管理办法仪表运行及维护检修管理办法目录1目的(4)2适用范围(4)3编制根据(4)4术语和定义(4)5组织与职责(4)6管理要求(5)7制度执行与检查(15)8相关文件(16)9记录(16)10附录(17)11其它(17)1目的为加强仪表运行及维护检修管理，保证生产装置安、稳、长、满、优生产，加强对工艺和设备自动化运行及维护检修的监督，使生产和设备在受控安全状态下运行，特制定本办法。2适用范围本办法适用于公司各生产装置仪表运行及维护、保养、检修的管理。3编制根据3.1SH3005-1999（石油化工自动化仪表选型设计规范）3.2SHS07001070

2、09-2004（石油化工设备维护检修规程）3.3GB50093-2021（自动化仪表工程施工及验收规范）3.4SH/T3521-2021（石油化工仪表工程施工技术规程）3.5中国神华煤制油化工有限公司（仪表及自动化控制设备管理办法试行）4术语和定义本规定所称仪表设备是指在生产运营经过中所使用的各类检测仪表、控制监视仪表、执行器、经过控制计算机系统、在线分析仪表、可燃有毒气体检测报警仪及其辅助单元等。仪表设备管理的主要目的是对仪表设备从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全经过进行科学的管理，使仪表设备处于良好的技术状态。5组织与职责5.1机械动力部5.1.

3、1负责仪表运行、维护保养及检修经过的监督、检查。5.1.2负责仪表运行、维护保养及检修经过中与各专业的协调工作。5.1.3负责仪表工作票的定期评选工作。5.1.4负责仪表运行、维护保养及检修工作的详细施行。5.1.5负责全厂DCS、ESD、PLC控制系统的运行、维护保养及检修工作的详细施行。5.1.6负责建立健全各类仪表的设备台帐并定期更新。5.1.7负责建立健全各类仪表的检验、检测台帐并负责施行压力、温度仪表的检定。5.1.8负责采集各类仪表设备资料，建立健全仪表设备技术档案。5.1.9负责仪表检修工作票的管理包括签发、验收、归档等以及仪表工作票的办理。5.1.10负责仪表管理的各项报表、计

4、划及总结上报工作。5.3生产中心5.3.1负责配合机械动力部进行仪表运行、维护保养及检修工作。5.3.2配合填写仪表工作票，补充注意事项，施行相关的工艺操作，并对工艺条件风险因素进行确认。6管理要求6.1仪表运行管理规定6.1.1仪表维修工应具备的相应技能：(1)把握装置流程、工艺介质的物理和化学性质；把握相应的安全知识，经过上岗技能考试合格；(2)把握自动控制方案，熟悉仪表回路接线以及仪表工作原理、校验步骤和使用方法；(3)把握仪表工器具的使用方法，熟悉本装置仪表检维修规程，把握控制系统的应急预案，把握控制系统的操作，了解控制系统的基本性能。6.1.2常规仪表运行管理(1)二次仪表的自动、手

5、动、DCS、ESD、PLC等系统操作、切换、复杂回路的投运及切换、控制仪表的给定操作按钮、联锁解除或投运使用等由工艺操作工负责操作。(2)仪表工在处理仪表问题时，需填写（仪表检维修作业票），经生产中心操作班长和机械动力部负责人签字，填写相应的安全技术措施后方可处理。(3)仪表维修工作业时，实行一人工作，一人监护制。 (4)对会造成本装置或机组停运的关键仪表检维修，要审请生产运营部及机械动力部负责人批准并采取相应的安全措施后方可施行。(5)新安装或重新投运的仪表，仪表工应及时做好仪表使用前的准备工作，经机械动力部技术人员确认已知足仪表使用技术条件后，由生产中心操作班长确认方可使用。(6)对于设计

6、原因或其它原因造成回路无法自控的，需由生产中心提出控制的变更方案，报生产运营部及机械动力部负责人批准后再进行修改。(7)由于仪表元器件故障，没有备件更换，需由机械动力部仪表专业办理（测量设备降级/停用/报废单）申请停用，待仪表备件到货更换恢复后，由机械动力部仪表专业进行确认并填写（停用(封存)计量器具仪表启用申请表）申请投用，申请批复后填写（仪表检维修作业票），经生产中心操作班长和机械动力部班长签字后方可投用仪表。(8)环保设施仪表需要办理停用时，由分析班组填写（污染治理设施停运、拆除、闲置报批表），报机械动力部、生产运营部、安全健康环保部审批后方可停用，投用时需办理（停用(封存)计量器具仪表

7、启用申请表），报机械动力部、生产运营部、安全健康环保部审批，由主管领导批准后投用。(9)对于装置出现重大设备问题或事故停工时，机械动力部安排人员对与事故有关的工艺参数包括ESD或DCS报警记录，经过报警记录进行保存归档，便于工艺和设备人员对故障分析时提供根据。(10)未经机械动力部批准，严禁将仪表空气挪作它用，严禁将装置仪表设备挪作它用。(11)检修人员需按检维修规程进行调试，并做好下列相关的仪表校验记录：（仪表设备档案）(包括常规仪表、DCS及调节阀)、（分析仪校验记录）、（压力表检定记录）、（热电偶检定记录）、（工业热电阻检定记录）、（压力差压变送器校验记录）、（双金属温度计检定记录）、（

8、仪表阀门校验记录）、（定位器、转换器、调节阀联校记录）、（仪表回路调试记录）（压力表检定不合格通知书）。(12)机械动力部应建立健全仪表设备台帐，并定期更新，一年进行一次全面的更新。(13)日常维护中发现不合格仪表台件，仪表维修工应填写（不合格测量设备登记表）。(14)机械动力部技术组须按规定每月上报（仪表设备技术状况汇总表）。 (15)机械动力部各班组须定期进行安全活动，并建立安全活动记录。6.1.3机组特护仪表运行管理(1)对特护设备的检查，仪表工天天至少两次以上，技术员每周至少三次，特护设备的联锁设施应保持完好。(2)对于带有自保的仪表进行维护前，需要机械动力部技术员制定出维护方案和风险

9、预案，假如摘除联锁或需要进行强迫的，必须履行审批手续。(3)在大修时，维护检修人员根据校验规程对机组探头进行校验，并及时填写档案记录。6.1.4自动控制系统运行管理(1)自动控制系统投入前仪表班组的准备工作：(a)熟悉相关工艺设备运行情况以及它们对控制品质的要求；(b)把握自动控制系统的设计意图和构造，了解自动控制系统原理、接线和操作；(c)自动装置的校验与检查根据使用讲明书进行校验，合格者投入使用；(d)现场检查对调节器、执行器、阀门进行方向性、开度等方面的性能，对引压管、调节阀、孔板安装方向进行检查；(e)对二次线路进行核对，检查弱电信号引出线对地绝缘能否良好，检查调节器自动跟踪，正反调节

10、作用，系统各部分进行全行程操作应无变差和卡滞现象。(2)自动控制系统的调试：(a)将操作器切换到“手动位置，全部仪表投入运行，确认被测信号准确无误；(b)手动操作维持工况正常，预置调节回路中的PID参数，将操作器开关无扰动地切换到“自动位置，改变给定值或施加一些扰动信号，并根据PID的整定方法进行整定，观察回路的扰动状态。(3)自动控制设备的投入条件：(a)自动控制系统中的所有设备按规程进行检修调校使其符合技术要求；(b)调节机构的调节范围符合自动控制的要求；(c)调节器所有参数应经过整定和校核以及有关仪表均应运行正常。(4)负责建立健全（经过控制系统维护记录）和（控制系统软硬件台帐）。6.1

11、.5仪表冬季运行管理(1)防冻保温的要求： (a)仪表测量管线内介质应保证不冻、不结晶；伴热可采取水伴热、蒸汽伴热或电伴热方式，根据介质的特性采取轻伴热或重伴热的方式；(b)蒸汽伴热的回水应有疏水器，回水尽量回收利用；保温应完好，应有防雨层，保证热量不损失；(c)在即将入冬，预报气温出现0时，仪表工必须将保温伴热开启，停用保温伴热必须经过机械动力部经理或技术员批准。(2)对防冻保温的巡检要求：天天上午8：3010：30、下午16：3018：30对仪表的防冻保温情况按巡检道路进行细致的各检查一次，尤其是装置区边缘仪表伴热情况也须进行具体的检查，发现问题及时进行处理，并认真做好巡检记录。(3)巡检

12、内容：(a)伴热管热度能否知足仪表正常测量要求，不知足时应采取措施；(b)伴热回水能否正常，疏水器工作能否正常，如不正常应采取措施；(c)发现没有保温伴热的执行机构、一次元件出现运行不正常的情况，要马上采取保温伴热的措施，保证设备正常运行；(d)保温能否破损，如破损应采取措施；仪表保温箱内温度能否正常大于15,小于50，仪表毛细管、电缆保护管等能否直接接触伴热管，如直接接触应采取隔离手段；(e)伴热管、阀门、疏水器等有无泄漏，如有应及时采取措施。巡检情况应做好记录；(f)巡检采用摸、查、看、闻、听等方法。6.2仪表维护管理规定6.2.1维护检修人员应具备的基础知识：(1)熟悉本规程及相应仪表的产品使用讲明书或技术手册等有关技术资料；(2)了解工艺流程及该仪表在其中的作用；(3)把握电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修、化工仪表机械基础等有关方面的基础理论知识；(4)把握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能；(5)把握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法。6.2.2仪表检修规程的要求