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1、基坑支护工程三轴搅拌桩施工方案当前位置:文档视界基坑支护工程三轴搅拌桩施工方案基坑支护工程三轴搅拌桩施工方案目录施工总讲明.-2-1.工程大概情况.-3-2.工程地质及水文地质条件.-3-3.三轴搅拌止水帷幕桩施工步骤.-5-3.1场地回填平整.-5-3.2测量放线.-6-3.3开挖沟槽.-6-3.4三轴搅拌桩施工.-6-4报表记录.-9-5.质量保证措施.-9-6.施工冷缝处理.-10-7.确保桩身强度和均匀性要求做到.-12-8.质量检验方法.-13-9.施工进度计划安排.-13-10.劳动力组织安排.-13-11.三轴搅拌桩施工工艺流程图.-14-12.应急抢险措施.-15-12.1应急
2、处理预案.-15-文明施工保证措施.-18-1文明标准化施工目的.-18-2文明标准化施工保证体系:.-18-项目工程师.-18-场容保洁.-18-3场文明标准化施工管理保证措施.-18-施工总讲明本工程基坑围护采用钻孔灌注桩支护加三轴搅拌桩止水帷幕,钻孔灌注桩:桩径为8001100桩长21m及10001200桩长21m;三轴搅拌止水帷幕桩:桩径为8501200,桩长为28m。三轴搅拌止水帷幕桩采用42.5级普通硅酸盐水泥,水泥掺量为20%土体重度19kN/m3。本工程三轴搅拌桩机设备:1套三轴搅拌桩机用电要求:市供电系统400KW;三轴搅拌桩机用水要求:三轴搅拌桩用水量较多,供水必须得到知足
3、。三轴搅拌止水桩施工方案1.工程大概情况本工程总用地面积10576.8,地上总建筑面积58172.4,地下总建筑面积14534,容积率5.5,建筑密度36%,绿化率22.22%,地上停车位45辆,地下停车位499辆,非机动车1465辆。主体塔楼为写字楼、酒店式公寓,38层,建筑最大高度144.2米;裙房为3层商业裙房;整体地块均设计2层地下车库。主体塔楼采用框筒构造,裙房、地下车库采用框架构造。基础类型拟采用桩+筏基础。工程开挖深度-12.1米,分两道支撑。本工程基坑围护采用钻孔灌注桩支护加三轴搅拌桩工法桩止水帷幕。根据本工程的施工总平面图,靠近大宇宙信息制造中国有限公司与止水帷幕桩较近,为减
4、少对周围土体的影响,施工三轴搅拌桩时减慢下钻与提钻速度。根据地质勘探报告6-2粉土,土质较为密实,因而,下钻速度降低,确保桩体质量。2.工程地质及水文地质条件本次勘察最大钻孔深度为120.0米,所揭露地层属全新统、上更新统及中更新统土层,按其成因类型、时代分为11个工程地质层,按其工程地质特性进而分为27个工程地质亚层。现按自上而下的顺序将各地层岩性特征列于表2.2-1。各土层工程地质特征表表2.2-1当前位置:文档视界基坑支护工程三轴搅拌桩施工方案基坑支护工程三轴搅拌桩施工方案当前位置:文档视界基坑支护工程三轴搅拌桩施工方案基坑支护工程三轴搅拌桩施工方案3.三轴搅拌止水帷幕桩施工步骤3.1场
5、地回填平整三轴搅拌桩施工前,必须先进行场地平整,去除施工区域内的表层硬物,素土回填夯实,路基承重荷载以能行走25吨汽车吊及履带式桩架为准,查明地下管线,对需要保护的电缆、管道等做好防护标志。三轴搅拌桩后台采用自动拌浆系统,水泥采用散装水泥,散装水泥储存桶竖立起,要求地面硬化。3.2测量放线根据提供的坐标基准点,根据设计图进行放样定位及高程引测工作,并做好永久及临时标志。放样定位后做好测量技术复核单,提请监理进行复核验收签证,确认无误后进行搅拌施工。3.3开挖沟槽根据基坑围护内边控制线,采用0.4m3挖土机开挖沟槽,并去除3.4三轴搅拌桩施工3.4.1根据施工工艺要求,采用三轴深搅设备,根据工程
6、的规模和工期的要求以及现场场地条件和临时用电等情况,合理确定设备的投入气力和机械的配套工具,详见下表:3.4.2施工顺序三轴搅拌桩施工按下列图顺序进行,其中阴影部分为重复套钻,保证墙体的连续性和接头的施工质量,该施工顺序一般适用于N值小于50的地基土,水泥土搅拌桩的搭接以及施工设备的垂直度补正是依靠重复套打来保证,以到达止水作用。3.4.2.1跳槽式双孔全套复搅式连接:一般情况下均采用该种方式施工。左、右各方面的情况,严禁碾压电缆和气浆管;发现障碍物应及时去除,桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正,确认桩位无误后桩机就位。3.4.3.2桩机应平稳、平正,并用线锤对龙门立柱垂直定位观测以确保
7、桩机的垂直度。3.4.3.3三轴水泥搅拌桩桩位定位后再进行定位复核,偏差值应小于3cm。3.4.4搅拌速度及注浆控制3.4.4.1三轴水泥搅拌桩在下沉和提升经过中均应注入水泥浆液,同时严格控制下沉和提升速度。根据设计要求和有关技术资料规定,下沉速度不大于1m/min,提升速度不大于2m/min,在桩底部分适当持续搅拌注浆,做好每次成桩的原始记录。详见下列图3.4.4.2制备水泥浆液及浆液注入在施工现场搭建自动拌浆施工平台,平台一侧做好硬化地面,确保水泥储蓄罐稳定,在开机前应进行浆液的搅制,开钻前对拌浆工作人员做好交底工作。采用42.5号普通硅酸盐水泥,水灰比为1.5,拌浆及注浆量以每钻的加固土
8、体方量换算。注浆压力为1.5Mpa2.5Mpa,以浆液输送能力控制。土体加固后,搅拌土体28天抗压强度0.8MPa。4报表记录施工经过中由专人负责记录,具体记录每根桩的下沉时间、提升时间情况。及时填写当天施工的报表记录,根据甲方及监理要求作施工报表,并及时送交监理。5.质量保证措施5.1工程项目管理组织机构5.2质量因素全面控制根据设计图纸及SMW工法搅拌桩工艺,施工技术参数如下:根据施工图总讲明,水泥参量a=20%,谁灰比1.5,土体重度1.9。搅拌桶每桶装水泥800公斤,每桶加水1200公斤。根据以上技术参数,28米850三轴搅拌桩单根桩用水泥量为:大幅:1.49528m20%1.9=15
9、.91吨15.91吨0.8吨/桶=19.89桶中幅:1.03128m20%1.9=10.97吨10.97吨0.8吨/桶=13.7桶小幅:0.927428m20%1.9=9.87吨9.87吨0.8吨/桶=12.34桶5.3三轴搅拌桩施工质量措施5.3.1桩沿轴线及垂直轴线方向偏差均不大于50mm,垂直度偏差小于1%。5.3.2严格控制浆液配比,做到挂牌施工,并配有专职人员负责管理浆液配置。严格控制钻进提升及下沉速度,下沉速度不大于1m/min,提升速度不大于2m/min。5.3.3施工前对搅拌桩机及后台浆泵进行维护保养,后有条件情况下后台再备一套浆泵系统,尽量减少施工经过中由于设备故障而造成的搅拌桩施工中断,进而影响围护桩整体质量。设备由专人负责操作,上岗前必须检查设备的性能,确保设备运转正常。5.3.4看桩架垂直度指示针调整桩架垂直度,并用线锤进行校核。5.3.5场地布置综合考虑各方面因素,避免设备屡次搬迁、移位。尽量保证施工的连续性。5.3.6严禁使用过期水泥、受潮水泥,对进场的水泥每500吨取样作一个检验批送检。6.施工冷缝处理施工经过中一旦出现冷缝则采取在冷缝处围护桩外侧补搅素桩方案,在围护桩到达一定强度后进行补桩,以防偏钻,保证补桩效果,素桩与围护桩搭接厚度约10cm。因处理冷缝而增加的工程量以实际施工量另计。
限制150内