手工电弧焊技术交底.docx
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1、手工电弧焊技术交底SGBZ-0233钢构造手工电弧焊焊接技术交底根据标准:(建筑工程施工质量验收统一标准)GB50300-2001(钢构造工程施工质量验收规范)GB50205-2001(钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法)GB11345(钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级)GB3323(焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法)JBJ/T3034.1(螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法)JBJ/T3034.2(建筑钢构造焊接技术规程)JGJ811、范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程中钢构造制作与安装手工电弧焊焊接工程。2、施工准备2.1材料及主要机具2.1.1电
2、焊条:其型号按设计要求选用,必须有质量证实书。按要求施焊前经过烘焙。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。设计无规定时,焊接Q235钢时宜选用E43系列碳钢构造焊条;焊接16Mn钢时宜选用E50系列低合金构造钢焊条;焊接重要构造时宜采用低氢型焊条碱性焊条。按讲明书的要求烘焙后,放入保温桶内,随用随取。酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。2.1.2引弧板:用坡口连接时需用弧板,弧板材质和坡口型式应与焊件一样。2.1.3主要机具:电焊机交、直流、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉条、测温计等。2.2作业条件2.2.1熟悉图纸,做焊接工艺技术交底。2.2.2施焊前应检查焊工合格证有
3、效期限,应证实焊工所能承当的焊接工作。2.2.3现场供电应符合焊接用电要求。2.2.4环境温度低于0,对预热,后热温度应根据工艺试验确定。3、操作工艺3.1工艺流程:作业准备电弧焊接平焊、立焊、横焊、仰焊焊缝检查。3.2钢构造电弧焊接:3.2.1平焊3.2.1.1选择合格的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度,焊接电弧长度等,通过焊接工艺试验验证。3.2.1.2清理焊口:焊前检查坡口、组装间隙能否符合要求,定位焊能否牢固,焊缝周围不得有油污、锈物。3.2.1.3烘焙焊条应符合规定的温度与时间,从烘箱中取出的焊条,放在焊条保温桶内,随用随取。3.2.1.4焊接电流:根据焊件厚度、焊接层次、焊条
4、型号、直径、焊工熟练程度等因素,选择适宜的焊接电流。3.2.1.5引弧:角焊缝起落弧点应在焊缝端部,宜大于10mm,不应随意打弧,打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开,使焊条与构件间保持24mm间隙产生电弧。对接焊缝及时接和角接组合焊缝,在焊缝两端设引弧板和引出板,必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区,中途接头则应在焊缝接头前方1520mm处打火引弧,将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处,把熔池填满到要求的厚度后,方可向前施焊。3.2.1.6焊接速度:要求等速焊接,保证焊缝厚度、宽度均匀一致,从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离23mm为宜。3.2.1.7焊接电弧长度:根据焊条型号不同而确定,一般要
5、求电弧长度稳定不变,酸性焊条一般为34mm,碱性焊条一般为23mm为宜。3.2.1.8焊接角度:根据两焊件的厚度确定,焊接角度有两个方面,一是焊条与焊接前进方向的夹角为6075;二是焊条与焊接左右夹角有两种情况,当焊件厚度相等时,焊条与焊件夹角均为45;当焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。3.2.1.9收弧:每条焊缝焊到末尾,应将弧坑填满后,往焊接方向相反的方向带弧,使弧坑甩在焊道里边,以防弧坑咬肉。焊接完毕,应采用气割切除弧板,并修磨平整,不许用锤击落。3.2.1.10清渣:整条焊缝焊完后去除熔渣,经焊工自检包括外观及焊缝尺寸等确无问题后,方可转移地点继续焊
6、接。3.2.2立焊:基本操作工艺经过与平焊一样,但应注意下述问题:3.2.2.1在一样条件下,焊接电源比平焊电流小10%15%。3.2.2.2采用短弧焊接,弧长一般为23mm。3.2.2.3焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等,焊条与焊条左右方向夹角均为450;两焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面构成600800角,使角弧略向上,吹向熔池中心。3.2.2.4收弧:当焊到末尾,采用排弧法将弧坑填满,把电弧移至熔池中央停弧。严禁使弧坑甩在一边。为了防止咬肉,应压低电弧变换焊条角度,使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。3.2.3横焊:基本与平焊一样,焊接电流
7、比同条件平焊的电流小10%15%,电弧长24mm。焊条的角度,横焊时焊条应向下倾斜,其角度为700800,防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同,可适当调整焊条角度,焊条与焊接前进方向为700900。3.2.4仰焊:基本与立焊、横焊一样,其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关,焊条与焊接方向成700800角,宜用小电流、短弧焊接。3.3冬期低温焊接:3.3.1在环境温度低于0条件下进行电弧焊时,除遵守常温焊接的有关规定外,应调整焊接工艺参数,使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过4级,应采取挡风措施;焊后未冷却的接头,应避免碰到冰雪。3.3.2钢构造为防止焊接裂纹,应预热、预热以控制层间温度。当工作地点温度
8、在0下面时,应进行工艺试验,以确定适当的预热,后热温度。4、质量标准4.1一般规定4.1.1本章适用于钢构造制作和安装中的钢构件焊接和焊钉焊接的工程质量验收。4.1.2钢构造焊接工程可按相应的钢构造制作或安装工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批。4.1.3碳素构造钢应在焊缝冷却到环境温度、低合金构造钢应在完成焊接24h以后,进行焊缝探伤检验。4.1.4焊缝施焊后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。4.2钢构件焊接工程I主控项目4.2.1焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准(建筑钢构造焊接技术规程)JGJ81的规定。焊条、焊剂、药芯焊丝、熔
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