带钢连续光亮退火炉安全操作规程标准范本.docx

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1、带钢连续光亮退火炉安全操作规程标准范本当前位置：文档视界带钢连续光亮退火炉安全操作规程标准范本带钢连续光亮退火炉安全操作规程标准范本当前位置：文档视界带钢连续光亮退火炉安全操作规程标准范本带钢连续光亮退火炉安全操作规程标准范本4炉温到600时通N2,并用N2清洗炉膛。5当炉温到达800时，炉内含氧量小于0。5时，通氨分解气。6严格禁止倒钢带。7每次停炉后必须将H2、N2软管拆开。8工作厂地严禁烟火。三停炉安全规程1切断各加热区电源，停电降温100/次。各区温度平衡下降。2炉温降到800时，将氨分解气换成氮气。待前排空管火灭后，继续用小流量氮气清洗炉堂到600时停止充氮气。3炉温降到300时停风

2、机。4炉温降到200时停水。5退火炉工作完毕，炉中应留有引带，准备下次开炉使用。四万一发生断电事故，在5分钟内能解决通电。炉内可充少量氮气，否则按停炉安全规程执行。如断氨分解气则立即以12m3/h流量的氮气向炉内输送。保证炉内气氛的正常压力。并停炉。开炉、关炉操作细则一、开炉1带钢连续光亮退火炉开炉前，应先将氨分解炉开正常。烘好净化塔，以确保气氛的露点要求。并接上氮气和氨分解气不锈钢波纹管。2检查炉口羊毛毡能否密封良好，引带能否穿上、传动电器、手动伐等能否全部正常。3炉子通电，缓慢上升温度。基本上以每小时100的速度上升。200时打开冷却水。4400时打开冷却段上的风冷电机。5600时打氮气伐

3、，以8m3/h的速度充氮气。使炉内O2含量低于5ppm.700时以16m3/h的速度充氮气。6700时，打开控氧仪。并通知氨分解准备送气。7炉温到达800时，控氧仪小于2时，将氮气置换成氨分解气。送气由小到大，缓慢增加，直至到20m3/h.直到完全稳定才能关闭氮气伐。8关闭氮气15分钟后，点燃炉头放空管放出的废气。9炉温到工作温度时，应检查：冷却水温不大于50，混合气压力大于150mm/水柱，炉内压力正压。炉子到1000时走试带。二关炉1降温至800时。必须由氨分解气转为氮气，充氮气时间大于30分钟。流量控制在15m3/h，将氨分解气在2分钟内缓慢关闭。待前排空管火自灭后，充氮气15m3/h1

4、0分钟后继续以5m3/h充氮到400。同时关控氧仪。2炉温到300时关掉风冷段电机，冷却水及各电源，停炉。并将氮气、氨分解气进气软管拆掉。三意外故障处理1工作中氨分解气因停电或停氨而出现停氨分解气的情况。应及时打开充氮气的手动及电磁伐，保持进气量稳定。假如所进氮气一时缺乏，可打开充氮气旁路手动伐代替。2设备运行工作中停电，及时由氨分解气改氮气，氮气量不够可打开氮气旁路手动伐，炉子断电降温。3冷却水超温，应调节冷却水出口上的调节伐。使其出水阻为减少加大流量，降低水温。4工作中停水，应充氮气，并降温，准备停炉。并迅速查明原因，如不能短时间内解决，立即停炉。5断带处理：钢带在炉内断开时，炉子降温至8

5、00，换氮气流量18m3/h。观察前放空管火熄灭后2分钟后再点火，1如有火，继续按18m3/h充氮气，管口火灭后15分钟后，打开前后压板、羊毛毡。穿带。2如没火，换至流量10m3/h，15分钟后，打开前后压板、羊毛毡，穿带。四几种情况解决：1氨分解反响炉顶部有火苗：原因可能是反响罐泄漏。可停止工作，关闭氨分解炉进出开关，放空。用氮气从热电偶套管处向炉内冲氮气，按停炉操作规则停炉，待炉温降下后，掉出试压检修。2蒸发罐及上部管道结冰：原因流量过大，适当减少流量。用温水或冷却水浇冲即可，3炉口着火：原因是断带从炉内热态断出，能够用氮气冲扫熄灭，干粉灭火可以。注意断带时不得将热钢带从炉中拖出，以免发惹

6、事故。4退火炉两侧护罩内落火星：原因是可能硅炭棒与夹子之间热态松动打火，能够停止加热加以紧固或稍加上铝箔片亦可，注意动作要轻，不可用力以免硅炭棒断裂，重新启动加热即可。5炉子与冷却段法兰处有火花：原因是法兰连接处螺栓有松动，石棉盘根长期使用老化，可用氮气冲扫灭火，可以用干粉灭火，然后再紧固螺丝或待停炉后换上石墨盘根。光亮退火炉操作经过讲明一热炉开炉方法：热炉指炉内的温度必须高于800以上，在炉内冲氨分解气前首先用99纯氮从氨分解装置向管道、流量计、马弗罐内冲一下，并且在准备向炉内充氨分解气时先将放空伐打开，放一下。然后再充氨分解气进入炉内。二该套设备正常使用温度不能低于750。更不能在使用经过

7、中通任何碳氢化合物气体，防止爆炸。三正常使用中忽然停电处理方法：在短时间的停电情况下约15分钟内操作人员不应紧张，由于炉子和氨分解炉都有一定热量，足够保证在15分钟内向炉子内供气。假如15分钟还没有来电。按“停炉安全规程进行停炉。四停炉处理：停炉最好平衡降温，即四个温区都到同一温度再降温。100后再降原因是：由于风机作用。四个温区冷却速度不一。对马弗使用周期不利。五停炉时间长情况下再开炉，应对氨分解炉和吸附塔进行活化、再生。保证开炉时的氨分解气气体的露点质量。最好将A、B塔轮流烘一次。六换毛毡时，停风冷段电机，并打开换毛毡炉口的氮气刀。封门，保持炉内压力。请在该处输入组织/单位名称PleaseEnterTheNameOfOrganization/OrganizationHere