圆管涵施工工艺流程图.docx

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1、圆管涵施工工艺流程图1、圆管涵1.1、基础施工先进行测量放样，定出圆管涵详细位置，经校对无误后再进行施工。软岩及土质基坑开挖采用挖掘机开挖，硬岩质基坑则采用风钻钻孔，松动爆破开挖基坑开挖至设计标高后，须整平碾压密实或夯实，再检查标高，基底按设计图纸规范施工，铺设砂砾垫层。砂砾垫层应为压实的连续材料层，其压实度应在95%以上，按重型击实法试验测定；砂砾垫层应分层摊铺压实，不得有离析现象，否则要重新拌和铺筑。混凝土基座应按本规范规定施工，基座尺寸及沉降缝应符合图纸所示，沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。1.2、敷设圆管涵

2、采用预制管涵。1管节安装从下游开场，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀；所有管节应按正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同，应使内壁齐平。2在敷设经过中，应保持管内清洁无脏物、无多余的砂浆及其他杂物。3任何管节位置设置准确。4在软基上修筑涵管时，应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理，当软基处理到达图纸要求后，方可在上面修筑涵管。1.3、接缝1涵管接缝宽度不应大于10mm，禁止加大接缝宽度来知足涵长的要求，并应用沥青麻絮或其它具有弹性的不透水材料填塞接缝的内、外侧，以构成一柔性密封层。如图纸所示或监理工程师要求，应再用两层150mm宽的浸透沥青的油毛毡包缠并用铅

3、丝邦扎接缝部位。2假如图纸规定，在管节接缝填塞好后，应在其外部设置20级混凝土箍圈。箍圈环绕接缝浇筑好后，应给予充分养生，使获得满意的强度而不产生裂缝、脱落。3当管节采用承插式接缝时，在承口端应先坐下面硬性水泥砂浆，在管节套接以后再在承口端的环形空隙内塞以砂浆，以使接头部位严密吻合，并将内壁外表抹平。4当管节采用套环接缝时，应按接缝形式分别采用沥青麻絮、水泥砂浆或沥青砂严密填塞所有接缝，使其稳固、耐久和不漏水。在填塞沥青砂之前，应在圆管的外外表和套环内外表涂刷沥青涂层，以加强其粘性，并按图纸所示部位固定捆扎绳，以免沥青砂外漏。5倒虹吸管宜采用圆管，进出水口必须设置竖井。管节接头及进出水口应按图

4、纸要求进行防水处理，不得漏水和渗水。在填土覆盖前应按图纸要求或监理工程师指示进行灌水试验。1.4、进出水口1进出水口应按图纸所示，采用混凝土或圬工构造修筑；施工工艺应分别符合规范的规定。2进出水口的沟床应整理顺直，使上下游水流稳定畅通。当设有跌水井和急流槽时，应按图纸所示或监理工程师的指示进行施工。1.5、回填1经检验证明圆管涵安装及接缝符合要求，并且其砌体砂浆或混凝土强度到达设计强度的75%，方可进行回填作业。回填土按规范的规定进行。2涵洞处路堤缺口填土应从涵洞洞身两侧不小于两倍孔径范围内，同时按水平分层、对称地根据图纸要求的压实度填筑、夯压实。3用机械填土时，除应根据上述规定办理外，涵洞顶上填土厚度必须大于0.51.0m时，才允许机械通过。