有关实践实习报告模板汇编五篇.docx
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1、有关实践实习报告模板汇编五篇有关实践实习报告模板汇编五篇在经济飞速发展的今天,越来越多人会去使用报告,多数报告都是在事情做完或发生后撰写的。那么你真正懂得怎么写好报告吗?下面是我精心整理的实践实习报告5篇,欢迎阅读与珍藏。实践实习报告篇1身为硕士的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有时机来验证这句话的实际差距到底有多少。金工和本专业有着直接的联络,但是通过金工实习能够使我们接触到生产实际,获得机械制造一般经过的感性认识,了解到一些先进的生产技术设备;进行有关实践技能训练,培养一定动手能力和严谨的工作作风;同时,在劳动观点、质量
2、和经济观念、理论联络实际和科学作风等工程技术人员应具有的基本素质方面遭到培养和锻炼。记得一个教师就讲过,我们来这里有两个目的,一是了解而非真正学习手艺,即获得机械制造一般经过的感性认识,二是体验生活锻炼动手能力,即接触真正的生产实际。我以为这是非常正确的!机械制造生产经过本质上是一个资源向产品或零件的转变经过,是一个将大量设备、材料、人力和加工经过等有序结合的一个大的生产系统。两个星期的时间不可能使我们完全的把握这门技术。但是重要的是我们在金工实习经过中锻炼得到能力和经历!对于一名硕士,十分是一名华南理工大学理工科的硕士,实践和理论相结合显得尤其重要,而实习就直接提供了这个桥梁,它让我们把从书
3、本上学到的东西加以运用,同时也让我们学习到了从书本上学不到的东西。金工实习给了我们一次实际把握知识的时机,离开了课堂严谨的环境,我们感遭到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导老师认真、耐心的操作,构成了车间中常见的风景。就在课堂中的我们感遭到了动手能力重要性,只凭着脑子的考虑、捉摸是不能完成实际的工作的,只要在拥有科学知识体系的同时,熟练把握实际能力,包括机械的操作和经历的不断积累,才能把知识灵敏、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制,使得通过高考而进入大学的硕士的动手实践能力比拟薄弱。因而,处于学校和社会过渡阶段的大学就承当了培养学生实践能力的任务。金工实习就是培养学生实践能力
4、的有效途径。金工实习经过中,安全第一!这句话谁都知道,但不一定放在心上,所以金工实习的第一天,我们便被安排去看一个实习安全方面的录像,录像里详尽的播放了很多工种的实习要求,像电焊气焊,热处理等。看着很多因不按要求操作机器而发生的事故,再加上教师告诉我们的以前发生的类似事件,我真的有点害怕,很多人也和我有同样的感受。教师看出了这一点,就告诉我们,只要根据正确的方法,把握要领,是不会发生事故的,于是我明白了,规范的操作,是安全的重要保证!因而两周的金工实习我都一直把安全放在首位,严格按规操作,绝对不在车间打闹嬉戏,认真慎重不敢有半点马虎。在第二天的钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔,
5、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;当我们用锯条将铁棒上的11mm长的铁块锯下来时,我们是多么的欣慰啊。然而这还是第一步,我们接下来还要对其外表进行处理并找出其中心,然后还是用手一步一步将它由圆柱状磨成六面体状。一切都是多么的艰苦!但甚感高兴的是:我们还得到了劳动成果本人亲手做的六角螺冒。看着这最后的小咚咚,大家都笑了,都把它珍藏起来了作为以后的美妙的回忆!于是,我学到了:做工业设计时,一定要耐心,不厌其烦的对进行精加工!在借下来的车工实习中,我们了解了车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能;知道了车刀的组成和主要几何角度。在操作中,同学之间配合得委完美.从一开场的笨手笨脚,到后来熟悉后的
6、速度加快,大家越车越来劲,越来兴趣。很快,一个相当光滑而有高精度的圆柱转轴工件就这样诞生了!其实在这么多的工种当中,我最感兴趣的是数控技术微机数控车削加工、微机数控线切割加工、微机数控铣削加工.以前的我根本不知道那么多的精致零件、图案等是怎样生产出来的,看了数控技术所生产出来的产品,真是打开眼界!原来人类利用机器生产的水平是如此之高,太令人兴奋!这也让我打心眼里想,这么先进的设备,这么优越的学习条件,我一定要更充分地利用好这一切,为本人储备下一定的能量!还有很多其他的工种,固然印象不是很深入,但也在无形中培养了我对金公实习的了解和热爱!经过两个星期的金工实习,我初步把握了金属加工的基本知识、基
7、本操作方法。在这两星期的学习中,主要学习了下面几方面的知识:金属加工基本工种包括铣工、车工、电火花加工等的操作。我想任何人对新东西都有一种天生的好奇。同样,面对那么复杂的机器,看着那些粗糙的原料在那里变成精巧的工具。谁又不心动?希望本人能够把握它,至少能够了解它。人生本身就是一个不断学习的经过,更何况我们这些还没有步入社会、独立生活的硕士呢?抱着一种极强的学习欲望开场了我的金工实习。作为一名硕士,第一次接触到机床,工件之类的新东西,第一感觉就是非常好奇,之前在书本上学的东西终于在现实中见到了。不要小看这笨重的机器,正是这笨重的机器奠定了我们的工业基础;更不要小看这简单的操作,正是这简单的操作,
8、构成了实践和理论的结合。这些机器加工成的工件简单也不错,但试想支撑当代化建设的哪一台机器不是由这种简单的工件来的。看到指导老师神奇般的用手中的工具做出漂亮的工件,是又敬仰又心急。等到本人做的时候,才知道这东西不是简简单单就能做出来的,有时还累得腰酸背痛。不过累归累,心中仍然感慨颇多。实习车间里,一台台机床运转着,工件被一步步加工成形,固然工件很简单,操作经过也不难,但是工件上的每一点都融汇着我的汗水,每一刀都刻着我心情。而当我把本人亲手加工的工件交到教师手里时,那种自豪感是必须亲身体验才能感遭到的。生平第一次有时机“学以致用,很有成就感,也真切的体会到真理必需要用实践去检验,不亲身去动手试验一
9、下,你学的再好也白费。有很多东西是书上没写的,只要在实践中才能体会得到。纸上谈兵只会让人走进误区,实践才是永远的教师。教师们教得非常认真,时间虽短,但是他们却是尽其最大的努力,在如此有限的时间里多教给我们一点东西,希望我们能真的有所收获,而不是空手而归。一开场我们的心理多少有一点借此时机好好放松一下的想法,并不是百分之百的投入。但是教师的认真让我们摆正本人的心态,把更多的心思用在实习上,以真正学到有用的知识。我们认真听取教师的讲解,同时在教师的指导下完成任务。例如车工时,我们用传统的车床车一个球,难度比拟大,而且存在一定的危险性,但我还是全身心地投入到了工作中。当看着本人亲手做出的工件时,我心
10、中无比喜悦。但是,也有极少数同学对此表现出了烦躁心理,不想参加练习或应付了事。这些同学应该认真考虑一下学校安排这门课的用意,不应该浪费这一次难得的实践活动。实习知足了我们好奇的心情,使我们的兴奋感渐渐消退,但是它留在我们心中的却是那种工作时的艰苦,更重要的,它让我们有了一种责任感,对社会发展的责任,对国家的责任。这种责任感促使我愈加认真的学习,努力充实本人,用科技知识武装本人,以求尽快的投入到当代化建设中。我们学校实习中心的设备还是比拟先进的,这是当代化工业制造技术的发展要求,也是我们学校实习条件得到改善的反映。仪器设备的价格都比拟昂贵,动辄几万乃至十几万。但先进的仪器设备代表着当代化工业的方
11、向。两周的金工实习,工种基本上是微机数控加工,电火花加工,cad设计,mill9设计,数铣加工等非传统实习内容在内的多工种的工程训练。这些科技含量相当高的工种中,我们能够真正体验到高科技带来的乐趣。同时也知道了如今这方面工业技术的国内水平怎样以及能否与世界先进水平的存在差距,让我们产生了一种责任感,推动我国科技进步的责任感。在金工实习的经过中有一些本人的想法和建议。我有很深的感触,获得了课堂里面得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这些实习过的岗位,但是如今所学的知识和其中的感受却是终生难忘。固然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。我以为金工实习应该分配课时多一点,让同学
12、去学习了解更多的工种。另外,金工实习的工种分配的授课时间应该适当减少,应该而更侧重于让我们通过本人动手操作把握知识。还有,金工中心某些工种的机器坏了而没有得到及时的维修,减少了我们锻炼的时机,实在可惜。最后,我还希望学校能够购置多一点先进的工业的设备,让同学们能够多了解一些科技发展的前沿设备,开阔眼界,获得更多的知识。两星期的金工实习就这样过去了,回想起这两周的实习生活真有点舍不得。在这里,我不由得由衷的讲一句:金工实习,真棒!实践实习报告篇2金工实习是一门实践性的基础课,是高等院校学生进行工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课。短短四周的金工实习就要结束了,在这四周中
13、我从对基础工业的一点感性认识,通过本人的亲手实践,渐渐升华为理性的认识。短短四周,我们经历了铸造、锻压、气焊、电焊、钳工、车工这几个工种,也算是把基础工业的几个工种过了一遍。我觉得实习生活和以前想象的不一样了,实习不是一件简单的事,并不是我们的假期,不是一件轻松的事,而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的四个星期内,我学到很多在课堂里无法学到的东西,并在意志品质上得到了锻炼。在实习期间固然很累、很苦,但我却感到很快乐!由于我们在学到了作为一名技工所必备的基本知识的同时还锻炼了本人的动手能力。前期的实习地点在大工工程训练中心,学习锻压,消失模,沙型铸造等方面的知识。我组设计的消失模是一个创意的小便池
14、,上书“来也匆匆,去也冲冲背后框住一个安踏的logo,和keepmoving,在制作泡沫模型的经过中,初步熟悉了各种工具的使用,例如用电烙铁笔给模型上花纹,用切割机切割泡沫小部件,用通电电热丝切割整片泡沫等等。沙型铸造分两步,先是简单的做一个模型,然后在接触一个比拟复杂的,并以这个作为考试件。由浅入深,循序渐进。中后期的实习在学校轮机学院工程训练中心进行,分别进行焊接,钳工,车工,数控车床方面的实习。焊接是通过加热或加压(或两者并用),并且用(或不用)填充材料,使焊体构成原子间结合的一种加工方法。听了教师的介绍,我才知道目前60%-70%的金属出厂后还要经过焊接(再加工)才能使用。由此可见焊接
15、在工业生产中应用之广泛。焊接方法种类很多,而我们要学习的仅仅是熔化焊中使用最广泛的两种电焊和气焊。气焊,首先将铁板融化,然后再往里添焊丝。焊枪与焊丝分别以月牙形向前推进,但是必须慢且均匀,感觉有点像写毛笔字。电焊,有了气焊的基础,再进行气焊就显得比拟驾轻就熟了。而且只要一只手用钳子夹住焊条就能够了,比气焊还要好控制一些。所以在电焊的时候,我焊出来的药皮一敲就一长条都掉下来了,这和教师要求的标准一致,令我很高兴,但就是焊不直,让我很郁闷,看来每一个工种不是那么好把握的,但是几天下来,我感觉对焊接有了比拟好的理解与实践基础,实习的目的也就到达了。钳工,作为几个工种中最必不可少的工种,负责对金属进行
16、初步的加工。我们实习的内容包括凿方铁,打磨平面,划线,锯掉多余部分,钻孔等等。钳工的工作就是要求要不怕累不怕苦,粗中有细,严谨认真。把面锉平的时候,必须一下一下来,把平面基本锉平之后(将第一步凿平面的深深浅浅的凿痕去掉),然后能够用角尺刀沿着对角线看一下,根据透过光线能否均匀来判定平面上哪一点不平,或者能够把平面沾上铁粉或者粉笔粉,在平台上用力坐8字型运动,然后根据平面上的粉尘深浅判定平面上的高低。车工。刚经历完钳工,感觉车工几乎是太轻松了。但是很快教师就用各种案例告诉我们,车工是一个最危险的工种,轻则重伤,重则死亡。注意事项有上班时必须穿好工作服,女同学必须戴好工作帽。必须上紧各个部分,卡紧
17、料,上紧刀。自动走刀时不要用高速走刀。车料一次不要太多。车的工序一般都是先车断面,然后开场车外圆,车外圆以从大到小,从前到后为要则。接着是精车,假如是车斜面,就应该在车完斜面后马上精车,然后再车退刀槽,这样能够留有修改的余地。最后能够用尖刀给工件做一下倒角。在整个5天的车工实习实习中感觉最有意思的就是车螺纹,抬杠进刀,压杠退刀,这个经过错一点都不行,对左右手的协调有很好的锻炼。实践实习报告篇3xxxx年的冬天是我进入xx的的第二个寒假,在这个寒假,我走进了家乡的印刷企业,短暂的短工实践,我对家乡的发展和大学生就业增进了认识.感慨变迁只为这次的身临其境。初入实践2月10号我走进了xx市城西xx印
18、刷厂。平日不问那一本本整洁的课本稿纸是何为,也不闻爽目的黑体方块字的来由。进入车间我才发现那些美观大体的知识的载体一次次新生的经过,产生于这个充满隆隆机械噪音和分不清是香是臭的油墨味的车间。xx印刷厂始出于青海煤田地质132对,当时正值经济改革时期,为了更好的安排员工的工作和考虑到每个员工的生存,始建了这个办公半私的印刷厂,从对印刷技术的学习引进以及对管理制度的一系列改革,这个曾经解决了地质对员工就业生问题的印刷厂,已经从半公半私的性质变成了全部个体承包企业。它的发展就像胶印机那样既有卡卡的坎坎声又有沉重深稳的声音,它的存在如同雨过烈焰,解决了一个又一个的燃眉之急,从来都从平实中散发着幽香。印
19、刷厂规模很普通,员工总数也不过十人,但是各个工序的运转紧紧有条,从管理者到员工都兢兢业业,为西宁市的发展默默的奉献着。经过三四天的接触,我对厂里的情况有了一些了解.xx的厂址不大但是设备一应了具全。首先是前台制版排版和晒版的机器,这里是要工人和电脑共同完成的,这里的员工具备了快速的打字能力和精湛的word排版以及各种版式的排版能力,而且排版晒版的经过大部分需要工人精细的的人工操作,所以工作很认真。接下来是纸张的量切,原始的每张纸有差不多一平米那么大,怎样根据印刷要求切纸也是一项熟练的技能,工人师傅必须准确的凭借刻度尺和珍贵的经历确认准确然后才能送进切纸机裁切,然后又将切下来纸张创整洁由于纸张数
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