化工的实习报告模板汇总9篇.docx
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1、化工的实习报告模板汇总9篇化工的实习报告模板汇总9篇在日常生活和工作中,报告使用的次数愈发增长,报告中涉及到专业性术语要解释清楚。那么一般报告是怎么写的呢?下面是我为大家收集的化工的实习报告9篇,仅供参考,大家一起来看看吧。化工的实习报告篇1本文是由*上传的:化工实习报告。为期两周的金工实习结束了,带着一些不舍,我们离开了工业培训中心.两周的时间太短,使我们无法接触到全部的工种,但这繁忙而充实的两周确实使我们每一个人都获益匪浅,锻炼了动手动脑能力,熟悉了一些基本的工业加工方法和流程,把握了一些常用机器的操作方法.这对于一个工科学生来讲是一次难得的学习时机和经历,对以后走进工厂奠定了一定的实践基
2、础,积累了珍贵经历.实习期间每一天都有新鲜的内容,每一天都有新的挑战.在实习基地,我第一次有了走入工厂的感觉,一台台陌生的机器井然安顿,想到本人将是它们的操作者,不觉兴奋异常.它们中的一些年龄比我还大,代表了八十年代的生产力,有些已在现实生产中被淘汰,但对重在了解其工作原理和操作的我们工科本科生来讲还是很有教育指导意义的.尽管如此,我发现要自若地操作它们也并不是想象中的那么轻而易举,这才觉察本人的差距还很大,要走的路还很长.在实习前期,我接触了两种重要的机床-车床和铣床.由于接触的是比拟旧式的机器,人工操作还占了很大比重,也正由于如此,它们上面的按钮,手柄和转盘都比拟多,我们花了不少时间用于熟
3、悉机器,然后就迫不及待地进行实物加工.车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸,将其加工成所需零件的一种加工方法.对于我们来讲,并没有要求加工精细的零部件,主要是为了让我们熟悉对机器的操作,我们的任务就是在一个圆柱体毛坯两端分别加工出一个槽和一个球体.在经历了几个失败的作品后终于加工出了一个较符合要求的作为作业上交,粗略地看还能大致识别出是个球体的形状,但是我的目的已经到达了,能对车床的作用和操作方法了然于心.另一种工业重要机器是铣床,利用铣刀对工件进行切削加工,可加工平面,台阶,斜面,沟槽,成形面,齿轮以及切断等,还能钻孔和镗孔.机器不多,我们三人一组操作一台机器,任
4、务是把一个圆柱体毛坯加工成个立方体.这次我们三人配合得很好,高效率高质量地完成了任务,美中缺乏的是楞边处理得不太平整.这项实习内容让我体验了团队合作的效率和第一次亲身成功加工出零件的快感,固然回宿舍后不得不费好大劲处理被溅满机油的外衣.之后我们开场接触更高级一些的机器-数控车床,分为三个工种:数控车床,数控铣床和数控线切割.在进行实机加工时都要在电脑上先编辑好程序,然后再把程序导入机器进行加工,不管是从加工效率,加工精度,都比前面的普通车床高了好多.这其间也使我学会了简单操作几种重要软件,如solidwork,powermill等.唯一让我感到头痛的是编程问题,好不容易写出程序了结果在电脑上就
5、是模拟不出来,之后经太多方求助之后才算勉强完成任务.最让我大开眼界的是关于快速成型技术的介绍,这属于一种高新技术了,当前在国内尚未得到推广.那台号称只要想不到的,没有做不到的利用特殊石膏材料的快速成型机引起我极大兴趣,惊叹人类的聪明智慧并意识我们国家在这方面尚存的差距.化工的实习报告篇2一、实习目的与要求20xx年6月30日,在我院领导教师的带领下,我们开场了为期两天的“化工原理见习、工程实践教育是本科生学习期间一个特别重要的环节,是我们在本科期间接触现场设备、工艺等的一次全面性、系统性的学习的唯一时机、本次实习主旨在于:增加我们对生产企业的了解,使我们把握工艺流程、设备、管理措施,设备检修及
6、其他很多细节方面的知识、更好的稳固所学的化工原理知识、提高理论与实际的结合程度,同时也为今后的工作学习打下良好的基础、透过生产实习应到达下面基本要求:1、认识并把握常用机器、设备的构造及作用;2、了解化工工艺、生产经过及控制系统;3、了解经过装备的制造工艺及经过;4、了解油品的物料性质、二、实习资料、原理与总结在两天的实践学习经过中,我们一共参观了三家企业,依次是中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司、北京金鱼科技股份有限公司及北京东陶有限公司、其中的燕山石化是第一天的实习地点,而后两家工厂共同占用了第二天的时刻、1、燕山石化我们上午参观了拥有常减压装置的炼油厂,下午辗转来到具备乙烯生产潜质的
7、化工一厂、在进入车间以前,燕化的员工给我们讲解了相关的理论和安全知识,使我们对庞大的设备有了较为清楚的了解,令我们加深了化工生产流程的印象、2、炼油厂燕化炼油厂的两套重要设备为一蒸馏(常减压蒸馏)和三催化(催化裂化)、(企业宣传标语)3、常减压蒸馏装置常减压蒸馏的原理是精馏,即在常压和减压的条件下,根据各组分相对挥发度的不一样,在塔盘上汽液两相进行逆向接触、传质传热,经太多次汽化和屡次冷凝,将原油中的汽、煤、柴馏分切割出来,生产合格的汽油、煤油、柴油及蜡油及渣油等、它的装置是以“三塔两炉为核心的、三塔指初馏塔、常压塔、减压塔;两炉则是常压炉和减压炉、常减压蒸馏被以为是石油加工的“龙头装置,之因
8、而如此重要,原因是后续二次加工装置的原料和产品都是由常减压蒸馏装置带给,能够讲假如常减压装置停工,那么整个化工厂也只得停止生产、石油蒸馏与连续精馏相比具有显著特点、一是石油的蒸馏并不需要分离出纯组分,而是收集必须沸点的混合流出物;二是石油蒸馏经过中出料油品的分离需要透过汽提塔来实现、我们从师傅讲中知道了燕化公司的三套常减压蒸馏装置潜质为850万吨/年,每年可向社会带给汽油、柴油、煤油、润滑油、石蜡等33个品种75个牌号的石油化工产品;其中全精炼石蜡、60号食品蜡、石油甲苯、导热油等产品获得国家金奖或银奖;有27种产品曾获国家、部、市级优质产品称号,他们的产品畅销全国各地,享有很高的声誉、4、催
9、化裂化装置催化裂化是实现二次加工的重要方法之一、它的原理较为复杂,其中5种最为常见,分别是断裂反响、异构化反响、芳烃化反响、氢转移反响和叠合缩合反响、总反响呈吸热趋势、催化的经过可分为反响、分馏、稳定、反响经过需要两个部件来完成,即反响器和再生器、反响器的作用是进行裂化并使裂化后产品与催化剂分离、新鲜原料(减压馏分油)经过一系列换热后与回炼油混合,进入加热炉预热到370左右,由原料油喷嘴以雾化状态喷入提升管反响器下部,油浆不经加热直接进入提升管,与来自再生器的高温(约650700)催化剂接触并立即汽化,油气与雾化蒸汽及预提升蒸汽一齐携带着催化剂以7米/秒8米/秒的高线速透过提升管,经快速分离器
10、分离后,大部分催化剂被分出落入沉降器下部,油气携带少量催化剂经两级旋风分离器分出夹带的催化剂后进入分馏系统、由于催化剂外表的焦质燃烧,使得催化剂失活,为了使催化剂活化就需要再生器发挥作用、积有焦炭的催化剂由沉降器进入其下方的汽提段,用过热蒸汽进行汽提以脱除吸附在催化剂外表上的少量油气、再生后的催化剂经过淹流管、再生斜管及再生单动滑阀回到提升管反响器循环使用、分馏系统的作用是将反响经过的产物进行分离,得到部分产品和半成品的步骤、由反响经过来的高温油气进入催化分馏塔下部,经脱过热段后进入分馏段,经分馏后得到富气、粗汽油、轻柴油、重柴油、回炼油和油浆、富气和粗汽油稍后进入吸收系统;轻、重柴油为成品油
11、,回炼油回到反响再生系统进行回炼、油浆的一部分送回反响系统回炼,另一部分经换热后循环回到分馏塔、从分馏塔顶油气分离器出来的富气中带有汽油组分,而粗汽油中则溶解有C3、C4甚至C2组分、吸收系统的作用就是利用吸收和精馏的方法将富气和粗汽油分离成干气(C2)、液化气(C3、C4)和蒸汽压合格的稳定汽油、三催化是燕山石化的第三套催化装置,它拥有200万吨/年的生产加工量,是于1997年投入生产线的、三催化与一催化相比,具有明显的优势、首先,三催化有1个反响器、2个再生器;一催化仅有1个反响器、1个再生器、因而,三催化的效率更高、其次,三催化能够裂解不纯的粗油,而一催化只能“吃较为精细的原油(比方大庆
12、出的油)、5、化工一厂化工一厂从属于中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司,是20xx年燕山石化公司专业化重组后新组建的二级单位、现有两套主要生产装置,分别为年产71万吨乙烯装置和8万吨乙二醇装置,共有职工311人、化工一厂的主要装置是乙烯装置,乙烯装置主要以炼油厂来的加氢尾油(HVGO)、重柴油(HGO)和石脑油(NAP)为原料,经过高温裂解、急冷、压缩、分离等工艺经过,生产出高纯度的乙烯、丙烯产品,同时副产氢气、液化气、碳四、碳五、裂解汽油、裂解轻柴油、裂解燃料油等副产品,为下游的聚乙烯、聚丙烯、丁二烯装置、芳烃装置等带给原料、因而,乙烯装置处于石油化工装置生产链的核心位置,是下游生产装置
13、的“龙头、而乙烯产量也被视为衡量一个国家石油化工生产水平的重要标志,这都与乙烯在化工生产中原材料的地位是不可分离的、化工一厂的装置呈现“两头一尾布局,即:老区裂解炉系统、急冷系统和裂解气压缩系统;新区裂解炉系统、急冷系统和裂解气压缩系统;新老区共用一个分离系统,包括并联的两套冷箱,低压脱甲烷塔,并联的两个脱乙烷塔、碳二加氢系统和乙烯精馏塔,高、低压脱丙烷塔,并联的脱丁烷塔,脱戊烷塔和并联的丙烯精馏塔、制冷系统包括两台并联的丙烯制冷压缩机,一台乙烯制冷压缩机和一台二元制冷压缩机、这套装置的生产流程如下:(好听的微信名字)裂解急冷压缩,枯燥脱甲烷脱乙烷和乙烯精制脱丙烷脱丁烷及丙烯精馏裂解的关键装置
14、是裂解炉、轻柴油、石脑油、加氢尾油和循环乙烷经预热后,在裂解炉内裂解,原料在进炉前参加稀释蒸汽,自裂解炉出来的裂解气在相应的废热锅炉中被冷却至400550,并同时产生压力约为12、0MPa的超高压蒸汽、从废热锅炉出来的混合裂解气用循环急冷油冷却后进入汽油分离塔,在塔中将进料分离为塔底的循环和一个侧线馏分、急冷的关键装置是急冷水塔、自汽油分馏塔出来的气体入急冷水塔,用水急冷至40后去裂解气压缩机,急冷塔底液体经沉降分为急冷水和碳氢化合物两相液层,急冷水经热量回收后循环使用,分出的冷凝轻质碳氢化合物,一部分作汽油分馏塔回流,另一部分进入汽油汽提塔,汽提出轻组分后,由塔底得到裂解汽油,送出与脱丁烷塔
15、的釜液混和经冷却后作为裂解汽油产品送出、压缩的关键装置是压缩机、急冷塔顶出来的裂解气入蒸汽透平驱动的五段离心式压缩机压缩至3、658MPa,在第三段和第四段间气体经过一个碱洗水塔,以除去裂解气中的H2S、CO2等酸性气体、脱甲烷、脱乙烷和乙烯精制、脱丙烷和脱丁烷及丙烯精馏的经过均为裂解分离经过、化工一厂的这套装置具有七个明显的特点:一、工艺流程总体格局呈“两头一尾;二、工艺技术道路采用管式炉蒸汽裂解、顺序分离流程;三、装置全部采用DCS控制,压缩机采用电子调速器控制;四、改造的裂解炉采用KTI6万吨/年的GK-V型裂解炉,新建裂解炉为中石化和LUMMUS合作开发的10万吨裂解炉(SL-I型);
16、五、在世界乙烯工业中初次采用了二元制冷技术和催化精馏技术;六、在裂解气压缩机上采用了注水工艺,在制冷压缩机上采用了干气密封技术;七、在塔器上采用多种高效填料,提高了塔的生产潜质和分离效率、在燕山石化的实习中,燕化员工和我们教师的关心与照顾让我们的实习顺利且快乐;技术员师傅毫不保留的指导,让我们的实习生活特别充实,收获无数;同组同学用心的讨论,互相间的支持与配合,相互的谅解关心,让我的实习生活多了一些暖和、固然,实习只要短短的一天时刻,但是在带队教师的精心安排下,我们集中学习了炼油和裂解两个重要经过,同时也对(化工原理)、(膜分离技术)的课堂上所学的书本知识有了愈加实际的明白,也认识到了书本上所
17、学的知识和实际生产是有差距的、1、北京金鱼科技股份有限公司第二日上午的实习是在坐落于北京通县金鱼公司的生产车间及磺化室内进行的、北京金鱼科技股份有限公司成立于20xx年、其前身是北京日用化学二厂,目前以生产合成洗涤剂为主,是我国合成洗涤剂行业投产最早、规模最大的厂家之一、在“金鱼的生产车间内,最显眼的就是那套从西班牙进口的流水线、据讲是1994年前后引进厂内的,在当时算是特别先进的设备了、齐全套流程如下:空瓶倒置装瓶加盖装箱在那里有些细节值得注意,工作人员讲这套装置的产量可达140瓶/分钟,据我实际测试后得到更为准确的结果146瓶/分、但是装瓶经过的转轮不能调控则很大程度限制了该厂的进一步发展
18、,不能把握市场规律进行盲目生产是违犯经济学理论的、但这套装置还是有很多优点的、比方讲它实现了从空瓶到装箱经过中的自动化经过,操作人员只需要在生产线旁观看机器能否运转正常即可、另外每分钟140多瓶的生产效率在国内也算首屈一指、上述部分决定了洗洁精产量的高低,而下方所要讲的则决定了洗洁精质量的好坏、外表活性剂的优劣跟它的磺酸基数量有很大关联,因此磺化就成了关键的步骤、磺化车间内一共进行五步操作:熔硫、气体处理、转化、磺化、中和、熔硫是指将原料硫磺加热到熔点以上,使之熔化;气体加工是与熔硫塔并联的塔釜由冷冻机和空气枯燥器组成的,其中冷冻机是为了让空气得到冷却,枯燥器的作用是除去空气中的水分,防止构成
19、酸雾、当空气和硫磺均已进行过预处理后,就要进行转化了,这是将硫转化为三氧化硫的关键步骤、在此步反响经过中放出超多的热,会被热能回收装置利用,提高了能源利用率、当三氧化硫被制造出来后,就要真正的开场外表活性剂的制备了,磺化是指在烷基苯上接入磺酸基的经过、(心烦意乱)磺化结束后,外表活性剂的制备工作就已经结束了核心部分的资料,最后要做的是将烷基苯磺酸中和,使之成为离子型外表活性剂,在金鱼厂里用的中和剂是NaOH,因而,最终得到的产物即为烷基苯磺酸钠、透过在北京金鱼科技股份有限公司的见习,我们清楚了洗洁精产品的制备,包装的流程、明白了工业生产并不像想象中的那么复杂、但是也发现,国内的企业生产管理中存
20、在的一些问题,员工的精神相貌很懒散,工作态度较为松懈等,这些都严重限制了企业更好、更快的发展、对此,我们就应引以为鉴、2、北京东陶有限公司参观北京东陶公司是在实习的第二天下午、北京东陶有限公司成立于1994年,是由北京金隅集团有限职责公司、日本东陶机器株式会社、日本三井物产株式会社共同出资兴办的中日合资企业,注册资本1500万美元,现投资总额超过2800万美元、公司现有员工750多人,占地面积6万平米,主要从事日本“TOTO品牌高档卫生洁具的设计、生产及其销售,年产量50万件、透过对东陶公司的参观,我们了解了陶瓷的生产流程和特点、一个成品的出厂需要经过下面步骤:原料处理调制工序成型工序生检、施
21、釉烧成工序检查工序出品化工的实习报告篇3暑期来临了,天气特别炎热,很多同学都赶回家与亲人团圆了,我们化工专业的同学在教师的安排下参加了短学期的认识实习。我们花了两天的时间去了三个地方,分别是镇洋化工,欧讯化学新材料公司以及宁波南区污水处理厂。一天上午,我们坐了包车去镇洋化工。镇洋化工所在地是宁波的化工工业园区,一进入这里,扑面而来的便是交织的管道,及各种大小不一的化学反响设备。我们下了车,在工作人员的安排下带上了安全帽,然后在员工餐厅集合,听取工作人员介绍工厂。听完安全知识讲解,及工厂产品的工艺流程(主要是氯碱工艺),我们分成两批,在各自人员的带领下,去“亲密接触“了各种化工设备。一路上,我们
22、见识了很多,扑朔迷离的管道,高耸的蒸馏塔,巨型反响罐等等。当我们来到液氯罐附近,用手触摸因低温而凝聚在罐壁上的冰块时,一位工作人员匆忙跑来讲让我们赶紧出去,由于停电了!我们没有意识到停电的危险性,但看到工作人员严肃的面孔时,我们还是乖乖撤离了。下午,我们带着些许的遗憾去了欧讯公司,殴讯是生产有机产品的,因而一进入这里,便闻到一股刺鼻的二氧化硫气味。进入车间后,各种怪味混在一起,让我们不得不捏着鼻子听工作人员讲解各种工艺。想着以后工作的环境是这样的,不禁有些愁眉苦脸。第二天早上,我们去了宁波南区污水处理厂,在这里,我们见识到各种高科技在发光发热。厂区很大,工作人员领着我们去参观污水处理的各种设备
23、,并逐一讲解,象是各种泵,曝气处理装置,沉降池见识了三个不同类型的厂,我对专业的理解深了很多,不再是隔着纱布看风景了。在化工厂里,处处透露着精细与慎重,工作人员需认真仔细,并要把握扎实的专业知识,由于任何疏忽都有可能造成不可挽回的结果。我们在学校里除了认真学习专业知识外,还要把握其它的补充知识,扩大本人的阅读面,捉住时机锻炼实际操作能力,强化硬件,丰富软件,以备将来的各种考验!化工的实习报告篇4一、实习目的通过生产实习,将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,与严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础;通过实习,使我们学习和
24、了解农药从原材料到成品批量生产的全经过以及生产组织管理等知识,培养学生树立理论联络实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、稳固和充实,并培养学生对生产流程中的问题进行分析和找到解决方法;通过实习,拓宽学生的知识面,增加感性认识,把所学知识条理化系统化,学到从书本学不到的专业知识,并获得有关农药方面在国内、外科技发展现状的最新信息,激发我们向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法,通过工厂专业人员的指导,我们学习了工厂各种农药的生产流程及原理等。通过现场的讲解、参观、讨论、分析等多种形式,一方面来稳固在书
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