有关金工实习报告集锦7篇.docx

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1、有关金工实习报告集锦7篇有关金工实习报告集锦7篇在不断进步的时代，报告与我们的生活严密相连，报告具有语言陈述性的特点。那么一般报告是怎么写的呢？下面是我为大家收集的金工实习报告7篇，欢迎阅读与珍藏。金工实习报告篇1实习之前，我对金工实习的认识只局限于它是个非常讲究手工操作的科目，然而如今，我对金工实习有了更深一步的了解。实习之前，我对金工实习充满了好奇，也充满了等待。终于，我们来到了此次实习基地华南理工大学工业培训中心。我们的第一节课是工业生产安全教育，这节课后我们内心的兴奋消失得无影无踪，而心里却是一丝丝的恐惧与紧张。可是经过了七天货真价实的金工实习以后，我们释然：其实金工实习也不是我们想象

2、中那么危险的。这几天的实习固然没有十分累人的工种，但是我们还是接触到了像刨工、钳工、车工、铣工这些古老的工种。我们固然由于工作缘故弄得满身臭汗，但是当完成一件零件的时候，内心的冲动是无法言喻的，看着本人亲手完成的小工件，好似所有付出都是值得的。看着本人完成的小零件，固然不到达标准，也没有那么精细复杂，只是简单的长方体、圆柱体罢了，但是我还是会收藏他们的，由于它们代表的是我学习的一个经过，我的一段成长历程，还有那一段美妙而难忘的回忆。刨工2月21日刨工是我们实习安排中的第一个工作。小时候接触过做木工用的木刨，但是如今所用到的是机械刨工，而且对象是一块铁块，这让我产生了兴趣。看过资料以后，我们围起

3、来看教师讲解和演示操作，原来这项工作固然有了机械的帮助，也不是一件很轻松的事情。首先，一组三人合作操作牛头刨床完成一件作品，教师所给的毛坯很粗糙，但是作品的要求是48mm28mm13mm规格的长方体铁块。看完教师的操作，我们已经跃跃欲试了，放置垫铁，把毛坯放上去，接着用扳手把毛坯加紧。下一步就是对刀，对刀这工作并不是一件容易的事情，别看教师操作起来那么得娴熟，但是这刀到了我们的手里，却要慎重处理。一番下来，也需要不少时间。但是对刀成功以后，只要调好下降的长度、速度，开动机器，刀就会自动刨削毛坯。也许是觉得时间很充裕，而我们又想把这工作做得完美，所以我们渐渐来，丝毫不敢马虎。当别人都在刨第三面的

4、时候，我们还在为第二面精加工，讲起精加工，这道工序可不能像粗加工那么马虎，我们都把刀口下调的距离准确得调整好，力求把每一面都做平整。然而，由于我们的进度过慢，所以我们都没来得及加工第四面，教师就要求上交我们的作品了，我们只得把第四面粗粗地刨一遍就上交了。我们几乎一天都是站着操作，所以觉得很累。在这次工作中，我们收获了粗加工和精加工这两个概念，也懂得机械刨工的操作。我反思了一下，就是与同伴的合作还不够好，同时我们的时间观念也不够，在接下来的实习中需要得到提高。数控铣工2月22日经历了第一天刨工的工作以后，我们对实习中出现事故的恐惧减弱了很多，而对剩下几天的实习充满了等待。我们第二天的工作安排是数

5、控铣工，教师先让我们呆在电脑室里面学习名为POWERMILL的软件，这款软件和我们之前学习过的CAD画图软件很相像，再加上教师的一番教诲，不用多久，我们也终于会本人在电脑上模拟出数控铣工的运行经过。当教师在一台大型的机器面前教我们使用这庞然大物的时候，我们也知道我们所学习的软件的用途，原来我们所学的软件所生成的程序就是这机器运行的主要指令。当教师给我们做演示的时候，我懂了我们前面的工作的原因，原来这大型机器是用已经编辑好的程序对毛坯进行加工，随着塑料屑飞溅，成品也逐步露出他的面目，十多分钟过去后，圆柱形铣刀终于停止了工作，原来平整的塑料块上出现了一朵花。下午时候，教师给我们的任务是根据我们早上

6、学习到的操作技术，本人在电脑上完成一道作业，并且需要在电脑上模拟出来。由于有了前面的学习，我们很快就把作业给做好了。这次数控铣工实习操作的收获挺大的，不仅见识了数控铣工，而且还学会了POWERMILL软件的操作，而且指导教师也非常好人，当我们提出我们不理解的地方，他还耐心地给我们讲解。数控电火花线切割2月23日我在教师给我们讲课的时候我对线切割是没有概念的，当教师给我们操作的时候我才恍然大悟，原来这就是线切割啊！给我们上课的教师很严格，当我们都在认真听课的时候，他忽然一吼，把某个在开小差的同学叫起来了，当时是把我们震住了。其实我们学习的数控电火花线切割和数控铣工的操作也差不多，而且在电脑设计上

7、面也是大同小异的，固然用得软件不是一样。教师跟我们讲，拿到毛坯的时候，不能够急着去操作，而是应该认真去测量毛坯，这就给我们将来几天的操作提出了要求。跟着教师学习新的技术，再加上之前有了功底，所以当教师要求每个人独立利用电脑软件设计一个专属于本人的图案时候，我们都非常熟练地操作电脑。我们设计的图案要求既有圆又有直线，同时只能是外切，而且最长边不能够超出25mm，线切割途径不能够超出200mm，得到了要求，我们就要费尽心思去考虑怎样设计出独具个人特色的图案。经过一番周折以后，我的图案也在电脑上成型了，不过教师也指导了我图案上错误的地方。下午，教师花费了不少时间给我们讲了线切割的流程，终于机床的使用

8、权交给了我们。也许是这机床的工作效率不高，而且只要一台能够工作的机床，同时我们同学设计的图案复杂，所以我的图案没有在现实中出现。但是我观察到随着火花四周洒溅，管子里面也会喷出冷却液来冷却高温过后的材料，这种现象很值得留意。车工2月24日在四大传统工艺中，车工对手工操作能力要求是挺高的。通过教师的讲解，我们了解到车床的构造，还有认识到车床上各个手柄的作用。当我们对车床有了一定的认识以后，教师给我们演示了怎样操作车床对零件进行对刀，然后削割。我们这次的工作任务是把一圆柱体削割成一个半径为48mm的大轮和一个半径为25mm的小轮，而且圆柱体两端都需要磨平。其实这操作和第一天的刨床差不多的，装配好毛坯

9、，对刀，调整好下降的距离，开动机器，拉下自动工作杆，机器就自动工作了。也许我在用扳手拧的时候拧得太紧了，所以当我同伴使劲想把它松开的时候，由于用力过大，把手给碰伤了，还不断地流血。当时我就叫他去包扎一下，可是他拒绝了，始终坚持在岗位上。在加工零件的经过中，最重要的是要做到准确，所以我们把零件削割几次过后就测量一次，所以我们的双手都沾满了油污。时间不等人，下班的时间到了，而我们只完成了一端，另一端还没有完成精加工，但是我们都已经尽力了的。铣工2月25日讲起铣工，我觉得这是我在实习期间做得最累但是也是最快乐的工种了，也是我一直都不能忘记的工种，由于在这个工种里面，我们付出了汗水，同时我们也收获了快

10、乐。给我们上课的教师先让我们看着资料认识一下机床的构造，接着教师给我们讲了铣床的外部构造、使用方法还有注意事项，同时她还给我们作了示范。我们的作业要求是用圆柱形铁棒做成一个底为正方形的长方体，正方形边是17。5mm。终于，轮到我们捋起衣袖工作，由于同伴的昨天的受伤，所以重任就落在我的肩上了。首先，我们要把工作台清理干净，由于不干净的工作台会对工件的完成度造成误差，接着我们利用额外的铁块把我们的圆形铁棒固定好，用一张小纸片沾湿放在圆形铁棒上，然后开动卧式机床的削刀，一边摇摇杆一边关注小纸片，小纸片飞出来代表对刀完成了。接下来的工作也简单明朗了，由于速度、下降高度都已经设置好了，所以开动机器让其运

11、作就能够了。粗加工以后，我们对完成的工件进行测量，一番计算后，调整下降高度，进行我们最后的精加工。我们两个配合得非常好，无论在速度还是加工的操作上，我想我们能够媲美其他小组了。由于我们把速度调到22。4，所以当我们把最后一面加工完毕的时候，已经是接近下班的时间了。作品上交以后，教师还要对其进行测量并且给出成绩，看着前面几组都给出了A的成绩，我们两人内心都很紧张，当教师把我们的作品测量完毕以后，讲了一句：“这个最好！然后给了我们A+的成绩。那时候我们欣喜若狂，冲动不已。辛苦了一整天，得到了肯定，那种成就感是不言而喻的。数控车工2月26日第六天的主要工作不在于劳力，而在于脑力，在车间工作，并不只是

12、光靠蛮劲就能够的了，同时还需要脑力。为了减少成本，提高效益，如今很多大型的工厂车间都已经机械化了，把编辑好的程序输入数控车床，车床得到G代码指令就能够自动完成工作，这样子不仅提高了效率还降低了成本，使得效益效率双赢，我还在数控铣工和数控电火花线切割有着这样的体会。教师给我讲述了各种数字字母代码所代表的意思，还有编程所需要的步骤，可是经过教师的讲述，我对一些编码很懵懂，所以只能够本人看书探索了。花费了半个下午的时间，终于把本人的程序给编辑好了，然后在机床上操作，也没有警告和错误，所以算是大功告成了。在工业方面，随着科技的发展与进步，很多需要人力的工种都会被机器所取代所以要跟得上发展，就得在技术方

13、面下功夫。钳工2月27日最后一天的工种是钳工，钳工不仅对手工操作要求高，而且也非常累人，所以体力也是需要的。教师给我们的讲述也不多，由于这个工种技术要求不算太高。我们首先是要找到本人所需要的圆底铁柱，然后用虎钳把它钳牢固，接着是用锉刀把圆柱体的底面磨平，这个活也花费了我十几分钟。下一步是用锯子从圆柱体铁柱上锯下厚11mm的小圆柱体，这工作还真的是讲究体力和耐力还有眼力，在锯的经过中经常会由于锯子方向偏了，这让我们很烦恼，当我们好不容易把这小圆柱体给锯下来的时候，已经是汗流浃背了。但是工作还得继续，把锯下来的那一面也要用锉刀磨平，这时候，我的双手已经酸了。把两端都磨平以后，工作已经完成一半了。接

14、着把这圆柱体的圆心给找出来，用锥子在铁柱上画出六边形的轮廓，然后用工具把圆柱体固定好，愈加艰辛的时刻到了，就是用锉刀把六边形的轮廓磨出来，也就是讲其他不必要的东西都要用锉刀磨掉，这就给我们的工作增加了难度。期间，我们不知道休息了多少回，衣服湿了又干了，前后花费了几个小时，好不容易终于把螺母的大致形状给做出来了。最后是打孔，钻螺纹，打磨边角，一系列工序过后，一颗全世界唯一无二的螺母终于诞生了，看着本人消耗一天时间做出来的螺母，一股自豪感油然而生，固然最后得到的成绩不算很好，但是我觉得努力了就足够了。一周的实习眨眼就过去了，这十天里面学到了很多书本上所没有的知识，提高了个人的动手能力和理解能力，也

15、懂得了很多东西，一门手艺要从学会到学懂再到学精，这需要的努力正是递进的。实习期间我的心情也从本来的高兴到后来的紧张，然后那种紧张恐惧感逐步消失，而最后的感觉是很平淡，也许这正是我们逐步融入这个实习中吧！但是，在这几天也是有缺乏的，不懂的地方没有及时弄懂，在一些复杂的操作和软件使用上，没有到学懂的层面。总之，金工实习不仅锻炼了我们的动手能力以及拓展我们的知识面，而且还磨练了我们的意志力和忍受力，让我们对将来的就业有了一定程度的认识。金工实习报告篇2光阴匆匆，岁月流梭！转眼为期一周的金工实习结束了。在实习期间固然很累、很苦，但我却感到很快乐！由于我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了本

16、人的动手能力。我们实习的第一天看了有关金工实习的知识和金工实习经过中的注意事项的碟片。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎么会不冲动万分呢？一个星期，短短的一个星期，对我们这些非机械专业的工科学生来讲，也是十分的珍贵。由于这是一次理论与实践相结合的绝好时机，又将全面地检验我们的知识水平。金工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，非常重要的也十分有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际把握知识的时机，离开了课堂严谨的环境，我们会感遭到车间的气氛。同时也愈加感遭到了当一名工人的心情，使我们愈加清醒地认识到

17、肩负的责任。通过碟片的演示和教师的讲解。我终于明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人讲“当钳工是最累的！钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是能够完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，还是不可缺少的重要工种。第一天，来到车间，听完教师的要求，也看了黑板上那看似简简单单的图样，我们便开场了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线，画线，这工作可马虎不得，一旦画错便会使本人的零件不合尺寸，还好听了教师讲的注意事项，我按教师所讲的，略微把尺寸画大了一点。接着，便是令我一生难以忘怀的

18、锯削了。我原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的，小事一桩。但事实上锯锯子，也是讲究窍门的，锯锯子并不是一定都会累得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要调节好锯口的方向，根据锯口的方向使力，起锯时应该以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角，约10度15度，起锯角过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件外表，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件外表垂直。同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应该直线往复，不可摆动，前推时加压均匀，返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快，锯切开场和终了前压力和速度均

19、减小，以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。锯完了，还得锉削，锉削也是一个又累又苦的差事，但是只要把握方法，同样不难了。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐步减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力一样，继续推进锉刀时，前手压力逐步减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比拟简单了。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。固然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果钳工的实习讲实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀

20、在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵硬了，然而每每累时，却能看见教师在一旁指导，并且亲身示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着本人的加工成果，我们最想讲的就是感谢指导我们的教师了。实践是真理的检验标准，通过两星期的金工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔珍贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们本人去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任将来的挑战。随着科学的

21、迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只要敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，固然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。一周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据本人的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了他的真正目的。金工实习报告篇3为期两周的金工实习结束了，但是它留在我心里的感受却永远不会结束。在劳动工作中，师傅们给了我们很多指导和帮助。可能有些师傅开场时比拟严肃认真，在我们看

22、来几乎是苛刻古板，但我们应该明白师傅们的良苦用心。俗话讲严师出高徒，没有师傅们手把手的示范教诲，作为门外汉的我们是不能完成合格的产品的。除了教我们操作，师傅们有时还向我们教授做人的道理以及以后工作可能碰到的问题的解决方法，我们可谓是受益匪浅。实习的第一天，我们就被教师带到了一间教室，然后让我们看有关安全方面的录像。录像向我们介绍了几种工种，也讲了实习中应该注意的问题，象不能穿拖鞋，女生不能穿裙子，头发长的要戴帽子或者把头发扎起来，等等。同时，也告诉我们一些存在的隐患，举出好多例子让我们在实习的经过中能够提高警觉，防止意外的发生。我们金工实习的第一堂课是“汽车构造基本知识。师傅先耐心地向我们介绍

23、汽车的构造、汽车工作的原理等有关知识，接着让我们本人去熟悉，有不懂问题能够马上向教师提问。很多以前不太清楚的东西一下子涌进脑门，这是一种快感，忽然的快感让人感到这种实习的价值，同时也让我们，至少是我，有兴趣去学。当然，师傅不可能在短短的一天时间内把一个工种的所有东西都讲给我们听，只挑了基本的、重要的，所以有些东西还是要本人看书的。象汽车的使用及保养这一节的内容是实用性很强的，这些东西对我们以后的生活都是很有用的。最累的得算是钳工了。工具简单，手工操作是钳工的两大特点。而我们就饱尝了这两点给我们带来的“痛苦-锯、磨，都得本人手动操作。劳动强度大，同学们的手几乎都磨红了，有些还磨起了泡。但话讲回来

24、,钳工是一个细活,也是一个慢活,它要求的是人的手巧,而手巧是必须通过不断的练习,象我们这样的新手肯定有这样的结果。我们中很多同学都这样讲过：如今都是机械化,电子化工业了,生产用不着手工。其实,这种观点是很不对的,如今的机械化生产效率是很高,可是,工厂里机器坏了谁来修?是钳工。第一台机器是谁造出来的?是钳工手工造出来的。量具,平板也是钳工做的。在目前的机械工业中,尺寸精度最高的仍然是钳工,机床的水平导轨,平板,量具等一些精度要求很高的零件的加工都是钳工完成的。有些机床由于其本身误差及一些振动而加工不出来,也只能由钳工来完成。当然,这需要钳工的手艺。在车工实习中，我们先了解了车刀的种类，常用的刀具

25、材料，刀具材料的基本性能；知道了车刀的组成和主要几何角度。这个工种中组里的每个人要做一个旁带圆球形的东西,它要求每个人都要仔细认真，要求双手配合紧凑、合理，稍不留心就要重新来过。所以心浮气燥，想一口吃成胖子的人制成的产品不可能是合格品，优质品。车工精度要求高，安全系数大，没有专心致志的工作态度，是不能完成工种任务的。“实践是检验真理的唯一标准。理论离开了实际，就变得空洞无奇，就象游标卡尺来讲，高考前学的游标卡尺认读，在实际中就很抽象，我们的测量结果通常比师傅差0.xmm，这误差对平常人来讲不算什么，但对我们有过金工实习经历的人或者是学机械的人来讲，这可是天文数字，我们一般误差范围是0.02mm

26、。通过实习，我们真正地理解把握了百分尺的用法。电火花加工可算是最有趣的了，能够先用钳工做出电极，其中电极上由本人喜欢的图形，然后利用电火花成形加工机床在硬币或者钥匙上打印出图形来。这个算是留给我们的纪念品吧。从培养个人品质方面来讲，不同的工种有不同的作用。钳工，磨工都是费时费力的工作，你有时花上半天时间可以能没什么进展，而规定的时间又近在眼前，这个时候就要看你的耐心怎样了;数铣、数控虽讲是数字化了，但也需要我们仔细认真的态度，让我们认识到考虑问题要全面性。通过学习各种工种，我们了解了很多金工操作的原理和经过，大致把握了一些操作工艺与方法，还有以前的那些陌生的专业名词如今听来都是那么熟悉亲切。固

27、然我们中的大多数人将来可能不会从事这些工作，但是金工实习给我们带来的那些经历与感想，却是对我们每一个人的工作学习生活来讲都是一笔价值连城的财富。金工实习的作用与影响，就象里男主人公最后讲的话那样“有些东西你可能如今没有感觉到它的价值，但最后还是会的，每个人都有这样一个经过！短短的两个星期时间，我们在实习工厂里充实地度过了，我们学习的知识固然不是很多，但通过这次实习让我们明白了我们需要实际学习把握的技能还很多很多；同时使我们学到了很多书中无法学到的东西，它使我们懂得观察生活，勇于探究生活，也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的构成和协调的发展，

28、帮助自我完善。金工实习任何理论和知识只要与实习相结合，才能发挥出作用。而作为思想可塑性大的我们，不能单纯地依靠书本，还必须到实践中检验、锻炼、创新。去培养科学的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行为，健康的心理和解决问题的能力。假如我们没有参加这方面的实习，我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵。社会需要人才，社会需要的是有能力的人才。我们新世纪的大学生只要多参加实践，才能保证在将来的社会竞争中有本人的位置。金工实习报告篇4即将6月面临毕业的我，一个月前踏入金工实习场地，进行为期一个月的金工实习。对于我们计算机专业来讲根本不知道什么叫金工，金工实习应该干些什么。所有听到的人都会问一句：“

29、我们不是这个专业的怎么实习这个啊?我也会在心里嘀咕：“计算机专业搞什么这个啊然而进了工训中心才感觉到，这次实习非常有意义，可能一生中就这么一次时机，让我去体会机床带来的喜怒哀乐，寻务实践带来的经历。这次实习能够分为两部分：车间实习和项目实习。车间实习：在前期的车间实习阶段，我们先后分别接触了车、磨、铣、激雕、数铣、数车、线切割、钳、铸、焊等十项技术。基本上，半天到一天就要学一门技术。车与钳的时间相比之下长了些，用了一天半的时间。师傅们会手把手、一步一步地教我们操作，直到工件成形。当我接触“车的那一刻，在师傅教我们装车刀的那一刻，在师傅叫我们车削的那一刻，我想到了妈妈，从早到晚对着小车床重复着做

30、一样的零件的妈妈。今天的我能站在这里轻松地操作着大机床，都是她们给我的时机。于是我下决心要将金工实习漂亮的完成。在“车上，我们一人一台车床。我认真地记着师傅讲的每个步骤，并且一步操作到位。做出了锤子的锤柄。在经过中，我看到了师傅向我伸出大拇指，还向我做ok的姿势，还问我：“知道是什么意思吗?我点头笑了，我做到了第一步，那是师傅对我的肯定。很是欣慰，为接下来的实习树立了坚定的自信心。在“磨的车间里，我看着其他同学在师傅的监督下一个接一个的操作动程序。轮到我时，师傅正在改实习报告。于是凭着先前的记忆在没有师傅的指导下，完成了磨得操作，并且关掉机器。没有出任何过失。师傅笑着发呆：“没看到你操作，不知

31、怎么给你打分了呢!我笑了。在“铣经过中，我们一组人在教师指导下完成一个工件。难度大大降低。在“激雕上我们只停留了半小时，看完教师操作就结束了课程。但在后来的项目化实习中激雕的使用率非常高。一个受大家欢迎的操作。数铣、数车、线切割都是自动车床，但需要我们做的是编程。刚接触时，产生了恐惧，感觉与理工科很有关系。但随着一次次的练习逐步摸出了路径。其实挺简单的。这些规律都是在后来的项目实习中探索出来的。接下来，我需要面对的就是纯手工的“钳工，我们需要将一块长方体铁块使用钳工制造出一个榔头。看完师傅拿锯示范，本人也拿起锯子去锯多余的部分时，才知道有多难拉锯。很是吃力，半天锯下来，手臂酸痛无比，由于我选择

32、不找男生帮助。又花了一个下午的时间将粗糙外表用锉刀挫标准。由于先前工件被我锯得差点报废，所以锉时就加大了难度。在完工的那一刻，我倒吸了一口气：终于成功了。触碰手指，疼痛明晰?有锉刀伤到的痕迹，有用力过大留下的红印子。但喜悦之感在此刻已经超过了疼痛感。在“铸工车间，我有单独完成了操作，并被教师打了五角星+。又是一个肯定，超开心的结束。在“电焊车间，我碰到了困难，我发现我怕火，也怕电，看到火花飞溅。心老揪得特紧。终于鼓起勇气拿起电焊工具准备焊接，却由于恐惧，将它短路，于是更是恐惧。第二天，静静地放手去学，终于焊接出了一条术语我的短弧。总结10天的实习，使我们将“金工实习这字面理解搬到了实践中，初步

33、理解了这门课程。项目实习：在后期的项目化实习中，我感遭到了其中的乐趣，到了最后一天，我感觉到了本人的不舍，希望一直能做下去，做本人喜欢的东西，为喜欢的事物奔波辛劳。先前听讲要本人做东西，感觉那是不可能完成的任务。直到定下本人要做跳棋，才有了真实的感受，于是上网查资料，画设计草图，固然是两个人一起搞，但却总怕不完善，一手搞定了80%的方案。在制作中也是寸步不离的操作监督着，怕有遗漏，怕有不妥。我们的棋子很受欢迎，不但有同学，还有教师呢。在我们的制作经过中，我们其实是要做60个棋子，然而才做了20来个，就被其他教师发现，讲：好漂亮啊。我门了，来下一盘啊。那时已经快到下班时间了。爹人天，越来越多的同

34、学和教师围聚在跳棋边上。我们看了。也超开心的，由于我们的成果受大家认可了。这不也是我们做棋子的目的所在嘛。于是时而我也去凑热闹，拍了一些小照片纪念。其中我们也碰到了不少问题，例如材料和我们当初估计的不一样;有些加工经过不能按我们想像的工序进行，在原有的基础上跳棋的圆盘方案改了又改，把原来计划的圆盘中心为实的六芒星变为中空的六芒星，发现不但能让教师将它数铣出来，形状反而美观了不少;于是中心的圆盘芯片也进行了一定的改良，在远有的芯片下又家了一块透明的有机玻璃六芒星，效果不错。在线切割那边，对排得很长很长，为了我们的工序能顺利进行，我们在排了一天队后，终于讲服一起的同学让我们先完成这个简单的形，于是

35、教师也同意了，但是由于到了下班时间，所以我们留下来清扫线切割机床，第二天继续时，冷却液没了，于是我们去仓库领取它，回来时又被教师拉住去洗冷却液槽。经过一小时的清洁工作后，我们的加工终于在次进行了，终于顺利完成了线切割。在这里指导教师帮了我们很多很多，我们图画错了，是您带我们去办公室，耐心帮我们补图;当我们不会编三潭印月的程序时，您手把手叫我们完成：我们需要什么，您还四处为我们去找材料。非常感谢教师，没有教师的帮助，那跳棋真的会成为遥不可及的梦中跳棋。教师帮我们反复的修改程序，直到出现我们脑海里的理想画面。还要感谢数铣郝教师，为了帮我们完成跳棋圆盘内的六芒星型，延迟了好久才下班。总结我本人，我感

36、到工作中认真起来的本人最美，少了几分不正经，轻佻，多了几分严谨，严肃，与灵敏。对作品的要求也相当严格。一旦碰到连机床都不能操作的工序，就马上想出另一套方案。使之改变却不是美观。然而也充分感觉到本人的急躁，当在繁忙中程序出了过失，心急得讲话速度都快了。一心想快点解决，却感觉到组里的另一个她木木地站着看我。我顿时感到了本人的失控。也联想到了以后：若是真正的工作中也表现出这种心态，绝对不是好习惯。所以今后，我一定要时刻提醒本人，反思本人的行为，戒骄戒躁。实习内容比拟齐全，安排三周一也比拟合理。但由于我喜欢上了这次工训，所以建议时间安排为4周，延长我们车间实习操作的时间，还有将激雕的课程时间安排的再充

37、分些，由于在后来的项目化实习阶段，用到激雕的作品制作比拟多，若都由教师帮助操作会比拟费事。实习环境挺好的，但是激雕和线切割的车床再多几台就更完美了。最后感谢教师给我们安排了这门有意义的课程，为我们在大学生活中增添了难忘的一笔!金工实习报告篇5白驹过隙，转眼间为期一周的金工实习周已经过去了。在实习期间我们接触了PLC、线切割、加工中心、焊接、普铣、模具、铸造等几个工种，还简单地了解了数控机床加工技术。在教师耐心细致的讲授和我们积极的配合下，我们受益匪浅，从刚开场的什么都不懂，到如今对各种机器的深入认识，并把握一些基本操作。因而我对此次的金工实习作下面扼要的总结。首先，金工实习带给我们更多的动手时

38、机。刚开场接触车床的时候，我感到颇为兴奋和害怕。但在亲身实践了以后，我对车床的那些恐惧也荡然无存了。作为一个文科生，我们平常动手的时机也不多，上课都是呆在课室里，面对的都是一些条条框框的理论、知识。如今的很多大学生，十分是来自城市的同学，平常本人动手的时机少，动手的能力差，很难适应以后社会对全面人才的需求。在碰到实际困难的时候难免会不知所措，但是此次的金工实习给了我一个提高实际动手能力和解决现实问题能力的时机。在教师的悉心教诲下，我们大概把握了上述工艺的正确操作方式。在观摩课时，觉得挺简单的，一旦干起来才发现并没想象中那么容易，这使我深深地明白了实践出真知的道理。其次，金工实习还大大地扩大了我

39、们的知识面。作为一名文科生，我们很难得有时机接触类似于焊接、铸造等工种，此次实习真正地使我们了解到我们的知识面是多么的狭窄。这些工艺正是我们日常生活中能够碰到的，我们假如仅仅停留在书本的知识中，那么是永远也无法面对现实的生活的。例如：焊接在日常生活中随处可见，应用极其广泛，而其操作是我们光靠看书学不会的。这就要求我们通过各种各样的学习来扩大本人的知识面，所以我们要通过此次实习能过学会举一反三、触类旁通。最后，这次实习无疑是增加了我们的生产经历。我们如今是大二的下学期，不用多久我们就毕业了，刚开场我感觉金工实习与我们学习的专业好似没有太大的联络，但是听到教师的讲授之后，我终于知道这两者之间不但是

40、有关系，而且关系是特别密切的。假如我们以后在工厂做人力资源管理的就愈加要注重这方面的实战经历了，当我们在企业工作时，就业单位不可能像教师一样手把手地将知识传递给我们，所以这就要我们不断地学习积累，但更重要的是积累生产经历。随着科学技术地不断进步，大批大学生地不断涌现，国家需要的是多方面的发展型人才。这就要求我们通过不断地学习各方面的知识，把握更多的技能，这样才能使本人更具有竞争力。伴着我们国家经济的不断发展，很多新领域会得到开发，将来我们要面对的领域不一定是本人所为熟悉的，这同样要求我们具备创新及应变能力，就像此次的实习一样，它不仅仅是要求我们把握这几个工种的操作方式，而是通过此次实习，要求我

41、们只要勇于尝试，才能有所突破。我觉得不断尝试，勇于创新，处变不惊是我们这次实习要到达的目的。金工实习报告篇6在综合实训园进行了为期20天的金工实习终于结束了。在此期间同学们固然抱怨过天气热，流汗多，抱怨过钳工累、观摩闲、焊工有烫伤，但是如今看看本人的小锤子，想想本人的收获，我想讲一句：“这次实习，值了。在实习时间里，从对各项工种的一无所知到做出一件完好的作品。在师傅们耐心细致地讲授下，我们没有发生一例伤害事故，基本到达了预期的实习要求，圆满地完成了20天的金工实习。“金工实习是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅能够让

42、我们获得了机械制造的基础知识，了解机械制造的一般操作，提高了本人的操作技能和动手能力，加强了理论联络实际的锻炼，提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学习，锻炼的好时机！通过这次虽短暂而充实的实习我懂得了很多。期间，我们主要对普车、钳工、焊工三个工种进行了实践学习，对数控车、铣、磨，埋弧焊，气焊等几个工种进行了观摩学习。我们班最先实习工种就是钳工。我们的工作就是制造一个尖嘴锤垂头。在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为锉削、钻孔、攻套丝、锯割、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削

43、力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐步减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力一样，继续推进锉刀时，前手压力逐步减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比拟简单了。否则，磨出来的工件既不平直，纹路也不齐整，也较费时和费力。钳工的实习讲实话是很枯燥的，经常一个下午都是在反反复复一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到黄昏时，整个手都酸疼酸疼的，腿也站得有一些僵硬了。闲暇时间和师傅聊天，才真的明白了：那些有成就的人和有高深技术的人都是经过长期不断的辛苦的工作劳动才得以练就的。只要兢兢业业去认真学习工作经历和技术技能，才能实现我

44、们工作的真正目的和意义。数控车、铣床观摩和焊工实训第四天开场，由厂的主管及其各部门的技师或教师教诲我们锻工、磨工，铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能，并参观了其设备的工作经过，与生产工艺流程。其一参观工种就是数控车床的操作。就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感遭到了数字化控制的方便、准确、快速，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。数车编程要求非常高的，编错一个符号就可能导致数车运行不了。还有参观铸造成型的工作生产经过，边看边从主管那了解，机器之大，生产量之大，让我们惊叹不已，让我们在科技的伟大气力面前深深折服！还有了解铣床，氧化喷漆等生产

45、线的流程，工人们的辛勤及细心的劳动成果，其中更深深体会到厂家的生产严格及信誉。获益良多的不仅仅是生产上的，技师还教会我们一道工作的经历之谈：譬如工程生产中跟书上学的理论之间的差异，如公差的知识；又如，工作的技巧，如何能又快又准的生产出合格产品等。金工实习报告篇7为期两周的金工实习很快就结束了。时间虽短，我们却学到了不少有用的东西。那些书本上找不到的东西，也更让本人觉得是一名学工科的学生。十天的时间一共简单学习了车工，铣工，数车，铸造，焊工，钳工，化学加工等等十个工种，其中有些工种学起来非常愉快，尽管身体比拟劳累，但无疑是值得的。1、钳工我们所在的第B1组第一天做的是钳工。这大概是所有工种里面最

46、消耗体力的一个工种。为了做一个小小的螺冒，要不停切割打磨一整天。当螺冒做好的时候，身体都已经累得不行了，不过看着本人亲手做出来的东西，心里还小有成就感的。这天最主要的收获是一个认识：工人太伟大了。工人大概是最默默无闻的职业，但绝对是工业社会的基石。固然这个职业不及老师医生们尊贵，却有着无与伦比的尊严。假如讲老师的责任在学生，医生的责任在病人，那工人的责任就在整个社会。心里深深地向工人师傅们致敬。2、车工第一天的钳工主要是人工完成的，而车工已经是半自动的机械工种了。正是做了车工之后，开场觉得本人一名真正的工科学生了。在一天的学习经过中，先是教师从理论上给我们灌输一些基本的知识，然后在实际操作中让

47、我们认真看清楚他的每一个操作手法。大概一个上午的时间，我们基本把握了车床的操作功能。下午主要是用来加工工件，在亲手的实际操作中进一步把握车床的种种功能。这天是金工实习期间第一次接触机工，心理也有点新奇感。3、铣工这天是在一个很大的车间内学习铣床的功能。主要任务是把一个圆柱型的铁棒加工成一个长宽规定的长方体。在铣床上的操作步骤其实挺简单的，在了解了机械的功能和每个零件或按纽的作用后，就基本能按教师的要求进行加工了。在重复地磨平四个面的经过中，要求我们很好地把握他的长度宽度，否则会做出不几个的作品。加工完成后，还做了几题教师要求的书面作业。在同学们的合作下，很快顺利完成了。4、加工中心第四天的主要

48、任务是学会用电脑设计工件模型，所有的工具是MILL9。由于平常对这种类型的软件不太熟悉，所以在做的经过比拟困难。尽管经过中碰到困难，还是完成了教师的要求。并从中学到了一些知识。5、数控车床今天学习的是数控车床的构造已经工作经过和加工程序的编制。然后再进入车间结合机械进行实际操控工作。实际上，由于上午有英语课，我们只做的半天。但半天的时间还是尽量学了主要的东西。尽管由于时间原因没能上机实操，但还是基本了解了相关的流程。休息两天后，继续第二周的金工实习。6、数铣这天的任务是学习图形设计软件Powermill的操作。这是一种设计模型的软件，还能够自动模拟成型，自动生成数控铣床加工所需要的程序。这天我

49、们的任务就是借一个已经做好的简单的模型来熟悉各个功能，然后模拟成型再生成程序文件。7、电火花任务是熟悉电火花机床的操作和制作一个小图形。心型这天教师先是给我们强调了安全方面的知识。由于这天的工种具有一定的危险性，所以教师特意花了很多的时间给我们灌输安全意识。这天的经过能够概括为这样一条线：准备工作工具电极工艺基准的校正安装工件调整工作页面选择电规准加工加工完成。8、化学加工很有意思的一个工种，做本人喜欢的东西。而从中又学到了很多化工原理，确实是很快乐的一天。最后的成果是本人想想做的东西，很难得学习和快乐能结合起来。9、焊工印象最深的是指导我们学习的师傅很善良。而实习经过中也接触到了焊工这个很十分的工种，与一般的工种相比，它有一定的危险性。其中知道了，不管什么